Proceso de manufactura
Características principales de un laminador de alambrón moderno El objetivo de un laminador de alambrón (WRM) es recalentar y laminar palanquillas de acero en alambrón. La producción de alambrón en las plantas de alambrón está sujeta a cambios constantes. Las crecientes demandas sobre la calidad d
Control de calidad Hay dos términos que se utilizan con frecuencia para garantizar la calidad de un producto o servicio. Estos términos son control de calidad y garantía de calidad. Estos dos términos a menudo se usan indistintamente. Sin embargo, estos dos términos difieren en significado. El con
Planta de subproductos de hornos de coque La planta de subproductos del horno de coque es una parte integral del proceso de fabricación de subproductos de coque. Durante la producción de coque por carburización de carbón en una batería de horno de coque se genera una gran cantidad de gas debido a
Conceptos básicos de la colada continua de acero La colada continua es el proceso mediante el cual el acero líquido se solidifica en un producto semiacabado para su posterior laminación en los trenes de laminación de acabado. La colada continua de acero fue concebida y patentada en 1865 por Sir He
Características principales de una fresadora moderna de barras y perfiles ligeros El objetivo de un laminador de barras y perfiles ligeros es recalentar y laminar palanquillas de acero en barras y perfiles ligeros. La producción de barras y perfiles ligeros en estas plantas está sujeta a cambios c
Energía solar fotovoltaica La energía solar fotovoltaica (PV) es un método para generar energía eléctrica al convertir la radiación de energía solar en energía eléctrica de corriente continua utilizando semiconductores que exhiben el efecto fotovoltaico. La energía solar fotovoltaica es una fuente
Energía eólica El viento es una forma de energía solar. Los vientos son causados por el calentamiento desigual de la atmósfera por el sol, las irregularidades de la superficie terrestre y la rotación de la tierra. Los patrones de flujo de viento son modificados por el terreno de la tierra, los c
Aspectos metalúrgicos de la galvanización del acero Los objetos de acero, que no están protegidos en la superficie, pueden sufrir daños graves debido a diversas condiciones ambientales, como la lluvia, la nieve, el viento y las temperaturas extremas. Estas condiciones ambientales adversas conviert
Proceso criogénico de separación de aire El aire tiene una composición de varios gases, de los cuales el nitrógeno (N2) y el oxígeno (O2) representan en conjunto alrededor del 99,03 % del volumen total de la muestra. El aire seco contiene en volumen alrededor del 78,08 % de nitrógeno, alrededor
Procesos no criogénicos de separación de aire El aire atmosférico seco contiene en volumen un 78,08 % de nitrógeno, un 20,95 % de oxígeno y un 0,93 % de argón junto con trazas de otros gases (Fig. 1). El aire atmosférico también puede contener cantidades variables de vapor de agua (dependiendo d
Tecnologías para la mejora del proceso de coquización en hornos de coque de subproductos Los carbones de coque se convierten en coque en baterías de hornos de coque como subproducto. El proceso de coquización consiste en calentar la mezcla de carbones de coquización triturados en ausencia de aire
Tecnologías para la mejora en el proceso de sinterización El proceso de sinterización se utiliza para aglomerar una mezcla de finos de mineral de hierro, finos de retorno, fundentes y polvo de coque, con un tamaño de partícula inferior a 10 mm, de modo que el sinterizado resultante, con un tamaño
Control de la contaminación del aire:control de las emisiones de partículas La planta siderúrgica tiene varios procesos metalúrgicos que tienen lugar a altas temperaturas. Además, muchos de estos procesos manejan materias primas, algunas de ellas en forma de finos. Por lo tanto, todos estos proces
Gestión del agua y control de la contaminación en planta siderúrgica El agua es una utilidad crucial que se necesita para la producción de hierro y acero en una planta siderúrgica. Barata y abundante, el agua fue durante siglos una utilidad de producción que la industria del acero dio por sentada.
Regeneración ácida para licor de pepinillo clorhídrico gastado El decapado de acero es uno de los pasos importantes en la industria de fabricación de acero. Es parte del proceso de acabado en la producción de ciertos productos de acero en los que se eliminan el óxido y las incrustaciones de la sup
Tundish y su papel en la colada continua de acero La colada continua de acero es un proceso ampliamente utilizado y es un paso importante en la producción de acero. La proporción de acero de colada continua en todo el mundo ha aumentado significativamente desde la introducción del proceso de colad
CAS-OB Proceso de siderurgia secundaria El proceso CAS-OB es un proceso de tratamiento en cuchara en metalurgia secundaria que se utiliza para el calentamiento del acero por medios químicos. La abreviatura CAS-OB significa Ajuste de la composición mediante burbujeo de argón sellado - Inyección de
Tecnología de desgasificación por vacío RH Hoy en día, las unidades metalúrgicas secundarias representan la conexión útil y versátil entre el proceso de fabricación de acero primario y el proceso de colada continua del acero líquido. La desgasificación al vacío es un importante proceso secundario
Sistemas de carga superior de alto horno Una de las principales mejoras tecnológicas en el desarrollo del alto horno (BF) fue la instalación de equipos de carga. Originalmente, las materias primas se vertían en una pila de boca abierta a través de la cabeza del túnel. Los operadores de BF se diero
Sistema de enfriamiento de alto horno Teniendo en cuenta la enorme inversión de capital necesaria para el revestimiento de los altos hornos (BF), se han realizado enormes esfuerzos en el pasado para extender la vida útil de los BF. El desarrollo en el proceso de fabricación de hierro BF y los avan
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