Proceso de manufactura
Rodamiento sin fin de barras y varillas La tecnología de laminación sin fin es el método de proceso más avanzado para la laminación de barras y alambrones (también conocidos como productos largos) a partir de palanquillas. Consiste en un arreglo de soldadura diseñado para unir palanquillas sin fi
Beneficio del mineral de hierro de bajo grado y el proceso de jigging Los recursos de mineral de hierro se consumen a un ritmo acelerado debido al crecimiento de la producción de hierro y acero. Por esta razón, la disponibilidad de mineral de hierro de alta calidad se está reduciendo y el suminis
Separación magnética y beneficio del mineral de hierro La separación magnética es una técnica antigua para la concentración de minerales de hierro y para la eliminación de fragmentos de hierro. Desde 1849, se han emitido varias patentes sobre separación magnética en EE. UU., y los textos de alguna
Separación por gravedad y beneficio del mineral La separación por gravedad es la técnica de beneficio de minerales más antigua que se conoce y se practica ampliamente en la Naturaleza. El primer uso humano registrado de la separación por gravedad fue la recuperación de oro por lavado del Alto Nilo
Comprensión de la inyección de carbón pulverizado en altos hornos La inyección de carbón pulverizado (PCI) es una tecnología bien establecida para la producción de metal caliente (HM) en un alto horno (BF). Se practica en la mayoría de los BF y todos los BF nuevos normalmente se construyen con cap
Comprensión de la fabricación de hierro en altos hornos con inyección de carbón pulverizado La inyección de carbón pulverizado en el alto horno (BF) fue impulsada inicialmente por los altos precios del petróleo, pero ahora el uso de inyección de carbón pulverizado (PCI) se ha convertido en una prá
Inyección de residuos plásticos en un alto horno El reciclaje de residuos plásticos (WP) inyectándolos en un alto horno (BF) se practica en algunos BF, especialmente en Japón y Europa. El uso de plásticos en el BF también recupera energía del WP, por lo que a veces se considera recuperación de ene
Teoría y práctica de la sinterización de mineral de hierro La sinterización de mineral de hierro es un término genérico que se utiliza para describir el proceso mediante el cual una mezcla de sinterización (mezcla cruda o mezcla verde) de finos de mineral de hierro, fundentes, combustible (brisa d
Carbonización del carbón para la producción de coque La carbonización del carbón es el proceso mediante el cual se calienta el carbón y se expulsan los productos volátiles (líquidos y gaseosos), dejando un residuo sólido llamado coque. La carbonización del carbón consiste en calentar el carbón a a
Fenómenos de presión de coquización y sus factores de influencia La presión de coquización es un fenómeno que se ha vuelto importante debido al uso de hornos de coque de ranura, verticales y de pared de calentamiento doble. En los hornos de colmena redondos, así como en los hornos de coque de recu
Alquitrán de hulla y sus procesos de destilación El alquitrán de hulla, también conocido como alquitrán crudo, es el subproducto generado durante la carbonización a alta temperatura del carbón de coque para la producción de coque metalúrgico en los hornos de coque de subproductos. Es un fluido neg
Dolomita:su procesamiento y aplicación en la industria siderúrgica La dolomita es un mineral de carbonato anhidro. Es un carbonato doble de calcio y magnesio (CaCO3.MgCO3). Es una de las materias primas importantes utilizadas en la producción de hierro y acero. La dolomita contiene teóricamente 5
Piedra caliza:su procesamiento y aplicación en la industria siderúrgica La piedra caliza es una roca sedimentaria natural y abundante que consta de altos niveles de carbonato de calcio (CaCO3) en forma de calcita mineral. Algunas calizas pueden contener un pequeño porcentaje de carbonato de magnes
Procesos mecánicos para el descascarillado del acero La cascarilla es el producto de la oxidación que tiene lugar durante el laminado en caliente. La oxidación y formación de incrustaciones del acero es un fenómeno inevitable durante el proceso de laminación en caliente que implica el recalentamie
Tecnología PERED para la producción directa de hierro reducido La tecnología PERED también se conoce como tecnología de reducción persa. Es la tecnología de reducción directa inventada y patentada por Mines and Metals Engineering GmbH en 2007. El proceso de reducción directa PERED convierte los óx
Papel de la lubricación durante el proceso de trabajo del metal Para comprender el papel de la lubricación durante los procesos de trabajo del metal, es importante conocer la tribología de la lubricación. La tribología consiste en la fricción límite, que está asociada con casi todas las operacione
Procesos de fabricación de hierro Circored y Circofer Los procesos de fabricación de hierro Circored y Circofer son procesos de reducción de finos de mineral de hierro basados en lecho fluidizado. Estos procesos evitan por completo el proceso de aglomeración y hacen uso directo de finos de miner
Proceso de fabricación de carburo de hierro El carburo de hierro (Fe3C) es un compuesto sintético de alto punto de fusión, no pirofórico, fuertemente magnético, obtenido en forma granular. Se compone de alrededor del 90 % de hierro total (Fe) y alrededor del 7 % de carbono total (C). El uso princi
Proceso de fundición roja para la fabricación de hierro Redsmelt es un nuevo proceso de fabricación de hierro basado en dos pasos de reducción. Estos son (i) la reducción previa de materiales que contienen hierro en un horno de solera rotatoria (RHF) y (ii) la fundición del hierro prerreducido en
Fabricación de acero en horno de inducción Los hornos de inducción sin núcleo se han utilizado en la industria ferrosa durante más de 50 años y ahora son uno de los medios más populares para fundir y conservar materiales ferrosos. La fusión por inducción tuvo un crecimiento espectacular durante la
Proceso de manufactura