Soldadura por explosión:principio, funcionamiento, tipos, aplicación, ventajas y desventajas
Hoy aprenderemos sobre el principio de soldadura por explosión, el funcionamiento, los tipos, la aplicación, las ventajas y desventajas con su diagrama. La soldadura por explosión también es un proceso de soldadura de estado sólido en el que la soldadura se produce sin aplicación de calor externo. En este tipo de soldadura no se utiliza material de aporte adicional. Esta soldadura tiene lugar sin formación de estado plástico. Se utiliza principalmente para unir grandes superficies de materiales diferentes que no pueden soldarse mediante otros procesos de soldadura. Esta soldadura encuentra aplicación para unir grandes placas de metal, revestir un tubo con otro, tapar un intercambiador de calor, unir varios conectores eléctricos, unir dos tuberías, etc.
Soldadura explosiva:
Principio:
Este proceso de soldadura funciona según el principio básico de la unión metalúrgica. En este proceso, se utiliza una detonación controlada de explosivo en la superficie de soldadura. Esta explosión genera una fuerza de alta presión, que deforma plásticamente las placas de trabajo en la interfaz. Esta deformación forma un enlace metalúrgico entre estas placas. Este enlace metalúrgico es más fuerte que los materiales originales. El proceso de detonación se produce durante un período de tiempo muy corto que no puede dañar el material original. Este es el principio básico de la soldadura por explosión. Esta soldadura depende en gran medida de los parámetros de soldadura, como la distancia de separación, la velocidad de detonación, la preparación de la superficie, el explosivo, etc. Esta soldadura es capaz de unir grandes áreas debido a la alta energía disponible en el explosivo.
Terminología básica:
Placa base: Esta es una de las placas de soldadura que se mantiene estacionaria en un lugar disponible. Se trata de un respaldo que soporta la placa base y minimiza la distorsión durante la explosión.
Tipos:
Esta soldadura se puede clasificar en dos tipos según la configuración de instalación.
Soldadura por explosión oblicua:
En este tipo de proceso de soldadura, la placa base se fija sobre un yunque y la placa de relleno forma un ángulo con la placa base. Esta configuración de soldadura se utiliza para unir placas delgadas y pequeñas.
Soldadura por explosión en paralelo:
Como su nombre lo indica, en esta configuración de soldadura, la placa de relleno está paralela a la placa base. Hay cierta distancia de separación entre la placa base y la placa volante. Esta configuración se utiliza para soldar placas gruesas y grandes.
Trabajando:
Hemos discutido sobre el principio de funcionamiento de la soldadura por explosión. Su funcionamiento se puede resumir de la siguiente manera.
- Primero, tanto la placa volante como la superficie de interfaz de la placa base se limpian y preparan para una buena soldadura.
- Ahora, la placa base se fija en el dispositivo y la placa volante se coloca en la superficie superior a una distancia predefinida (distancia de separación). La placa volante puede estar inclinada o paralela. según la configuración de soldadura.
- La placa de amortiguación se coloca sobre la placa del volante. Esta placa protege la superficie superior del lugar del volante de daños debido a la fuerza de alto impacto de la explosión.
- El explosivo preparado se coloca en una caja del mismo tamaño que la superficie de soldadura. Esta caja se coloca sobre una placa amortiguadora. Hay un detonador a un lado del explosivo. Este se usa para iniciar la explosión. .
- Ahora el detonador encendió el explosivo que crea una onda de alta presión. Estas ondas deforman plásticamente la superficie de la interfaz y forman una unión metalúrgica entre la placa base y la placa volante. Esta unión es más fuerte que el material principal.
Aplicación:
- Se utiliza para soldar láminas de estructura grande de aluminio a acero inoxidable.
- Se utiliza para soldar componentes cilíndricos como tuberías, cilindros concéntricos, tubos, etc.
- Soldar chapa revestida con acero en un intercambiador de calor.
- Une metales diferentes que no se pueden soldar mediante otro proceso de soldadura.
- Para unir el ventilador de refrigeración, etc.
Ventajas y desventajas:
Ventajas:
- Puede unir materiales similares y diferentes.
- Simple en operación y manejo.
- La superficie grande se puede soldar en una sola pasada.
- Alto índice de unión de metales. La mayor parte del tiempo se emplea en la preparación de la soldadura.
- No afecta las propiedades del material de soldadura.
- Es un proceso de estado sólido, por lo que no implica ningún material de relleno, fundente, etc.
Desventajas:
- Puede soldar solo metal dúctil con alta tenacidad.
- Genera un gran ruido que produce contaminación acústica.
- La soldadura depende en gran medida de los parámetros del proceso.
- Mayores precauciones de seguridad involucradas debido a explosivos.
- Los diseños de juntas son limitados.
Esto es todo sobre el principio de la soldadura por explosión, el funcionamiento, los tipos, la aplicación, las ventajas y las desventajas. Si tiene alguna consulta sobre este artículo, pregunte comentando. Si te ha gustado este artículo, no olvides compartirlo en tus redes sociales. Suscríbete a nuestro sitio web para más artículos interesantes. Gracias por leerlo.
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