Máquina de taladrado y roscado automática: Visión general completa

Sobre la máquina de taladrado y roscado automática

Las máquinas de taladrado y roscado se usan para taladrar o roscar agujeros en una superficie dada. Los modelos que combinan ambas funciones se denominan máquinas de taladrado y roscado automáticas.

Van desde máquinas de banco pequeñas para joyería hasta máquinas pesadas que taladran grandes agujeros en forjados de acero a ritmo excepcional.

La taladradora vertical, también conocida como prensa de taladro, es la más usada. Al seleccionar una máquina, se debe considerar la longitud de la rosca a formar, el material a taladrar o roscar, y la precisión requerida.

Por otro lado, tipos comunes de roscadoras incluyen neumáticas y de roscado por hilo. La neumática incorpora mecanismo de compresión de aire. Máquinas especializadas se usan para vidrio, plásticos o maderas que las estándar no pueden procesar. Todas estas máquinas están comúnmente disponibles.

Características de las máquinas de taladrado y roscado automáticas

Tienen una columna excepcionalmente grande, estable y que se mueve a alta velocidad (~60 m/min) sin deformación. Sus rasgos distintivos son: base de ultra gran luz con soporte de seis puntos para garantizar robustez, y desplazamiento a alta velocidad sin vibración ni deformación.

Las máquinas de alta velocidad adoptan configuración de tres ejes y se mueven a velocidad sustancial, ahorrando mucho tiempo de procesado. La velocidad superior se debe a diseño de husillo de baja inercia, accionamiento directo del husillo, alta estabilidad y cambio de herramienta rápido y preciso, que puede ser tan rápido como 1,4 segundos. Además de mecanizar piezas, son muy adecuadas para taladrar agujeros de diámetros relativamente pequeños. Suelen usar motor servo AC de alta potencia en el husillo e interfaz de diálogo humanizada para fácil operación.

Especificación estándar de máquinas de taladrado y roscado automáticas

Vienen con variedad de especificaciones, pero los modelos estándar comparten especificaciones universales.

En máquinas modernas, la superficie a taladrar se coloca típicamente en un torno de prensa de taladro o mesa de prensa. Al taladrar un eje redondo, se usan tornos de prensa como base planar. La velocidad de taladrado es normalmente 6 m/min para aleaciones metálicas de alta temperatura, mientras que aleaciones de aluminio y magnesio pueden alcanzar 110 m/min.

Las máquinas de taladrado y roscado (especialmente la función de roscado) también cortan roscas interiores. Los tipos más comunes de roscadoras son de dos, tres, cuatro canales y modelos de punta helicoidal. Los tipos usados dependen del material de la superficie a taladrar.

Los tamaños varían de 6 a 60 pulgadas. Son máquinas versátiles, diseñadas y fabricadas para cumplir amplia gama de aplicaciones y requisitos industriales.

Ventajas de las máquinas de taladrado y roscado automáticas

De hecho, tienen el mayor grado de automatización entre la familia de máquinas relacionadas. Al trabajar con una, simplemente coloque la pieza a mecanizar en la superficie, y la máquina realizará: alimentación automática, posicionamiento automático, sujeción automática, roscado automático y descarga automática.

Con este alto grado de automatización, múltiples máquinas pueden ser operadas por un solo trabajador simultáneamente, impulsando eficiencia productiva y ahorrando coste laboral significativamente.

Las máquinas de alta calidad son conocidas por diseño fiable y estructura robusta. También son muy fáciles de operar y cómodas de usar. Ofrecen alto grado de automatización que conduce a mayor eficiencia, rendimiento rentable y bajo coste de mantenimiento (si lo hay).

Aplicación de máquinas de taladrado y roscado automáticas

Se utilizan en amplia gama de aplicaciones en diversas industrias, siendo las de servicio pesado e ingeniería las más comunes.

Las máquinas de taladrado y roscado a menudo actúan como proceso fundamental en talleres de mecanizado. También se usan comúnmente para mecanizar muebles, piezas de automóvil y carrocerías, barcos, mangos de cepillos, hormas de zapatos y cabezas de palos de golf.

Son muy usadas en industrias automotriz y aeroespacial. Sin importar la industria, a menudo deben operarse según directrices de autoridades relacionadas (ej. OSHA) que facultan a fabricantes para usar este tipo de máquinas.