Guía Experta de Máquinas de Taladrado y Roscado: Personalización y Versatilidad

La primera es la personalización, es decir, las máquinas producidas para tareas de procesamiento específicas para lograr la mejor y más rápida producción.

La otra es la versatilidad, que permite a una máquina tener más de dos tipos de capacidades de procesamiento, lo que aumentará el valor añadido de la máquina, para que el dueño del negocio no necesite comprar nuevas máquinas herramienta para nuevos pedidos.

Sobre Máquinas de Taladrado y Roscado

En la historia del desarrollo de máquinas herramienta, hay dos direcciones principales que han sido altamente evaluadas y ampliamente aceptadas. La primera es la personalización, es decir, las máquinas producidas para tareas de procesamiento específicas para lograr la mejor y más rápida producción.

La otra es la versatilidad, que permite a una máquina tener más de dos tipos de capacidades de procesamiento, como máquinas de taladrado y roscado automáticas, y eso aumentará el valor añadido de la máquina, para que el dueño del negocio no necesite comprar nuevas máquinas herramienta para nuevos pedidos.

Las máquinas herramienta que pueden realizar tareas de taladrado y roscado incluyen centros de torneado (es decir, centros de torneado y fresado), máquinas de fresado, centros de mecanizado, centros de roscado, máquinas de taladrado y roscado, etc. Presentaremos dos de ellos en este artículo sobre esas capacidades de taladrado y roscado.

Centros de Torneado

Basado en sus funciones, la máquina de torneado y fresado también se llama centro de torneado CNC. Los centros de torneado a veces se usan como máquinas de roscado muy a menudo. Es una máquina herramienta con funciones de torneado y fresado. El eje rotativo se usa para rotar la pieza de trabajo para realizar diversas operaciones de mecanizado, como corte, moleteado, rectificado, taladrado, deformación, acabado y torneado.

Estos métodos de mecanizado son realizados por herramientas aplicadas a la pieza de trabajo para crear objetos simétricos al eje accionado por el husillo. Bajo circunstancias normales, los tornos se dividen en dos categorías según la forma de sujetar piezas de trabajo, namely tornos verticales y tornos horizontales.

Ambos pueden realizar tareas de taladrado y roscado si están equipados con torretas motorizadas. El roscado es una de las funcionalidades más populares en la industria, y la gente usa diferentes tipos de máquinas para hacer roscado en las piezas de trabajo.

En un torno vertical, la pieza de trabajo se sujeta verticalmente, y la herramienta de corte se instala en la misma dirección y se procesa verticalmente. Comparado con los tornos horizontales, la sujeción vertical será más fuerte debido al efecto de la gravedad.

Por lo tanto, los fabricantes de tornos verticales usualmente convierten los tornos verticales en equipos de fabricación de primera clase para varios usuarios industriales que buscan alta precisión, como la industria automotriz, departamentos aeroespaciales, equipos deportivos y otros campos con piezas de trabajo de mayor tamaño.

Las máquinas de taladrado y roscado pueden lidiar con esos requisitos pero después del procesamiento, las condiciones de las máquinas de taladrado y roscado tienen que ser gestionadas para las próximas tareas de taladrado y roscado. El taladrado no es como el roscado en muchos aspectos.

En el mecanismo de sujeción vertical, el husillo del torno vertical está ubicado detrás del plato. El husillo puede ser accionado por correa, y algunos pueden estar equipados con otros tipos de mecanismos de accionamiento.

Como otras máquinas de fresado y centros de mecanizado, los tornos también pueden equiparse con herramientas motorizadas y almacenes de herramientas para mejorar su funcionalidad y versatilidad y proporcionar a los usuarios mayores posibilidades de procesamiento.

La torreta motorizada es un accesorio estándar para tornos CNC modernos y uno de los accesorios más importantes para usuarios de tornos CNC. Taiwán tiene muchas empresas conocidas de torretas motorizadas y herramientas motorizadas para apoyar las necesidades de usuarios de tornos en todo el mundo.

Muchas torretas motorizadas son accionadas por motores servo únicos para asegurar los mejores resultados de mecanizado y ahorrar consumo de energía. Al mismo tiempo, también pueden proporcionar gran rigidez a la pieza de trabajo, proporcionando así un rendimiento de corte ideal.

Centro de Mecanizado

Otra máquina multifuncional que puede realizar tareas de taladrado, roscado o mandrinado es un centro de mecanizado. El centro de mecanizado es una máquina herramienta altamente desarrollada que puede manejar una variedad de tareas de mecanizado de precisión en una sola máquina herramienta.

El centro de mecanizado se desarrolló a partir de una fresadora a mediados del siglo pasado. Desde entonces, este tipo de máquina herramienta se ha desarrollado bien en la industria y se ha usado ampliamente en varias industrias.

Durante el proceso de fresado, la herramienta rotativa se empuja en una o más piezas de trabajo para eliminar el material de la pieza de trabajo. Este método de procesamiento puede hacerse en diferentes direcciones. El fresado también involucra una variedad de operaciones, que van desde piezas diminutas hasta tareas de fresado pesadas y grandes.

Similar al torneado, el fresado es uno de los métodos de mecanizado más comúnmente usados para proporcionar tolerancias de precisión. Debido a su valor práctico, el método de fresado es muy popular en la industria. Comparado con el fresado, es difícil para los tornos tradicionales realizar el procesamiento de piezas de trabajo con contornos complejos. Con esta expectativa, el concepto de centro de mecanizado se fue formando gradualmente.

El término "centro de mecanizado" puede usarse para describir varias máquinas CNC (control numérico computarizado) de taladrado y fresado equipadas con algunos accesorios clave pero a veces opcionales, como almacenes de herramientas, cambiadores automáticos de herramientas (ATC), torreta de herramientas motorizada, máquina de medición de coordenadas (CMM) y mesa de trabajo multi-eje.