Rectificadora Superficial Rotativa: Acabado de Precisión para Calidad Superior

Sobre la Rectificadora Superficial Rotativa

En el campo de la máquina de rectificado, la rectificadora superficial se usa para crear un acabado suave en una superficie plana de una pieza de trabajo. Es una tecnología de procesamiento abrasivo ampliamente usada. La muela abrasiva está cubierta de materiales de partículas rugosas, cortando las virutas de materiales metálicos o no metálicos de la pieza de trabajo para hacer su superficie suave y plana.

Variable Rotativa Añadida

Durante el proceso de máquinas de rectificado superficial, gran cantidad de contacto superficial entre la muela abrasiva y la pieza de trabajo, el rectificado superficial rotativo es un método muy efectivo entre todas las máquinas de rectificado. Cada rotación de la mesa rotativa lleva toda la superficie a ser rectificada en contacto con la superficie de la muela abrasiva.

En muchas aplicaciones, dispositivos de sujeción personalizados, electromagnéticos, mecánicos, de vacío, neumáticos o hidráulicos son requeridos por las máquinas de rectificado. Muchos equipos de fabricación diseñan y producen específicamente diferentes dispositivos de sujeción de pieza de trabajo para cumplir con los procedimientos de fabricación del cliente y obtener calidad, precisión y productividad repetibles.

Velocidades Variables

Además, la mesa rotativa de velocidad variable está equipada con plato electromagnético de fuerza variable e inducción electrónica como estándar. Vacío, neumático o hidráulico son las características de configuración de la mayoría de las rectificadoras superficiales rotativas en el mercado hoy. Las máquinas de rectificado superficial son la máquina herramienta más común que es un paso de acabado. Y usan muela abrasiva giratoria para suavizar la superficie de la pieza de trabajo. El proceso de máquinas de rectificado superficial es eliminando la capa de óxido y rebabas en la superficie de la pieza de trabajo, la pieza de trabajo metálica o no metálica tendrá una apariencia más refinada.

Funcionalidad

Después del proceso de rectificado, se puede obtener la superficie deseada. La rectificadora superficial está compuesta por una muela abrasiva, un dispositivo de sujeción de pieza de trabajo o un plato con cilindro hidráulico, y una mesa reciprocante o rotativa.

Las máquinas de rectificado y fresado son ambas máquinas herramienta comunes usadas en la industria del procesamiento de metales. Se realizan eliminando material de las piezas de trabajo. El fresado se realiza en máquinas de fresado. Las máquinas de fresado usan cuchillas de corte contra la pieza de trabajo mientras la pieza de trabajo se mantiene en su lugar y no rota. Por otro lado, las máquinas de rectificado usan una muela abrasiva en forma de disco para realizar la eliminación de material.

El plato también es uno de los componentes críticos para las máquinas de rectificado superficial y se usa para mantener la pieza de trabajo en la posición adecuada durante el procesamiento. Puede usar uno de los siguientes dos métodos: El primero es el plato magnético, que se usa para mantener la pieza de trabajo ferromagnética en la posición apropiada. El segundo es un método de vacío o mecánico para mantener piezas de trabajo no ferromagnéticas y no metálicas en su lugar.

Prensas y Mordazas

Si solo se equipan platos magnéticos en la máquina, se pueden instalar mordazas mecánicas adicionales en los platos magnéticos para mantener piezas de trabajo no ferromagnéticas. Los factores influyentes a considerar en el rectificado superficial son el material de la muela abrasiva y el material de la pieza de trabajo. Los materiales típicos de pieza de trabajo incluyen hierro fundido y acero dulce. Estos dos materiales no obstruirán la muela abrasiva durante el procesamiento. Otros materiales incluyen aluminio, acero inoxidable, latón y plástico.

Al rectificar a altas temperaturas, el material se vuelve frágil y más susceptible a la corrosión, lo que también causa pérdida magnética del material de la pieza de trabajo. Las muelas abrasivas no se limitan a formas cilíndricas, y pueden tener una variedad de opciones que ayudan a dar forma a la pieza de trabajo en diferentes apariencias.

Modificadores (Dressers)

Las muelas rectas pueden ser modificadas por el operador para producir geometrías personalizadas. Cuando la rectificadora superficial está rectificando, debe notarse que la forma de la muela abrasiva se transferirá a la pieza de trabajo como una imagen inversa como una limitación física.

Por otro lado, "spark out" es un término usado cuando se buscan valores de precisión, que literalmente significa "hasta que las chispas se apagan (no más)". Implica pasar la pieza de trabajo bajo la muela abrasiva sin restablecer la profundidad de corte, y usualmente múltiples veces. Esto asegura que cualquier inconsistencia en la máquina o pieza de trabajo sea eliminada.

Precisión y Exactitud

Con respecto a la precisión de rectificado, una rectificadora superficial es un tipo de máquina de rectificado usada para proporcionar superficies de rectificado de precisión para lograr dimensiones críticas o acabado superficial. La precisión típica de una rectificadora superficial depende de su aplicación. Sin embargo, la precisión de la mayoría de las rectificadoras superficiales y rectificadoras superficiales rotativas debería ser ±0,002 mm.

Hay una mesa de trabajo en la máquina de rectificado, que puede moverse longitudinalmente y a través de la superficie de la muela abrasiva. El avance longitudinal y transversal usualmente son accionados hidráulicamente, pero dependiendo de la aplicación de la rectificadora, métodos manuales, eléctricos o híbridos hidráulicos también pueden usarse.

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