Entendiendo el rectificado superficial: Tipos, características y aplicaciones

El rectificado superficial es un proceso de acabado que usa una rueda de rectificado giratoria para suavizar la superficie del material, suavizar la superficie de materiales metálicos o no metálicos, y hacerlos ver más refinados.

Los materiales abrasivos más comúnmente usados para la superficie de ruedas de rectificado incluyen: alúmina, carburo de silicio, diamante y nitruro de boro cúbico (CBN).

Tipos de rectificado superficial

Según las características estructurales y configuración de rectificadoras superficiales y mesas de trabajo, las rectificadoras superficiales se pueden dividir en 4 tipos: rectificado superficial de mesa reciprocante de husillo horizontal, rectificado superficial de mesa rotativa de husillo horizontal, rectificado superficial de mesa reciprocante de husillo vertical, rectificado superficial de mesa rotativa de husillo vertical.

Rectificado superficial de mesa reciprocante de husillo horizontal

La pieza de trabajo es succionada o sujeta en la mesa de trabajo por la mesa de trabajo electromagnética rectangular, y se mueve longitudinalmente de forma reciprocante. El carro de la rueda de rectificado puede hacer un movimiento de alimentación transversal intermitente a lo largo del riel guía de cola de milano del asiento deslizante. El asiento deslizante puede hacer un movimiento de alimentación vertical intermitente a lo largo del riel guía de la columna, y la pieza de trabajo se rectifica alrededor de la rueda de rectificado con alta precisión de rectificado.

Rectificado superficial de mesa rotativa de husillo horizontal

El husillo principal de la rueda de rectificado es horizontal, la mesa de trabajo es un plato electromagnético circular, y la superficie se rectifica con la superficie circunferencial de la rueda de rectificado. Al rectificar, el plato electromagnético circular succiona la pieza de trabajo junto y gira a velocidad uniforme. Además de la rotación de alta velocidad, la rueda de rectificado también se mueve de forma reciprocante entre el borde exterior y el centro de la mesa redonda para completar la alimentación de rectificado. Cada reciprocación o cada vez después de invertir, la rueda de rectificado se alimenta verticalmente a la pieza de trabajo hasta que la pieza de trabajo se rectifica al tamaño requerido. Dado que la mesa de trabajo gira continuamente, la eficiencia de rectificado es alta, pero no puede rectificar planos complejos como superficies escalonadas.

Se usa para rectificar piezas de trabajo redondas y delgadas y puede usarse para rectificar piezas de trabajo anulares con diferentes espesores en la mesa de trabajo.

Rectificado superficial de mesa reciprocante de husillo vertical

El husillo principal de la rueda de rectificado es perpendicular a la mesa de trabajo. La mesa de trabajo es un plato electromagnético rectangular, y la cara final de la rueda de rectificado se usa para rectificar el plano. Este tipo de rectificadora solo puede rectificar piezas planas simples. Dado que el diámetro de la rueda de rectificado es mayor que el ancho de la mesa de trabajo, la rueda de rectificado no necesita hacer un movimiento de alimentación lateral, por lo que la eficiencia de rectificado es mayor.

Rectificado superficial de mesa rotativa de husillo vertical

El husillo principal de la rueda de rectificado es perpendicular a la mesa de trabajo. La mesa de trabajo es un plato electromagnético circular. La cara final de la rueda de rectificado se usa para rectificar el plano. Al rectificar, la mesa redonda gira a velocidad constante, y la rueda de rectificado gira a alta velocidad y se alimenta verticalmente. Para facilitar la carga y descarga de piezas de trabajo, la mesa redonda también puede moverse longitudinalmente a lo largo de los rieles de la cama.

Dependiendo de la superficie de trabajo de la rueda de rectificado, el rectificado superficial se puede dividir en tres tipos: rectificado periférico, rectificado de cara final y rectificado periférico de cara final.

Rectificado periférico:

También conocido como rectificado circunferencial, que usa la superficie circunferencial de la rueda de rectificado para rectificar. Las rectificadoras superficiales de eje horizontal pertenecen a esta forma.

Rectificado de cara final:

Rectificado con la cara final de una rueda de rectificado. Las rectificadoras superficiales con ejes verticales pertenecen a esta forma.

Rectificado periférico de cara final:

Al mismo tiempo, se usan la superficie circunferencial y la superficie final de la rueda de rectificado para rectificar. Al rectificar la superficie escalonada, si el escalón no es profundo, puede usar una rueda de rectificado para rectificar la superficie periférica final en una rectificadora superficial de eje horizontal y mesa rectangular.

Características del rectificado superficial

La forma de rectificado superficial es diferente, y sus características también son diferentes.

1. Características del rectificado periférico

Puede reducir la deformación de la pieza de trabajo causada por el calentamiento, lo que es beneficioso para mejorar la precisión de rectificado de la pieza de trabajo. Es adecuado para rectificado fino del plano de varias piezas de trabajo, el error de planicidad puede controlarse dentro de 0.01~0.02 mm/1000 mm, y la rugosidad superficial puede alcanzar Ra 0.8~0.2 μm. Sin embargo, debido a que se usa alimentación lateral intermitente para completar el rectificado de la superficie de la pieza de trabajo cuando no se está rectificando, la eficiencia de producción es baja.

2. Características del rectificado de cara final

La deformación por flexión es pequeña, la rigidez es buena, y se puede seleccionar una mayor cantidad de rectificado. Alta eficiencia de producción. La pieza de trabajo es propensa a deformación térmica y quemaduras. Solo es adecuado para piezas de trabajo con baja precisión de rectificado y formas simples. Para mejorar la calidad del rectificado de cara final, se pueden adoptar las siguientes medidas:

1. Elegir una rueda de rectificado de unión de resina con grano más grueso y dureza más blanda.
2. Suministrar suficiente fluido de corte durante el rectificado.
3. Rectificar con rueda de inserción.
4. La cara final de la rueda de rectificado se recorta en un cono central interno para que la rueda de rectificado y la pieza de trabajo estén en contacto lineal o la cabeza de rectificado se ajuste a un ligero ángulo para reducir el contacto entre la rueda de rectificado y la pieza de trabajo y mejorar las condiciones de disipación de calor.

3. Características del rectificado periférico de cara final

La cantidad de rectificado no debe ser demasiado grande.

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