Entendiendo cuatro tipos clave de rectificadoras y sus aplicaciones

Rectificadoras planas (Surface grinders)

La rectificadora plana consiste en muela abrasiva, porta-pieza y mesa giratoria. El mango sujeta el material mientras la muela y pieza rotan para acabado liso.

Rectificadoras cilíndricas (Cylindrical grinders)

La rectificadora cilíndrica se usa para dar forma al exterior de la pieza. Estas máquinas aceptan piezas de varias formas mientras puedan rotar mediante eje central. En rectificadora cilíndrica, la pieza y muela rotan simultáneamente. Rectificadoras de diámetro exterior, interior y sin centros son todos tipos de rectificadoras cilíndricas.

Rectificadoras sin centros (Centerless Grinders)

Una rectificadora sin centros es un tipo de rectificadora cilíndrica que usa dos ruedas giratorias para sujetar la pieza. A diferencia de rectificadora con centro, la sin centros no usa husillo. La velocidad a que rotan las ruedas determina la velocidad de remoción de material.

Rectificadoras de herramientas y cortadores (Tool and cutter grinders)

La rectificadora de herramientas y cortadores usa máquina herramienta CNC con hasta 5 ejes y múltiples muelas. Estas máquinas se usan para afilar y producir fresas como brocas, cortadores y herramientas escalonadas. También se usan ampliamente en fabricación de herramientas para carpintería e industria de mecanizado.

Las rectificadoras son herramientas que usan muela rotativa para cambiar forma o dimensiones de un cuerpo duro, usualmente metal. Todos los tipos usan muela hecha de abrasivos manufacturados: carburo de silicio u óxido de aluminio. La muela se fabrica mezclando granos abrasivos de tamaños seleccionados con aglutinante (arcilla, resina, caucho, goma laca, silicato sódico) y fusionándolos por cocción. El grado (dureza) depende de la proporción de aglutinante a abrasivo. La muela es autoafilable porque granos desafilados se rompen durante operación, revelando granos frescos y afilados. Cuanto más dura la especie, más lento libera granos.

Las formas obtenibles por rectificado dependen de formas que pueden cortarse con diamante u otro "acondicionador" en lados y bordes de la muela y cómo se mueve la pieza relativa a la muela. Para rectificar forma cilíndrica, la pieza rota mientras se avanza sobre la muela. Para superficie interior, muela pequeña se monta para moverse adelante-atrás en cavidad de pieza sujeta en plato rotativo.

En rectificadora plana, plato magnético plano o mordaza sujeta la pieza en mesa mientras desliza adelante-atrás bajo muela giratoria. Al final de cada pasada, la mesa se mueve automáticamente corta distancia en ángulo recto a dirección de avance.

Variedad de herramientas y maquinaria de rectificado especial disponibles

Las rectificadoras son herramientas para rectificar piezas. Dan acabado liso en superficie plana. La muela se usa en rectificadoras de corte.

La muela está cubierta con material abrasivo. Cada grano corta pequeño trozo de pieza por deformación por cizallamiento. Hay diferentes tipos según propósito.

Algunas de las lijadoras más usadas son:

• Rectificadora plana
• Rectificadora de banco
• Rectificadora cilíndrica

La más popular de las tres es la rectificadora plana

Las partes principales de la rectificadora son:

1) Base. 2) Mesa. 3) Columna. 4) Muela abrasiva. 5) Cubierta de muela. 6) Cabezal de muela abrasiva. 7) Tres tipos de volantes deslizantes. 8) Boquilla de suministro de refrigerante.

Las funciones de las partes mencionadas:

1) Base
Es la parte inferior de la rectificadora. Generalmente de hierro fundido. Soporta el resto.

2) Mesa
Descansa sobre la base. Aquí se sujeta la pieza para rectificar. Puede moverse izquierda-derecha horizontalmente con volante deslizante (Hand Traversing Wheel).

3) Columna
Columna vertical donde se montan muela, cabezal y protector.

4) Disco abrasivo
Rueda principal que rota y elimina material de la superficie alisándola. Recubierta con material abrasivo para eliminar material fácilmente.

5) Protector de muela
Protege al trabajador de accidentes.

6) Cabezal de muela
Cámara que se mueve verticalmente por volante (Vertical Feed Hand Wheel). Se mueve para que la muela toque la pieza.

7) Tres tipos de volantes
i) Volante manual: mueve mesa horizontalmente para ajustar pieza con muela.
ii) Volante transversal: mueve mesa adelante-atrás para contactar pieza con muela.
iii) Volante de avance vertical: mueve cabezal arriba-abajo verticalmente.

Los tres volantes ajustan posición de pieza y muela para que se toquen.

8) Boquilla de refrigerante:
Coloca boquilla en rectificadora para enfriar zona de trabajo evitando calor en pieza y muela.