Entendiendo las Rectificadoras: Definiciones, Tipos y Aplicaciones

¿Qué es una Rectificadora?

Una rectificadora, a menudo abreviada como rectificadora, es una de las herramientas eléctricas o máquinas herramienta usadas para rectificar; es un tipo de mecanizado que utiliza una muela abrasiva como herramienta de corte. Cada grano de abrasivo en la superficie de la rueda corta una pequeña viruta de la pieza de trabajo mediante deformación por cizallamiento.

El rectificado se usa para terminar piezas que deben mostrar alta calidad superficial (p. ej., baja rugosidad superficial) y alta precisión de forma y dimensión. Como la precisión en dimensiones en el rectificado es del orden de 0,000025 mm, en la mayoría de las aplicaciones tiende a ser una operación de acabado y remueve comparativamente poco metal, alrededor de 0,25 a 0,50 mm de profundidad.

Sin embargo, hay algunas aplicaciones de desbaste en las que el rectificado remueve grandes volúmenes de metal bastante rápido. Así, el rectificado es un campo diverso.

Descripción General

La rectificadora consiste en una bancada con un dispositivo para guiar y sujetar la pieza de trabajo, y una muela de rectificado accionada por motor girando a la velocidad requerida. La velocidad está determinada por el diámetro de la rueda y la calificación del fabricante. El cabezal de rectificado puede desplazarse a través de una pieza fija, o la pieza puede moverse mientras el cabezal de rectificado permanece en una posición fija.

El control fino de la posición del cabezal de rectificado o la mesa es posible usando una rueda de mano calibrada con vernier o usando las características de controles numéricos.

Las rectificadoras remueven material de la pieza por abrasión, lo que puede generar cantidades sustanciales de calor. Para enfriar la pieza de modo que no se sobrecaliente y salga de su tolerancia, las rectificadoras incorporan un refrigerante.

El refrigerante también beneficia al mecanizado ya que el calor generado puede causar quemaduras. En rectificadoras de alta precisión (la mayoría cilíndricas y de superficie), las etapas finales de rectificado generalmente se configuran para que remuevan alrededor de 200 nm (menos de 1/10000 pulgadas) por pasada; esto genera tan poco calor que incluso sin refrigerante, el aumento de temperatura es insignificante.

Tipos de Rectificadoras

Estas máquinas incluyen:

• Rectificadora de banda (Belt grinder), que generalmente se usa como método de mecanizado para procesar metales y otros materiales, con la ayuda de abrasivos recubiertos. Análoga a una lijadora de banda (que a menudo se usa para madera pero a veces metal). El rectificado de banda es un proceso versátil adecuado para todo tipo de aplicaciones, incluyendo acabado, desbarbado y remoción de material.
• Rectificadora de banco (Bench grinder), que generalmente tiene dos ruedas de diferentes tamaños de grano para operaciones de desbaste y acabado y está asegurada a un banco de trabajo o soporte de suelo. Sus usos incluyen dar forma a puntas de herramientas o diversas herramientas que necesitan ser hechas o reparadas. Las rectificadoras de banco se operan manualmente.
• Rectificadoras Cilíndricas: Una rectificadora cilíndrica se usa para dar forma al exterior de una pieza de trabajo. Estas máquinas aceptan piezas en una variedad de formas siempre que puedan rotar a través de un eje central. En una rectificadora cilíndrica, tanto la pieza como la muela de rectificado giran simultáneamente. Rectificadoras de diámetro exterior, rectificadoras de diámetro interior y rectificadoras sin centro son todos tipos de rectificadoras cilíndricas.
• Rectificadoras de Superficie (Surface Grinders): Una rectificadora de superficie consta de una muela abrasiva, un plato (dispositivo de sujeción de la pieza), y una mesa rotativa. El plato se usa para sostener el material en su lugar mientras la rueda y el objeto giran para producir un acabado liso.
• Rectificadoras Sin Centro (Centerless Grinders): Una rectificadora sin centro es un tipo de rectificadora cilíndrica que usa dos ruedas rotativas para asegurar la pieza en su lugar. A diferencia de una rectificadora centrada, una rectificadora sin centro no hace uso de un husillo. La velocidad de rotación de las ruedas determina a qué tasa se remueve el material.
• Rectificadoras de Herramientas y Cortadores (Tool & Cutter Grinders): Una rectificadora de herramientas y cortadores utiliza una máquina herramienta CNC con hasta 5 ejes y múltiples muelas de rectificado. Estos dispositivos se usan para afilar y producir cortadores de fresado como brocas, fresas de extremo y herramientas escalonadas. También se usa ampliamente para producir las herramientas necesarias en las industrias de carpintería y corte de metales.
• Rectificadora de Plantilla (Jig grinder), que como su nombre indica, tiene una variedad de usos al terminar plantillas, matrices y accesorios. Su función principal está en el ámbito del rectificado de agujeros para bujes de taladro y rectificado de pasadores. También puede usarse para rectificado de superficies complejas para terminar trabajo iniciado en una fresadora.
• Rectificadora de Engranajes (Gear grinder), que generalmente se emplea como el proceso de mecanizado final al fabricar un engranaje de alta precisión. La función principal de estas máquinas es remover los pocos milésimos de pulgada restantes de material dejados por otros métodos de fabricación (como tallado o hobbing).
• Rectificadora de Centros (Centre grinder), que generalmente se emplea como proceso de mecanizado al fabricar todo tipo de ejes de alta precisión. La función principal de estas máquinas es rectificar los centros de un eje muy precisamente. Los agujeros centrales redondos y precisos en ambos lados aseguran una posición con alta precisión de repetibilidad en los centros vivos.
• Rectificadora de Matrices (Die grinder), que es una herramienta rotativa manual de alta velocidad con una pequeña broca de rectificado de diámetro. Típicamente son accionadas por aire (usando aire comprimido), pero pueden ser accionadas con un pequeño motor eléctrico directamente o a través de un eje flexible.
• Radial (Angle grinder), otra herramienta eléctrica manual, a menudo usada en fabricación y trabajo de construcción.