Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Manufacturing Technology >> Tecnología Industrial

¿Qué es la máquina perforadora Jig? - Tipos y funcionamiento

¿Qué es Jig Boring Machine?

El barrenador de plantilla es un tipo de máquina herramienta inventada al final de la Primera Guerra Mundial para permitir la ubicación rápida y precisa de los centros de los agujeros. Fue inventado de forma independiente en Suiza y los Estados Unidos.

Se asemeja a una especie especializada de fresadora que proporciona a los fabricantes de herramientas y troqueles un mayor grado de precisión de posicionamiento (repetibilidad) y exactitud que los proporcionados por las máquinas generales.

Aunque es capaz de un fresado ligero, un barrenador de plantilla es más adecuado para taladrado, mandrinado y escariado de alta precisión, donde la pluma o el cabezal no experimentan la carga lateral significativa que tendrían con el trabajo de fresado. El resultado es una máquina diseñada más para la precisión de ubicación que para la eliminación de material pesado.

Un perforador de plantilla típico tiene una mesa de trabajo de alrededor de 400 x 200 mm (16 x 8 pulgadas) que se puede mover usando volantes grandes (con lecturas de estilo micrométrico y verniers) en ejes hechos con especial cuidado con un fuerte grado de engranaje; esto permite establecer posiciones en los dos ejes con una precisión de 0,0001 pulgadas (2,5 micras).

Por lo general, se usa para agrandar a un tamaño preciso orificios más pequeños perforados con maquinaria menos precisa aproximadamente en el lugar correcto (es decir, con el orificio pequeño estrictamente dentro del área que se perforará para el orificio grande).

Los barrenadores de plantilla se limitan a materiales de trabajo que aún son lo suficientemente blandos como para ser perforados. A menudo se endurece una plantilla; para un perforador de plantilla, esto requiere que el material se perfore primero y luego se endurezca, lo que puede introducir distorsión. En consecuencia, la amoladora de plantilla se desarrolló como una máquina con la precisión del barrenador de plantilla, pero capaz de trabajar materiales en su estado endurecido.

Historia

Antes de que se desarrollara el perforador de plantilla, la ubicación del centro del orificio se había logrado ya sea con un diseño (ya sea de manera rápida pero imprecisa o minuciosa y precisa) o con plantillas de perforación (hechas con un diseño meticuloso y preciso).

El perforador de plantilla se inventó para acelerar la fabricación de plantillas de perforación, pero ayudó a eliminar por completo la necesidad de plantillas de perforación al hacer que la precisión rápida estuviera disponible directamente para las piezas para las que se habrían creado las plantillas.

El revolucionario principio subyacente era que los avances en el control de máquinas herramienta que aceleraban la fabricación de plantillas eran fundamentalmente una forma de acelerar el proceso de corte en sí mismo, para el cual la plantilla era solo un medio para un fin.

Por lo tanto, el desarrollo del perforador de plantilla ayudó a avanzar la tecnología de máquinas herramienta hacia el desarrollo posterior de NC y CNC. El perforador de plantilla fue una extensión lógica de la tecnología de máquina herramienta manual que comenzó a incorporar algunos conceptos novedosos en ese momento que se convertirían en rutina con el control NC y CNC, como:

Franklin D. Jones, en su libro de texto Machine Shop Training Course (5.ª ed.),[4] señaló:

"En muchos casos, un perforador de plantilla es un 'eliminador de plantilla'. En otras palabras, dicha máquina se puede usar en lugar de una plantilla cuando la cantidad de trabajo no es lo suficientemente grande como para justificar hacer una plantilla o cuando no hay tiempo suficiente para hacer plantillas.”

Varias innovaciones en el desarrollo del barrenador de plantilla fueron obra de Moore Special Tool Company. En particular, la adopción de husillos endurecidos y precisos, formados por rectificado, en lugar de un husillo blando con una tuerca de compensación.

Los avances tecnológicos que condujeron a la perforación de plantilla y NC estaban a punto de marcar el comienzo de la era de CNC y CAD/CAM, cambiando radicalmente la forma en que las personas fabrican muchos de sus productos.

Tipos de máquina perforadora de plantillas

Existen principalmente dos tipos de máquinas perforadoras de plantilla:

1. Tipo de fresadora vertical

Se relaciona en construcción con una fresadora vertical. El eje gira sobre una columna vertical y la mesa horizontal descansa sobre la cama frente a la columna.

La posición de la obra está montada sobre la mesa. Puede tomarse mediante movimientos compuestos de la mesa, perpendicular y paralelo a la cara de la columna.

2. Tipo de cepillo

Tiene dos columnas verticales en los dos lados de la mesa y se fija en la base. La mesa tiene una acción alternativa para el ajuste del trabajo. El eje se fija en el travesaño que une las dos columnas verticales.

En una perforadora de plantilla tipo cepilladora, se dan dos movimientos coordinados para la ubicación del orificio. Por el movimiento longitudinal de la mesa y el movimiento transversal del husillo a lo largo del travesaño.

Aplicaciones de la máquina perforadora Jig

Las siguientes son las aplicaciones de la máquina perforadora de plantilla:


Tecnología Industrial

  1. ¿Qué máquina tragamonedas? - Definición, partes y tipos
  2. ¿Qué es el mecanizado por rayo láser? - Tipos y funcionamiento
  3. ¿Qué es la creación rápida de prototipos? - Tipos y funcionamiento
  4. ¿Qué es la fabricación aditiva? - Tipos y funcionamiento
  5. ¿Qué es el brochado? - Proceso, trabajo y tipos
  6. ¿Qué es la máquina cepilladora? Definición, partes y tipos
  7. ¿Qué es la máquina perforadora? - Tipos y aplicación
  8. ¿Qué es la máquina de pulir? - Definición y tipos
  9. ¿Qué es la soldadura láser? - Funcionamiento, tipos y aplicación
  10. ¿Qué es la soldadura por resistencia? - Tipos y funcionamiento
  11. ¿Qué es la extrusión? - Trabajo, tipos y aplicación