Máquinas Limadoras Explicadas: Definición, Componentes y Funcionamiento

¿Qué es una Máquina Limadora?

Una limadora es un tipo de herramienta de máquina que utiliza el movimiento lineal relativo entre la pieza de trabajo y una herramienta de corte de punta única para mecanizar una trayectoria de herramienta lineal. Su corte es análogo al de un torno, excepto que es (arquetípicamente) lineal en lugar de helicoidal.

Una limadora de madera es una herramienta de carpintería funcionalmente diferente, típicamente con un cabezal de corte rotativo accionado y pieza alimentada manualmente, generalmente conocida simplemente como limadora en América del Norte y moldeadora de husillo en el Reino Unido.

Una limadora de metal es algo análoga a una cepilladora de metal, con el cortador montado en un ariete que se mueve relativo a una pieza estacionaria, en lugar de la pieza moviéndose debajo del cortador.

El ariete se acciona típicamente por un cigüeñal mecánico dentro de la columna, aunque las limadoras accionadas hidráulicamente se usan cada vez más. Añadir ejes de movimiento a una limadora puede producir trayectorias de herramienta helicoidales, lo cual también se ha hecho en cepillado helicoidal.

La máquina limadora es un tipo de máquina alternativa básicamente usada para producir superficies horizontales, verticales o planas. La limadora sujeta la herramienta de corte de punta única en el ariete y la pieza se fija en la mesa.

Durante la carrera de avance, el ariete que sostiene la herramienta recorre alternativamente sobre la pieza para cortar en la forma requerida. Durante la carrera de retorno, no se corta metal. En la máquina limadora, el movimiento rotativo del accionamiento se convierte en movimiento alternativo del ariete que sostiene la herramienta.

Por lo tanto, para reducir el tiempo total de máquina, se permite que el ariete que sostiene la herramienta se mueva más lento durante la carrera de corte de avance y vuelva más rápido en la carrera de retorno. Esto se puede lograr mediante un mecanismo llamado mecanismo de retorno rápido.

Proceso de la Máquina Limadora

El proceso de limado puede definirse como un proceso para remover metal de la superficie en planos horizontales, verticales y angulares mediante el uso de una herramienta de corte de punta única sujeta en un ariete que alterna la herramienta en dirección lineal a través de la pieza sujeta en la mesa de la máquina.

La mesa puede estar soportada en el extremo exterior. El ariete alterna y la herramienta de corte, sujeta en el porta-herramientas, se mueve hacia adelante y hacia atrás sobre la pieza. En una limadora estándar, el corte de material ocurre durante la carrera de avance del ariete y la carrera de retorno permanece inactiva.

El retorno se gobierna por un mecanismo de retorno rápido. La profundidad del corte se incrementa moviendo la pieza y la pieza se avanza mediante un mecanismo de trinquete y carril.

¿Quién Inventó la Máquina Limadora?

Un ingeniero inglés llamado Samuel Bentham era ingeniero y arquitecto naval muy conocido. Fue inventor de muchos elementos de ingeniería mecánica. Inventó la máquina limadora en 1791 y 1793. Esta máquina era común a mediados del siglo XIX y principios del XX.

Funcionamiento de la Máquina Limadora

La pieza se monta en la mesa y la mesa es rígida y en forma de caja y se coloca frente a una máquina o cerca de ella.

La altura de la mesa es fácilmente ajustable y se ajusta para coincidir con la pieza. El movimiento de la mesa se controla manualmente. ¿Alguna vez ha pensado en otra forma para el movimiento de la mesa?

La mesa está equipada con un mecanismo de avance automático y funciona con un tornillo de avance. Esto es para el corte y el ariete es ajustable para la carrera.

Hay una herramienta de corte de punta única usada en esta máquina y tiene solo un filo de corte. La herramienta de torneado es el mejor ejemplo de una herramienta de corte de punta única. Se coloca en el porta-herramientas y también se monta en el ariete.

La pieza se sujeta directamente en la mesa para el mecanizado y puede soportarse en otro extremo. El ariete exhibe el movimiento alternativo. Y el porta-herramientas de corte se mueve hacia atrás y hacia adelante sobre la superficie de la pieza.

Muchos de ustedes piensan que el ariete gira y corta en carreras. Y depende de las formas. El corte ocurre en la carrera de avance en una limadora estándar y la carrera hacia atrás se considera inactiva.

La herramienta de corte obtiene movimiento del mecanismo de retorno rápido y la profundidad de corte se logra por el movimiento de la herramienta. El movimiento de avance sigue el mecanismo de trinquete y carril.

Partes de la Máquina Limadora

Las siguientes son las partes principales de la máquina limadora:

• Base
• Columna
• Travesaño transversal (Cross-rail)
• Mesa
• Arriete (Ram)

1. Base

• Es la parte más importante de la limadora. La base proporciona soporte a otras herramientas de mecanizado. La base es hueca y hecha de hierro fundido. La forma hueca minimiza la vibración.
• La construcción de la base es para manejar la carga de la máquina.

2. Columna

• Está montada en la base y hecha de hierro fundido.
• Hay dos guías proporcionadas en la columna sobre las cuales el ariete alterna.
• La columna soporta el ariete alternativo y la mesa de trabajo.

3. Mesa

• El giro de la mesa ocurre en cualquier ángulo.
• La mesa se sujeta para volverse rígida y manejar aplicaciones pesadas.
• Es una parte muy importante de la máquina limadora.
• Se usan tornillos tipo T para sujeción en la parte superior e inferior.

4. Arriete (Ram)

• Hay guías presentes en la columna; el ariete alterna y porta la cabeza de la herramienta con una herramienta de corte de punta única.
• La acción de corte ocurre en la carrera de avance del ariete debido a la cabeza de herramienta presente en la caja de sujeción.
• La profundidad del corte se da por el tornillo de avance descendente.

5. Travesaño Transversal (Cross-rail)

• Está montado en la superficie de la mesa donde está el carro.
• Con el tornillo elevador y el travesaño transversal, la mesa obtuvo el movimiento vertical.
• Hay un movimiento horizontal de la mesa moviendo el carro con el tornillo de avance transversal.

Aplicación de la Máquina Limadora

El uso más común es mecanizar superficies rectas y planas, pero con ingenio y algunos accesorios, se puede hacer una amplia gama de trabajo. Otros ejemplos de su uso son:

• Los chaveteros en el buje de una polea o engranaje pueden mecanizarse sin recurrir a una configuración de brochado dedicada.
• Deslizamientos de cola de milano
• Estriado interno y dientes de engranaje.
• Corte de chavetero, estría y diente de engranaje en agujeros ciegos
• Tambores de levas con trayectorias de herramienta del tipo que en términos de fresado CNC requerirían interpolación cilíndrica de contorneado de 4 o 5 ejes o torneado-fresado
• Incluso es posible obviar el trabajo de electroerosión por hilo en algunos casos. Partiendo de un agujero taladrado o vaciado, una limadora con herramienta tipo barra de mandrinar puede cortar características internas que no se prestan al fresado o mandrinado (como agujeros de forma irregular con esquinas cerradas).
• Alisado de una superficie rugosa