Guía completa de máquinas de rectificado de precisión

El mecanizado de precisión implica el uso de herramientas de rectificado, corte, torneado, fresado, aserrado y taladrado para eliminar cantidades específicas de material de una pieza hasta lograr el resultado final deseado. Este artículo analiza los tipos de máquinas de rectificado utilizadas en el negocio del mecanizado de precisión.

¿Qué es una máquina de rectificado?

El rectificado se utiliza para eliminar cuidadosamente cantidades mínimas de material excedente de una pieza. Generalmente ocurre al final del proceso de mecanizado para garantizar el mayor grado de precisión para la pieza terminada. El material se elimina mediante el uso de una muela abrasiva giratoria, que se coloca contra una pieza de trabajo de alguna manera. Los tipos de máquinas de rectificado incluyen:

• Rectificado plano (Surface Grinding): El tipo más común de rectificado, el rectificado plano se realiza con una máquina de rectificado de eje horizontal o vertical. Estos rectificadores se usan para producir superficies planas, angulares o irregulares. La pieza se fija en una mesa, mientras una muela girando a alta velocidad se baja sobre ella para realizar la función de rectificado. Una máquina de rectificado plano de doble extremo puede tener muelas arriba y abajo para rectificar con la pieza entre ellas. El rectificado plano se usa generalmente para eliminar cantidades significativas de material excedente.
• Rectificado sin centros (Centerless Grinding): Apropiado para producción en masa de piezas, el rectificado sin centros no usa agujeros de centrado ni requiere dispositivos para sujetar la pieza. La pieza se sostiene entre una cuchilla fija y una rueda reguladora giratoria que la empuja contra la muela abrasiva. La muela gira la pieza, con la rueda reguladora controlando el movimiento diferencial necesario para la eliminación de material. La pieza se localiza por su diámetro exterior mientras que el rectificado entre centros la sujeta en su línea central.
• Rectificado interior (Internal Grinding): Este proceso de mecanizado usa una máquina de rectificado interior o una máquina de rectificado cilíndrico para acabado preciso de agujeros rectos, cónicos o formados. También puede usar equipo de rectificado interior acoplado a una máquina de rectificado universal. En este tipo de rectificado, la pieza se fija usualmente, mientras la superficie interior es mecanizada por el eje de la muela giratoria.
• Rectificado cilíndrico (Cylindrical Grinding): En esta forma altamente precisa de rectificado, la muela gira alrededor de una pieza cilíndrica para mecanizar la periferia exterior de la pieza. Usa una máquina de rectificado cilíndrico o universal. La pieza gira en dirección opuesta a la muela. La rotación de la pieza se logra desde un plato que usualmente sujeta uno de los centros. Un "perro" de arrastre se ajusta a él, que es empujado en círculo por un pasador en el plato.
• Rectificado de contorno (Contour Grinding): Este proceso usa una máquina de rectificado de perfil para trabajar una pieza en una forma arbitraria.
• Rectificado de engranajes (Gear Grinding): Una máquina de rectificado de engranajes se usa para dar forma a los dientes, como los usados en engranajes. Estas máquinas están específicamente diseñadas para eliminar material excedente de ejes. Usan muelas abrasivas para rectificar el centro de un eje con extrema precisión.
• Rectificado de roscas (Thread Grinding): Este proceso de mecanizado forma una rosca usando una máquina de rectificado de roscas con dientes.

El tipo de rectificado utilizado se basa en la aplicación para la pieza, las especificaciones de calidad del cliente, cantidades de producción y consideraciones presupuestarias. Impro mantiene y se adhiere a los más altos estándares para nuestra tecnología y equipos de mecanizado.

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