15 tipos diferentes de fresadoras

Las fresadoras facilitan la remoción de piezas de metal a través de un cortador giratorio. La rotación del cortador se realiza a alta velocidad, lo que ayuda a cortar el metal de manera eficiente. Además, estos cortadores tienen filos que juegan un papel vital en el corte de materiales. Estos tipos de prensas funcionan en varios tipos de fresadoras.

Las fresadoras pueden contener más de un cortador a la vez. Es la máquina más importante que te puedes encontrar en un taller. Puede realizar operaciones con gran precisión. Tiene una alta tasa de remoción de metal en comparación con otras máquinas similares, como moldeadoras, planificadoras y tornos.

MÁS: ¿Qué es Fresadora?

Estas máquinas son famosas por su mejor acabado superficial y excelente precisión, lo que las convierte en una necesidad para el trabajo de producción.

Tipos de Fresadora es

Algunos de los principales tipos de fresadoras son los siguientes:

1. Fresadora horizontal o plana

Las fresadoras planas son más robustas que las fresadoras manuales. Las fresadoras planas que tienen un husillo horizontal también se denominan fresadoras horizontales. Puede alimentar la mesa en dirección vertical, transversal u horizontal.

En otras palabras, las fresadoras horizontales montan la herramienta de corte en un husillo orientado horizontalmente que puede eliminar material de forma selectiva de la pieza de trabajo estacionaria. Además, las fresadoras horizontales suelen tener diferentes herramientas de corte que las fresadoras verticales.

Las fresadoras horizontales presentan un diseño similar en el que un husillo que contiene una herramienta de corte giratoria presiona contra una pieza de trabajo para eliminar el material de la pieza de trabajo. Dicho esto, las fresadoras horizontales se diferencian de sus equivalentes verticales en varios aspectos.

La mayor diferencia entre estos dos tipos de fresadoras es la orientación del husillo. En las fresadoras verticales, el husillo presenta una orientación vertical. En las fresadoras horizontales, el husillo presenta una orientación horizontal.

El feed incluye:

• Verticle:ajusta la mesa verticalmente.
• Cruz:mueve la mesa paralela al eje.
• Longitudinal:gira la mesa

2. Fresadora vertical

La posición del husillo en una fresadora vertical es perpendicular o vertical a la mesa. Puede utilizar esta máquina para ranuras, ranuras de mecanizado y superficies planas. El cabezal del husillo está fijado a una columna vertical, que gira en ángulo. La fresa se fija en el husillo para trabajar con superficies angulares. En algunas fresadoras verticales, puede ajustar el husillo hacia arriba y hacia abajo.

Una fresadora vertical es una herramienta de precisión que se utiliza para dar forma y fabricar mediante la eliminación de material típicamente de piezas de trabajo metálicas. Los plásticos y otros materiales también se pueden mecanizar en el molino según las herramientas y el material.

Los controles del molino pueden ser operados manualmente, controlados numéricamente por computadora (CNC), o una combinación de ambos. El mecanizado del molino y la remoción de material generalmente se realizan mediante un cortador giratorio sostenido en un husillo.

Las opciones de corte son más sofisticadas y variables que una taladradora en virtud de una mesa móvil y/o tornillo de banco (ejes x e y) y movimiento vertical del husillo (eje z). Muchas fresadoras verticales también tienen una torreta giratoria para el cabezal de corte superior que proporciona opciones de mecanizado aún mayores (eje b).

En este procedimiento se incluye un diagrama para ayudar a ilustrar los ejes variables. Algunas de las operaciones habituales que se pueden realizar en este tipo de fresadoras:

• Fresado :estas operaciones proporcionan una superficie plana o un punto en una pieza de trabajo, normalmente con una orientación específica hacia otras características de la pieza de trabajo, superficies u otra pieza. El refrentado a veces se usa en una pieza de trabajo de forma irregular para "realizar" una superficie a la vez para garantizar que todas las superficies tengan relaciones geométricas específicas apropiadas entre sí.
• Ranuras o chaveteros Ranuras , planos o chaveteros se pueden cortar con la fijación adecuada.
• Perforación o aburrido Cuando se requieren orientaciones específicas entre las características de la pieza de trabajo, la fresadora vertical proporciona los medios para indexar y mecanizar agujeros con precisión.

3. Fresadora universal

Universal Milling Machine es una fresadora que tiene una mesa equipada con todos los movimientos y un cabezal divisor con cambio de engranajes para que pueda realizar cualquier tipo de operación de fresado.

Puede adaptarse para realizar una amplia gama de operaciones. La mesa puede pivotar en cualquier ángulo hasta 45 grados en ambos lados desde la posición normal. Como la mesa de la fresadora horizontal puede moverse en tres direcciones, también cuenta con el cuarto movimiento.

Esta máquina también puede realizar operaciones de fresado helicoidal. También puede utilizar accesorios adicionales para aumentar la capacidad de la máquina.

Algunos archivos adjuntos especiales incluyen:

• Accesorio de ranurado
• Accesorio giratorio
• Accesorio de fresado vertical
• Cabeza índice o cabeza divisoria

Puede producir una fresa, escariador, broca helicoidal, espiral, bisel, espuela y mucho más con esta máquina. Puede realizar todas las operaciones que realiza una máquina perfiladora con la fresadora universal.

4. Fresadora Simplex

El husillo o el cabezal del husillo pueden moverse en una sola dirección. La dirección más común en la que se puede mover es vertical.

Este tipo de fresadoras tienen:

• Fresado estable
• Excelente acabado superficial y planitud de las superficies fresadas.
• Alta vida útil de la herramienta, alta productividad y bajo mantenimiento.

5. Fresadora dúplex

Las fresadoras dúplex son dos máquinas situadas una frente a la otra, que pueden trabajar por separado o como una sola fresadora cuando la pieza se puede mecanizar con 2 husillos simultáneos. El eje puede moverse tanto en dirección horizontal como vertical.

Principales ventajas de la solución dúplex:

• Aumento de la producción de hasta un 50 % en relación con las soluciones convencionales, es decir, fresadoras individuales
• Mejoras en la precisión de la pieza, al conseguir hacer el mecanizado de la pieza en un solo setup, en la mayoría de los casos
• Un solo operador puede controlar las fresadoras dúplex
• Requisitos de espacio e inversión reducidos en comparación con dos máquinas individuales
• Rápida amortización de la inversión debido a la alta productividad
• La solución dúplex admite diferentes configuraciones:zona de trabajo única, zonas de trabajo pendulares o sistema de cambio de palets

6. Fresadora triplex

El husillo puede moverse en las tres direcciones, es decir, los ejes X, Y y Z.

• Aplicación especial basada en los requisitos del cliente de precisiones relacionadas.
• Muy productivo y preciso.

7. Fresadora de mesa giratoria

El fresado rotativo es la capacidad de realizar ciclos de mecanizado 2D y 2,5D alrededor o en el extremo de un cilindro. Cuando se realiza el mecanizado radial (alrededor del cilindro), la herramienta está restringida a moverse en paralelo y alrededor del eje de rotación. La herramienta siempre se orienta radialmente a la línea central del eje giratorio.

La fresadora de mesa giratoria consiste en una mesa circular que gira sobre un eje vertical. Debe colocar varios cortadores a diferentes alturas. La máquina trabaja con un cortador que desbasta la pieza de trabajo y el resto de los cortadores acaban la superficie.

El operador puede cargar y descargar las piezas de trabajo de forma continua mientras la máquina está funcionando, y esa es la ventaja más importante de la fresadora de mesa giratoria.

8. Fresadora controlada por trazador

Las fresadoras controladas por trazador están equipadas con capacidades de copia a través del control de trazador y, por lo tanto, el automóvil reproduce o duplica geometrías externas o internas en dos dimensiones. Las fresadoras controladas por trazador se utilizan para mecanizar levas, ranuras, superficies contorneadas, etc.

Esta máquina es perfecta para calcar los elementos y reproducir troqueles con formas complejas e irregulares. La aguja energiza el sistema de relé de aceite, operando el sistema hidráulico principal de la mesa. Este tipo de arreglo se llama servomecanismo y es complicado.

Las fresadoras controladas por trazador se utilizan para mecanizar levas, ranuras, superficies contorneadas, etc. El hundimiento y otros procesos que implican el mecanizado de cavidades se pueden realizar en perfiladoras o duplicadoras tridimensionales.

9. Fresadora CNC

El fresado CNC, o fresado por control numérico computarizado, es un proceso de maquinado que emplea controles computarizados y herramientas de corte giratorias de múltiples puntos para eliminar progresivamente material de la pieza de trabajo y producir una pieza o producto de diseño personalizado.

Una fresadora CNC utiliza un cortador cilíndrico giratorio para moverse a lo largo de varios ejes y crear ranuras, agujeros y detalles en el material para convertirlo en un vehículo o pieza mecánica. La mayoría de las máquinas funcionan en tres a cinco ejes, creando mucha más precisión y detalle.

Las fresadoras CNC modernas se ensamblan como centros de mecanizado tanto horizontales como verticales. Los componentes se pueden fabricar con materiales como plásticos, cerámica y materiales compuestos, además de metales.

Las características técnicas incluyen cambiadores automáticos de herramientas, carruseles y cargadores de herramientas, sistemas de refrigeración y recintos para mantener las máquinas funcionando sin problemas por sí mismas sin interferencias manuales.

10. Fresadora de tambor

Las fresadoras de tambor se utilizan únicamente para trabajos de producción. Este tipo de máquina tiene un tambor central vertical que gira sobre un eje horizontal como la rueda de un ferry.

Las fresas son del tipo de fresa frontal y, por lo general, se emplean tanto fresas de desbaste como de acabado similares a las de una fresa de mesa giratoria.

En funcionamiento, el accesorio del tambor gira lentamente, llevando el trabajo contra las cuchillas giratorias. Por lo general, hay cuatro husillos de corte. La operación es continua ya que se retiran las piezas mecanizadas y se añaden nuevas una vez que el trabajo ha completado su ciclo.

En esta máquina se fresan culatas de cilindros y ejes pequeños de automóviles. Estos son los tipos de fresadoras que se utilizan en general en la explotación industrial.

11. Fresadoras de torreta

Una máquina de torreta es una máquina fresadora versátil que se puede utilizar en la creación de muchas piezas. Además, conocidas como fresadoras tipo Bridgeport, estas máquinas se pueden reposicionar abriendo una gama más amplia de usos.

12. Fresadoras con marco en C

Las fresadoras de bastidor en C son robustas y potentes. Utilizan un motor hidráulico y se utilizan mejor en entornos industriales.

13. Fresadoras controladas por trazador

Diseñadas para producir piezas duplicadas basadas en un modelo maestro, las fresadoras controladas por trazador se pueden utilizar para mecanizar ranuras y superficies contorneadas.

14. Fresadoras de bancada

La mesa de trabajo de una fresadora de bancada se coloca sobre la bancada misma, a diferencia de otras fresadoras encima de ella. En una máquina de cama, se omite la rodilla para permitir el movimiento longitudinal.

15. Fresadoras de columna

A menudo utilizada para crear piezas de automóviles, una fresadora de columna es uno de los tipos más simples de fresadora. Constan de 5 partes clave:la mesa de trabajo, la cabeza, el sillín, la rodilla y el brazo, y utilizan un taladro suspendido verticalmente.

Preguntas frecuentes

¿Cuáles son los tipos de Fresadoras?

Tipos De Fresadoras:

1. Fresadoras de columna.
2. Fresadoras de torreta.
3. Fresadoras con marco en C.
4. Fresadoras horizontales.
5. Fresadoras controladas por trazador.
6. Fresadoras de bancada fija.
7. Fresadoras estilo cepilladora.

¿Qué es la fresadora dúplex?

Las fresadoras DUPLEX son dos máquinas situadas una frente a la otra, que pueden trabajar por separado o como una sola fresadora cuando la pieza se puede mecanizar con 2 husillos simultáneos.

¿Cuál es el tipo especial de fresadora?

La máquina trabaja con un cortador que desbasta la pieza de trabajo y el resto de los cortadores acaban la superficie. El operador puede cargar y descargar las piezas de trabajo de forma continua mientras la máquina está funcionando, y esa es la ventaja más importante de la fresadora de mesa giratoria.

¿Qué es el fresado y sus tipos?

El fresado es un proceso realizado con una máquina en la que los cortadores giran para eliminar el material de la pieza de trabajo presente en la dirección del ángulo con el eje de la herramienta. Con la ayuda de las fresadoras, se pueden realizar muchas operaciones y funciones, desde objetos pequeños hasta objetos grandes.

¿Cuáles son los 7 tipos básicos de máquinas herramienta?

Conservan las características básicas de sus antepasados ​​del siglo XIX y principios del XX y todavía se clasifican como uno de los siguientes:(1) máquinas de torneado (tornos y mandrinadoras), (2) perfiladoras y cepilladoras, (3) máquinas perforadoras, (4) fresadoras, (5) rectificadoras, (6) sierras eléctricas y (7) prensas.

¿Cuántos tipos de procesos de fresado existen?

Hay cuatro tipos de fresadoras:fresadoras manuales, fresadoras planas, fresadoras universales y fresadoras omniversales, y cuentan con cortadores horizontales o cortadores instalados en un eje vertical.

¿Cuántos tipos de fresadoras CNC existen?

Hay 5 tipos comunes de mecanizado CNC realizados por 5 tipos diferentes de máquinas CNC. Estos procesos se utilizan en muchas aplicaciones en un espectro de industrias que incluyen médica, aeroespacial, industrial, petróleo y gas, hidráulica, armas de fuego, etc.

¿Qué es una fresadora tipo cepilladora?

Una cepilladora es un tipo de máquina herramienta para trabajar metales que utiliza el movimiento relativo lineal entre la pieza de trabajo y una herramienta de corte de un solo punto para cortar la pieza de trabajo. Una cepilladora es similar a una perfiladora pero más grande y con la pieza de trabajo en movimiento, mientras que en una perfiladora se mueve la herramienta de corte.

¿Cuál es el proceso de la fresadora?

El fresado es un proceso de mecanizado que implica el uso de herramientas de corte que giran a una velocidad establecida y luego se ponen en contacto con una pieza de trabajo. La pieza de trabajo generalmente se mantiene en su lugar mediante algún tipo de dispositivo de sujeción. Las herramientas de corte comienzan a eliminar material cuando tocan la pieza de trabajo.

¿Para qué se utilizan las fresadoras de bancada fija?

Esta fresadora de bancada CNC se usa comúnmente para la fabricación industrial de piezas y carcasas de máquinas grandes y pesadas.

¿Qué es una fresadora de bancada fija?

Un tipo de bancada fija, como su nombre indica, es un tipo de fresadora que tiene una bancada rígida unida a la máquina. No puede arreglar el sillín y la rodilla de esta fresadora. Tiene un cabezal de husillo móvil montado con el husillo de la máquina.

¿Qué es una fresadora horizontal?

La fresadora horizontal es un tipo de máquina herramienta con un husillo paralelo a la mesa de trabajo, que se utiliza para procesar varios planos, planos inclinados y ranuras con fresas cilíndricas, fresas de disco, fresas angulares, fresas formadoras, fresas de extremo y más herramientas.

¿Qué es una fresadora de rodillas?

Una fresadora de rodilla es un tipo de fresadora vertical donde, en lugar de que toda la mesa esté estacionaria, puede moverse a lo largo del eje y, o vertical, una dirección en la que la pieza de trabajo puede moverse en relación con la herramienta de fresado que le da forma. Todas las fresadoras verticales trabajan y dan forma al metal de manera similar.

¿Cuál es la diferencia entre un molino de rodilla y un molino de bancada?

La principal diferencia es que con una fresadora de rodillos, la mesa se mueve hacia arriba y hacia abajo en Z, mientras que con una fresadora de bancada es el husillo el que se mueve hacia arriba y hacia abajo. Tenga en cuenta que las fresas para rodilla también tienen lo que se llama una "pluma".

¿Qué es el fresado de columna y de codo?

La columna de una fresadora de columna y de rodilla está montada verticalmente sobre la base. La rodilla está montada en las guías mecanizadas con precisión de la columna. Está diseñado para moverse hacia arriba y hacia abajo con precisión.

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