Diferentes tipos de operaciones de fresado CNC

El mecanizado digital por computadora (CNC) es un proceso importante que se utiliza para formar piezas de diferentes metales, plásticos y materiales compuestos. El mecanizado CNC garantiza una alta repetibilidad y precisión, lo que lo hace ideal para una variedad de aplicaciones de fabricación.

El mecanizado CNC es un término completo para una variedad de procesos de mecanizado, incluidos el torneado CNC, el fresado CNC y el taladrado CNC. Entre ellos, el fresado CNC es un importante proceso de mecanizado CNC utilizado en la producción de componentes industriales y comerciales.

Las fresadoras CNC combinan la precisión del control por computadora para rotar y posicionar herramientas de corte multipunto. A medida que la materia prima pasa por las operaciones de mecanizado preprogramadas, la herramienta se mueve a lo largo de los tres husillos X, Y y Z para cortar con precisión el material. Para geometrías complejas, una fresadora CNC de 5 ejes se moverá a lo largo de tres ejes lineales y se moverá a lo largo de dos ejes giratorios al mismo tiempo.

¿Cuáles son los tipos de fresado CNC que se realizan en el taller de mecanizado CNC? Lee este artículo para entender la respuesta.

Fresado plano

El fresado plano se utiliza para mecanizar superficies planas y horizontales. Este tipo de fresado también se denomina fresado de losas. Este proceso de fresado utiliza herramientas de corte para eliminar material a lo largo de la superficie de la pieza de trabajo. En el fresado frontal, el eje de rotación es paralelo a la pieza de trabajo. Según el movimiento entre la mesa de trabajo y el material, el fresado plano se puede dividir en fresado descendente y fresado descendente. Se logra montando la pieza de trabajo en la superficie paralela a la mesa de la fresadora y la herramienta en el husillo estándar de la fresadora.

Fresado frontal

El fresado frontal es el mecanizado de un plano en ángulo recto con el eje de la herramienta. La herramienta utilizada para este proceso tiene dientes en la periferia y en la cara de la herramienta. Cada grupo de dientes tiene una función específica, se cortan los dientes periféricos y se terminan los dientes faciales. El fresado frontal puede producir un acabado de mayor calidad y se puede utilizar en métodos verticales u horizontales.

En comparación con las herramientas utilizadas para el fresado frontal, las herramientas utilizadas para la eliminación de material tienen varios dientes. Los dientes en contacto con el material plano se utilizan para el acabado, mientras que los dientes del borde se utilizan para cortar la materia prima.

Fresado angular

En este tipo de fresado, la herramienta de corte se encuentra en un ángulo específico con respecto a la superficie de la pieza de trabajo. La ranura de esquina puede tener un solo ángulo o un ángulo doble. Se utiliza para fresar planos que no son ni paralelos ni perpendiculares al eje de la herramienta.

Este método de fresado coloca el eje de rotación de la herramienta de corte en ángulo con la superficie de la pieza de trabajo para producir un corte en ángulo especificado por el diseño, como una ranura o una cola de milano.

El fresado en cola de milano es un ejemplo típico de fresado en ángulo. Según el diseño, el ángulo de la herramienta es de 45°, 50°, 55° o 60°. Primero use la fresa lateral para desbastar la lengüeta o la ranura, y luego use la fresa de esquinas para terminar los bordes de las esquinas y la parte inferior.

Fresado de formas

En el fresado de conformado, las herramientas de conformado se utilizan para producir piezas con contornos irregulares. Es posible el corte no plano, como contornos, curvas y radios. Cada tipo de curva requiere una herramienta de corte específica para crear cortes de formas precisas.

El fresado de formas es una función del fresado de superficies irregulares (como planos curvos o todas las curvas). Puede formarse en un contorno de corte utilizando una fresa de formación o una cuchilla voladora, y la formación puede completarse en un solo corte. El fresado de formas comunes incluye el fresado de ranuras semicirculares y rebordes o cuartos de radio en la pieza de trabajo. Los tipos de cortadores utilizados para el fresado de conformado incluyen cortadores convexos, cóncavos y redondos, que se pueden rectificar al diámetro circular requerido. El fresado de formas puede crear patrones complejos o fresar múltiples superficies complejas en un solo corte. Mediante este proceso también se pueden moldear cavidades semiesféricas y semicirculares, cordones y contornos.

Fresado a horcajadas

El fresado a horcajadas utiliza un par de fresas laterales para mecanizar dos superficies paralelas de la pieza de trabajo. Las cuchillas se colocan en direcciones opuestas, y se colocan de manera que la pieza de trabajo quede a horcajadas sobre ellas. Este tipo de fresado es más adecuado para fresar varias superficies verticales en un solo corte.

En el fresado a horcajadas, se mecanizan dos o más superficies verticales paralelas en un solo corte. Esto se logra montando dos fresas en el mismo portaherramientas y separándolas por el ancho exacto de la pieza de trabajo. Ambos lados de la pieza de trabajo se procesan al mismo tiempo y el tamaño se controla con precisión. La pieza de trabajo se monta en un accesorio de indexación o en un tornillo de banco giratorio vertical.

Fresado en grupo

En el fresado en grupo, se utilizan varias fresas para cortar diferentes planos horizontales en un portaherramientas. Las herramientas utilizadas en este proceso tienen diferentes diámetros y la velocidad de la herramienta se calcula a partir de la herramienta con el diámetro más grande.

El fresado combinado consiste en procesar múltiples superficies de la pieza de trabajo al mismo tiempo alimentando la pieza de trabajo en múltiples herramientas que pueden tener diámetros iguales o diferentes. Este proceso puede realizar cortes más complejos en piezas complejas y acortar el tiempo de producción. Si la pieza de trabajo debe cortarse varias veces, como ranuras, superficies planas y ranuras de esquina, el fresado en hileras es la elección perfecta.

Las ventajas del fresado CNC incluyen su capacidad para cortar una variedad de materiales y producir piezas diseñadas a medida más rápido que el mecanizado tradicional. Los proveedores de servicios de mecanizado CNC con experiencia saben mejor qué tipo de fresado se debe utilizar. Si está buscando un proveedor de servicios de mecanizado CNC de confianza y con experiencia para su próximo proyecto, entonces puede considerar SANS Machining.