Explorando las Variedades de Operaciones de Fresado CNC

El mecanizado por control numérico computarizado (CNC) es un proceso importante utilizado para formar piezas a partir de diferentes metales, plásticos y materiales compuestos. El mecanizado CNC garantiza alta repetibilidad y precisión, lo que lo hace ideal para una variedad de aplicaciones de fabricación.

El mecanizado CNC es un término general para una variedad de procesos de mecanizado que incluyen torneado CNC, fresado CNC y taladrado CNC. Entre ellos, el fresado CNC es un proceso importante utilizado en la producción de componentes industriales y comerciales.

Las máquinas de fresado CNC combinan la precisión del control por computadora para rotar y posicionar herramientas de corte multipunto. A medida que la materia prima pasa por las operaciones de mecanizado preprogramadas, la herramienta se mueve a lo largo de los tres ejes X, Y y Z para cortar el material con precisión. Para geometrías complejas, una máquina de fresado CNC de 5 ejes se moverá a lo largo de tres ejes lineales y dos ejes rotativos simultáneamente.

¿Cuáles son los tipos de fresado CNC que se realizan en el taller de mecanizado CNC? Lea este artículo para conocer la respuesta.

Fresado Plano

El fresado plano se utiliza para mecanizar superficies planas y horizontales. Este tipo de fresado también se llama fresado de superficies. Este proceso utiliza herramientas de corte para eliminar material a lo largo de la superficie de la pieza de trabajo. En el fresado frontal, el eje de rotación es paralelo a la pieza de trabajo. Según el movimiento entre la mesa y el material, el fresado plano puede dividirse en fresado a favor y fresado en contra. Se realiza montando la pieza de trabajo en una superficie paralela a la mesa de la fresadora y la herramienta en el husillo estándar.

Fresado Frontal

El fresado frontal es el mecanizado de un plano perpendicular al eje de la herramienta. La herramienta utilizada para este proceso tiene dientes en la periferia y en la cara. Cada grupo de dientes tiene una función específica: los dientes periféricos cortan y los dientes frontales acaban. El fresado frontal puede producir un acabado de mayor calidad y puede utilizarse en métodos verticales u horizontales.

En comparación con las herramientas utilizadas para el fresado frontal, las herramientas utilizadas para la eliminación de material tienen múltiples dientes. Los dientes en contacto con el material plano se utilizan para el acabado, mientras que los dientes del borde se utilizan para cortar la materia prima.

Fresado Angular

En este tipo de fresado, la herramienta de corte está en un ángulo específico con la superficie de la pieza de trabajo. La ranura angular puede tener un ángulo simple o doble. Se utiliza para fresar planos que no son ni paralelos ni perpendiculares al eje de la herramienta.

Este método de fresado coloca el eje de rotación de la herramienta de corte en un ángulo con la superficie de la pieza de trabajo para producir un corte angular especificado por el diseño, como una ranura o una cola de milano.

El fresado de cola de milano es un ejemplo típico de fresado angular. Según el diseño, el ángulo de la herramienta es de 45°, 50°, 55° o 60°. Primero se utiliza la fresadora lateral para desbastar la lengüeta o la ranura, y luego la fresadora angular para acabar los bordes y el fondo de la esquina.

Fresado de Forma

En el fresado de forma, se utilizan herramientas de forma para producir piezas con contornos irregulares. Es posible el corte no plano, como contornos, curvas y radios. Cada tipo de curva requiere una herramienta de corte específica para crear cortes de forma precisos.

El fresado de forma es una función de fresado de superficies irregulares (como planos curvos o todo curvas). Puede formarse en un contorno de corte utilizando una fresadora de forma o una fresadora voladora, y la forma puede completarse en un solo corte. El fresado de forma común incluye fresado de ranuras semicirculares y cuentas o radio de cuarto en la pieza de trabajo. Los tipos de fresas utilizadas para el fresado de forma incluyen convexas, cóncavas y redondas, que pueden afilarse al diámetro de círculo requerido. El fresado de forma puede crear patrones complejos o fresar múltiples superficies complejas en un solo corte. Cavidades hemisféricas y semicirculares, cuentas y contornos también pueden moldearse con este proceso.

Fresado a Horcajadas

El fresado a horcajadas utiliza un par de fresas laterales para mecanizar dos superficies paralelas de la pieza de trabajo. Las cuchillas se colocan en direcciones opuestas, de modo que la pieza queda encajada entre ellas. Este tipo de fresado es más adecuado para fresar varias superficies verticales en un solo corte.

En el fresado a horcajadas, dos o más superficies verticales paralelas se mecanizan en un solo corte. Esto se logra montando dos fresas en el mismo portaherramientas y separándolas por el ancho exacto de la pieza. Ambos lados de la pieza se procesan al mismo tiempo, y el tamaño se controla con precisión. La pieza se monta en un dispositivo de indexación o un torno vertical giratorio.

Fresado en Grupo

En el fresado en grupo, se utilizan múltiples fresas para cortar diferentes planos horizontales en un portaherramientas. Las herramientas utilizadas en este proceso tienen diferentes diámetros, y la velocidad de la herramienta se calcula a partir de la herramienta con el diámetro mayor.

El fresado combinado es procesar múltiples superficies de la pieza al mismo tiempo alimentándola en múltiples herramientas que pueden tener el mismo o diferente diámetro. Este proceso puede realizar cortes más complejos en piezas complejas y acortar el tiempo de producción. Si la pieza necesita ser cortada múltiples veces, como ranuras, planos y ranuras angulares, el fresado en grupo es la opción perfecta.

Las ventajas del fresado CNC incluyen su capacidad para cortar una variedad de materiales y producir piezas diseñadas a medida más rápido que el mecanizado tradicional. Los proveedores de servicios de mecanizado CNC experimentados saben mejor qué tipo de fresado debe utilizarse. Si busca un proveedor de servicios de mecanizado CNC confiable y experimentado para su próximo proyecto, puede considerar SANS Machining.