Entendiendo la formación de viruta en fresado CNC: Tipos, causas y control
El fresado es uno de los servicios de mecanizado CNC más populares empleados para producir piezas no rotativas y romboides usadas en todas las industrias. Las máquinas de fresado usan fresas de alta velocidad para dar forma al objeto de trabajo en la forma deseada. El cutter corta el metal en la pieza de trabajo en virutas. Estas virutas se separan de la pieza de trabajo tan pronto como se realiza el corte. Las formas y tamaños de estas virutas difieren según el tipo de materiales de pieza de trabajo usados, condiciones de corte y deformación causada durante el proceso. Las virutas así producidas generalmente se diferencian basándose en sus formas en virutas continuas, virutas no continuas, virutas continuas con borde de acumulación, y virutas no homogéneas. ¿Le intrigaría saber cómo funcionan estas virutas y más? Si su respuesta suena sí, esta publicación le introduce a lo mismo y más.
Tipos de virutas usadas en máquinas de fresado CNC
Los siguientes son algunos tipos populares de virutas en fresado CNC.
- Virutas Discontinuas:
Las virutas discontinuas poseen forma no homogénea y generalmente se deforman debido a fracturas repetidas. Las piezas de trabajo hechas de metales duros y frágiles como hierro fundido, latón y bronce son conocidas por producir virutas discontinuas. Las piezas de trabajo dúctiles también producen virutas discontinuas en escenarios cuando la fricción entre una pieza de trabajo y herramienta es alta. Las virutas discontinuas se forman debido a razones como baja tasa de avance, alta velocidad de corte, herramienta con ángulo de ataque pequeño, corte profundo en el material, etc. La formación de virutas discontinuas en materiales frágiles ayuda a mejorar su acabado superficial y reduce el consumo de energía. Sin embargo, la formación de virutas discontinuas en materiales dúctiles lleva a mal acabado superficial y puede aumentar el tiempo de mecanizado también.
- Virutas Continuas:
Las virutas continuas, también llamadas virutas tipo cinta, son homogéneas y no poseen rotura o segmentos, lo que las hace únicas. Estas virutas están unidas y forman una bobina larga. Las virutas continuas se obtienen al cortar materiales dúctiles como aluminio, acero bajo en carbono, acero dulce, etc. Las virutas poseen pequeñas muescas en su lado superior mientras que el inferior es liso y brillante. Las virutas continuas se crean cuando se usan piezas de trabajo hechas de materiales dúctiles. Altas velocidades de corte, gran ángulo de ataque, pequeñas profundidades de corte, bajo coeficiente de material y baja fricción son otros factores que llevan a la formación de virutas continuas.
- Virutas No Homogéneas:
Las virutas no homogéneas también llamadas virutas serradas son semi-continuas. Se parecen a un diente de sierra en apariencia debido a zonas de tensión de corte bajas y altas. Estas virutas generalmente se forman en materiales con baja conductividad térmica o cuya resistencia mecánica en ablandamiento térmico. Aleaciones de titanio, níquel y acero inoxidable austenítico son algunos ejemplos de materiales de pieza de trabajo que pueden formar virutas no homogéneas al mecanizar. Una gran tensión que se desarrolla en la superficie de la viruta de la herramienta al cortar materiales duros a velocidades de corte medias es una de las causas de virutas no homogéneas.
- Virutas Continuas con Bordes de Acumulación:
Aunque estas virutas son muy similares a las virutas continuas pero no son tan suaves como esas. Estas virutas se forman cuando materiales de trabajo dúctiles se cortan a altas temperaturas a altas velocidades. En tales escenarios, la fricción producida entre la herramienta y la pieza de trabajo es demasiado alta. Así, las virutas se pegan a los bordes de la herramienta. Cuando estas virutas se suman en capas sucesivas, se forman los bordes de acumulación de la herramienta. El tamaño de estos bordes de acumulación cambia continuamente durante el corte. Alta temperatura y presión entre la herramienta y el material de la pieza de trabajo, uso de refrigerante inadecuado, alta fricción en la cara de la herramienta de corte, y mecanizado de materiales dúctiles son algunas causas comunes de virutas continuas con bordes de acumulación.
La información anterior le ayudará a entender la importancia de las virutas en el fresado y sus tipos. Si está buscando un servicio de fresado CNC experimentado para asociarse para el próximo proyecto, entonces BDE Manufacturing Technologies es la mejor opción. La empresa proporciona varios tipos de servicios de fresado CNC incluyendo mandrinado, knurling, fresado frontal, facing, roscado, torneado duro, corte, ranurado, fresado periférico, etc.
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