Las 9 Principales Causas de Errores en Mecanizado y Cómo Evitarlas

Con el desarrollo de la automatización inteligente, hay cada vez más pedidos de mecanizado, pero no rechace pedidos de mecanizado. Pueden ocurrir diversos errores impredecibles al recibir un pedido adecuado. Estos errores traerán pérdidas incalculables a las grandes plantas de mecanizado, ¿cuáles son las razones de los errores en los pedidos de mecanizado? SANS Machining ha resumido nueve razones de los errores en el mecanizado.

1. Errores de la Máquina

Los errores de mecanizado de la máquina incluyen principalmente el error de rotación del husillo, el error de la guía y el error de la cadena de transmisión.

El error de rotación del husillo se refiere a la variación del eje de rotación real del husillo respecto a su eje de rotación promedio en cada momento, lo que afectará directamente la precisión de la pieza procesada. Las principales causas son el error de coaxialidad del husillo, error del cojinete, error de coaxialidad entre cojinetes, bobinado del husillo, etc. La guía es el referente para determinar la relación posicional relativa de los diversos componentes de la máquina herramienta, y también es el referente para el movimiento de la máquina. El error de fabricación de la propia guía, el desgaste desigual y la calidad de instalación son factores importantes que causan el error de la guía. El error de la cadena de transmisión se refiere al error del movimiento relativo entre los elementos de transmisión en ambos extremos de la cadena. Es causado por los errores de fabricación y ensamblaje de cada componente de la cadena, así como por el desgaste durante el uso.

2. Errores de Herramientas

Cualquier herramienta se desgastará inevitablemente durante el proceso de corte, lo que causará cambios en el tamaño y forma de la pieza. La influencia del error geométrico de la herramienta en el error de mecanizado varía con el tipo de herramienta: al usar una herramienta de tamaño fijo, el error de fabricación de la herramienta afectará directamente la precisión de mecanizado de la pieza; y para herramientas generales (como herramientas de torneado), el error de fabricación no tiene influencia directa en los errores de mecanizado.

3. Errores de Utillajes

La función del utillaje es hacer que la pieza tenga la posición correcta respecto a la herramienta y la máquina herramienta, por lo que el error geométrico del utillaje tiene gran influencia en el error de mecanizado (especialmente el error de posición).

4. Errores de Posicionamiento

Los errores de posicionamiento incluyen principalmente errores de desalineación de referencia y errores de inexactitud de fabricación del par de posicionamiento. Al procesar la pieza en la máquina herramienta, se deben seleccionar varios elementos geométricos en la pieza como referencia de posicionamiento durante el procesamiento. Si la referencia de posicionamiento y la referencia de diseño (la referencia utilizada para determinar el tamaño y posición de una superficie en el dibujo de la pieza) no coinciden, se producirá un error de desalineación de referencia.

La superficie de posicionamiento de la pieza y el elemento de posicionamiento del utillaje constituyen juntos un par de posicionamiento. El cambio máximo de posición de la pieza causado por la fabricación inexacta del par de posicionamiento y el juego de ajuste entre los pares se llama error de inexactitud de fabricación del par. Este error solo puede ocurrir cuando se utiliza el método de ajuste, y no ocurrirá en el método de prueba de corte.

5. Errores Causados por Fuerza y Deformación del Sistema de Proceso

Rigidez de la pieza: En el sistema de proceso, si la rigidez de la pieza es relativamente baja respecto a la máquina, herramienta y utillaje, bajo la acción de la fuerza de corte, la deformación de la pieza por rigidez insuficiente tendrá mayor impacto en los errores de mecanizado.

Rigidez de la herramienta: La rigidez de la herramienta de torneado exterior en la dirección normal (y) de la superficie mecanizada es muy grande, y su deformación puede ignorarse. Al mandrinar un agujero de pequeño diámetro, la rigidez de la barra de herramienta es muy pobre, y la fuerza y deformación de la barra tienen gran influencia en la precisión del agujero.

Rigidez de componentes de la máquina: El componente de la máquina está compuesto por muchas partes. Hasta ahora, no hay un método de cálculo simple adecuado para la rigidez de los componentes. Actualmente, se utilizan principalmente métodos experimentales para determinar la rigidez. Los factores que afectan la rigidez incluyen la influencia de la deformación de contacto de la superficie de unión, la influencia de la fricción, la influencia de piezas de baja rigidez y la influencia del juego.

6. Errores Causados por Deformación Térmica del Sistema de Proceso

La deformación térmica del sistema de proceso tiene un impacto relativamente grande en el error de mecanizado, especialmente en el mecanizado de precisión y piezas grandes. El error causado por la deformación térmica a veces puede representar el 50% del error total de la pieza.

7. Errores de Ajuste

En cada proceso de mecanizado, el sistema de proceso debe ajustarse de una forma u otra. Dado que el ajuste no puede ser absolutamente preciso, se produce un error de ajuste. En el sistema, la precisión de posición mutua de la pieza y la herramienta en la máquina se asegura ajustando la máquina, herramienta, utillaje o pieza. Cuando la precisión original de máquinas, herramientas, utillajes y brutos cumplen los requisitos del proceso sin considerar factores dinámicos, el error de ajuste juega un papel decisivo en el error de mecanizado.

8. Errores de Medición

Al medir piezas durante o después del procesamiento, la precisión de la medición se ve afectada directamente por el método, la precisión del instrumento, la pieza y factores subjetivos y objetivos.

9. Errores Causados por Tensión Interna de la Pieza

La tensión que existe dentro de la pieza sin fuerza externa se llama tensión interna. Una vez generada, el metal de la pieza estará en un estado inestable de alta energía, que instintivamente se transforma a un estado estable de baja energía, acompañado de deformación, por lo que la pieza pierde su precisión de mecanizado original.

Estas son las 9 razones de los errores en los pedidos de mecanizado. Primero debemos entender estas 9 razones. Al mecanizar pedidos, debemos intentar evitar la influencia de estos errores en la pieza, para garantizar mejor la calidad de los pedidos de mecanizado.