Consejos para mecanizar materiales gomosos

Los maquinistas enfrentan muchos problemas y desafíos cuando fabrican materiales gomosos. Este tipo de materiales incluyen aceros con bajo contenido de carbono, aceros inoxidables, aleaciones de níquel, titanio, cobre y metales con alto contenido de cromo. Los materiales gomosos tienden a producir virutas largas y fibrosas, y son propensos a crear un borde acumulado. Estos problemas comunes pueden afectar el acabado superficial, la vida útil de la herramienta y las tolerancias de las piezas.

Chip continuo con un borde incorporado

Las virutas continuas son virutas largas en forma de cinta que se forman cuando la herramienta corta un material, separando las virutas a lo largo del plano de corte creado por el filo de la herramienta. Estas virutas se deslizan hacia arriba por la cara de la herramienta con un flujo constante para crear una viruta larga y fibrosa. Las altas temperaturas, las presiones y la fricción que se producen al cortar son factores que conducen a las virutas pegajosas que se adhieren al filo de corte. Cuando este borde acumulado se vuelve lo suficientemente grande, puede romperse dejando un exceso de material en la pieza de trabajo, o perforar la pieza de trabajo dejando un acabado superficial deficiente.

Refrigerante

El uso de grandes cantidades de refrigerante puede ayudar con el control de la temperatura y la evacuación de virutas al mecanizar materiales gomosos. La temperatura es una gran fuerza impulsora detrás del borde acumulado. Cuanto mayor sea la temperatura, más fácil y rápido se puede formar un borde acumulado. El refrigerante mantendrá las temperaturas locales más bajas y puede evitar que el material se endurezca y se excoria. Las virutas largas y fibrosas tienen el potencial de "anidarse" alrededor de la herramienta y causar fallas en la herramienta. El refrigerante ayudará a romper estas virutas en pedazos más pequeños y las alejará de la acción de corte al enfriarlas rápidamente, lo que resultará en la fractura de la viruta en pedazos más pequeños. El refrigerante se debe aplicar directamente al área de contacto de la herramienta y la pieza de trabajo para lograr el máximo efecto.

Acceso a la herramienta

Parámetros de ejecución

La herramienta debe introducirse constantemente en la pieza de trabajo. Permitir que la herramienta se detenga puede provocar el endurecimiento por trabajo y aumentar la posibilidad de que se acumule el borde. También se debe utilizar una combinación de tasas de alimentación más altas y velocidades más bajas para mantener las tasas de eliminación de material a un nivel razonable. Un aumento en las tasas de alimentación elevará la temperatura menos que un aumento en la velocidad. Esto se relaciona con el adelgazamiento de las virutas y la capacidad de una herramienta para cortar el material en lugar de rozarlo.

Fresado en subida

El fresado ascendente es el método preferido ya que dirige más calor a la viruta que a la herramienta. Con el fresado ascendente, primero se crea la sección transversal de viruta más grande, lo que permite que la herramienta corte el material mucho más fácilmente. El calor generado por la fricción cuando la herramienta penetra en la pieza de trabajo se transfiere a la viruta en lugar de a la herramienta porque la parte más gruesa de la viruta puede retener más calor que la más delgada.

Enganche inicial de la pieza de trabajo

Los cambios grandes y repentinos en la fuerza, como cuando una herramienta engrana inicialmente con una pieza de trabajo, tienen un impacto negativo en la vida útil de la herramienta. El uso de una trayectoria de herramienta de arco interno para enganchar inicialmente el material permite una mayor estabilidad con un aumento gradual de las fuerzas de corte y el calor. Una entrada de herramienta gradual como esta es siempre el método preferido sobre una entrada directa abrupta.

Selección de herramientas

Para mecanizar materiales gomosos, se debe seleccionar una herramienta con un filo afilado y robusto. Helical tiene herramientas diseñadas específicamente para titanio y acero inoxidable para facilitar el proceso de selección de herramientas.

Además, elegir una herramienta con el recubrimiento correcto para el material que está mecanizando ayudará a proteger el borde de corte y dará como resultado una probabilidad mucho menor de que se acumule el borde o se roce que con una herramienta sin recubrimiento. Una herramienta con un mayor número de flautas puede distribuir el desgaste de la herramienta en varios filos de corte, lo que prolonga la vida útil de la herramienta. El desgaste de la herramienta no siempre es lineal en los materiales gomosos; tan pronto como aparece un poco de desgaste, la falla de la herramienta ocurrirá con relativa rapidez. Puede ser necesario cambiar la herramienta a la primera señal de desgaste para garantizar que las piezas no se desechen.

Materiales gomosos resumidos

Cada material se mecaniza de forma algo diferente, pero comprender lo que sucede cuando la herramienta corta la pieza de trabajo y cómo esto afecta la vida útil y el acabado de la herramienta contribuirá en gran medida a completar con éxito cualquier trabajo. El borde acumulado y el exceso de calor se pueden minimizar seleccionando la herramienta y el recubrimiento correctos para el material, y siguiendo los consejos y técnicas mencionados anteriormente. Finalmente, asegúrese de verificar el descentramiento de su máquina y garantizar la máxima rigidez antes de comenzar su operación de mecanizado.