Diferentes tipos de máquinas y sistemas CNC

¿Busca un socio de mecanizado CNC de precisión? mientras que antes de eso, también podrías aprenderlo bien. Las máquinas herramienta controladas por índice CNC están programadas y controladas por lenguajes de mecanizado CNC, que en su mayoría son códigos G. El lenguaje de código G de mecanizado CNC indica las coordenadas de posición cartesianas de la herramienta de mecanizado de la máquina herramienta CNC y controla la velocidad de avance y la velocidad del husillo de la herramienta, así como el cambiador de herramientas, el refrigerante y otras funciones. ¿Cuántos tipos de máquinas herramienta CNC hay? El siguiente contenido presentará varias máquinas herramienta CNC, puede encontrar la diferencia entre ellas.

Diferentes tipos de máquinas herramienta CNC

La máquina herramienta CNC (control numérico por computadora) es una máquina herramienta automatizada equipada con un sistema de control de programa, que puede lograr el propósito de procesar y producir piezas mecanizadas CNC complejas, precisas, de lotes pequeños y múltiples. En mecanizado CNC de precisión Hay muchos tipos de máquinas herramienta CNC que se utilizan en el proceso de mecanizado CNC, que se pueden dividir en las siguientes categorías según los diferentes métodos de procesamiento.

Los diferentes tipos dependen de las funciones

Fresadoras CNC :se utiliza para crear formas, ranuras, orificios, muescas, surcos, bolsillos y caras especiales, y realizar el proceso de mecanizado de fabricación de piezas de fresado CNC, las herramientas de corte rotativas en la fresadora para eliminar material de la pieza de trabajo estacionaria.

Tornos CNC :Se refiere a una máquina herramienta cuyo movimiento principal es la rotación de la pieza de trabajo, y el movimiento de la herramienta de torneado es el movimiento de avance para procesar la superficie giratoria. Se puede utilizar para procesar varias superficies de formación rotatoria. Hay muchos tipos de tornos, que se pueden dividir en las siguientes categorías según los diferentes métodos de procesamiento.

Taladradoras CNC :Se utiliza para el procesamiento de orificios de piezas de trabajo, como el posicionamiento del taladro central, la perforación, el escariado, el avellanado, el escariado y el mandrinado, y otras operaciones de procesamiento de orificios. Función de control continuo a través de la interpolación lineal, la interpolación circular o el movimiento de interpolación de curvas complejas de la fresadora CNC, fresando el plano y la superficie curva de la pieza de trabajo.

Cortadores de plasma CNC :Se utiliza para el procesamiento de orificios de piezas, como operaciones de procesamiento de taladrado, posicionamiento de taladrado central, avellanado, escariado, escariado y taladrado. La función de control continuo utiliza la interpolación circular, la interpolación lineal o la interpolación de curvas cíclicas de la máquina fresadora y taladradora CNC para fresar las superficies curvas de las piezas.

Rectificadoras CNC:máquina herramienta que rectifica la superficie de una pieza de trabajo.

P Sistemas punto a punto y Sistemas de contorno.

Sistema punto a punto :El material y la herramienta se colocan en ciertas posiciones relativas fijas hasta que la herramienta se procesa y se devuelve. Este tipo de equipo incluye máquinas perforadoras, perforadoras y roscadoras.

Sistema de contornos :La máquina herramienta corta el material según el contorno de la pieza, por lo que trabaja en un recorrido continuo. Dicho equipo incluye tornos, fresadoras y fresadoras.

M cinco grupos Según el Eje

Máquina herramienta CNC de 2 ejes :Una máquina herramienta solo puede usar dos ejes, como un torno, y la herramienta se mueve en dos direcciones, como X y Z.

Máquina herramienta CNC de 2,5 ejes :También es un sistema de 3 ejes, pero el movimiento no es tridimensional. Los ejes X e Y se mueven primero a la posición y luego el tercer eje comienza a funcionar, como las máquinas de taladrado y roscado.

Máquina herramienta CNC de 3 ejes :Movimiento de tres ejes (X, Y, Z) de tres ejes al mismo tiempo. Actualmente es la máquina herramienta más utilizada, más versátil, de alta precisión y alta precisión. Se puede utilizar para operaciones automáticas/interactivas, fresado de ranuras y taladrado. Y corta bordes afilados.

Máquina herramienta CNC de 4 ejes :Una máquina herramienta de 3 ejes que gira un círculo más en el eje A o en el eje B. Ejemplos comunes son las máquinas herramienta verticales o las máquinas herramienta horizontales. En el mecanizado de 4 ejes, el fresado se realiza en el eje adicional, mientras que las operaciones en X, Y y Z son las mismas que en el sistema de 3 ejes, y la rotación en el eje A o B es el eje alrededor del eje X. eje.

Máquina herramienta CNC de 5 ejes :Una máquina herramienta de 3 ejes con rotación adicional en dos direcciones (Y y Z) en el eje A y el eje B. El giro viene dado por el movimiento de la bancada y del husillo (punto de pivote) respectivamente. La máquina de 5 ejes es una máquina CNC avanzada. Su rotación multidimensional y el movimiento de la herramienta permiten la creación de piezas precisas y complejas porque mejora el acceso a socavaduras y bolsillos profundos, un acabado y una velocidad incomparables, y a menudo se usa para aplicaciones avanzadas como piezas aeroespaciales, huesos artificiales, piezas de titanio, piezas de maquinaria de petróleo y gas, productos militares, etc.

O Sistemas de bucle de pluma y Sistemas de bucle cerrado

Desde el punto de vista de los bucles de control, las máquinas herramienta CNC se pueden dividir en sistemas de bucle abierto y sistemas de bucle cerrado.

Una máquina herramienta CNC de bucle abierto es un sistema en el que la comunicación entre el sistema controlador y el motor está ausente. Es un proceso muy simple en el sistema de lazo abierto. De acuerdo con el propósito del usuario, el software CNC utiliza las señales de paso y dirección necesarias para crear información. La computadora transmite esta información al controlador. Luego, el controlador suministra energía al motor sin retroalimentación. Las máquinas herramienta CNC de bucle abierto utilizan motores paso a paso.

La máquina herramienta CNC de circuito cerrado posee un sistema de retroalimentación para monitorear la salida del motor y también puede corregir errores en la posición, la velocidad y la aceleración. La retroalimentación se puede retroalimentar al controlador CNC oa la computadora. El primero es más común. El sistema que retroalimenta al generador de señales o la computadora generalmente existe en máquinas de alta gama.