Mordazas CNC: formas, características y aplicaciones explicadas

¿Cuál es la diferencia entre mordaza CNC y mordaza ordinaria?

Si está muy familiarizado y entiende el trabajo en una ferretería, encontrará que la mordaza en el taller mecánico puede ser muy diferente de lo que piensa.

Diferencias de formas

Contornos y formas: Preferimos herramientas comúnmente llamadas mordazas CNC. Estas son mordazas con superficies planas y pulidas. Esto le permite hacer dos cosas clave: puede girar la mordaza desde el lado, o puede usar estos bordes planos de precisión para mover la mordaza fácilmente, ya sea que esté alineando con un comparador o tenga una placa fija con varios pasadores de posicionamiento, puede empujar la mordaza sobre esos pasadores.

Diferencias de mordazas

La mordaza CNC es diferente de la vieja mordaza de maquinista. Esta última tiene una brida fundida como un labio alrededor del contorno de la mordaza. No son problema. La mordaza CNC tiene la ventaja en términos de conveniencia. Las dos también son diferentes en cómo cerrar las mordazas móviles.

Mordaza ordinaria: Cuando gira el tornillo, mueve la mordaza móvil hacia la pieza y comienza a sujetarla. La mordaza se moverá en el camino de menor resistencia. Porque es una mordaza móvil, debe haber cierto juego antes de que pueda moverse o deslizarse. Cuando la aprieta, es fácil que el paladar. La barbilla querrá desviarse o doblarse en lugar de entrar directamente en su pieza.

Mordaza CNC: Este problema se supera con dos planos inclinados opuestos. Cuando aprieta ese tornillo, el triángulo superior empujará el triángulo inferior en la mordaza móvil. De esta manera, no solo se puede proporcionar fuerza de sujeción hacia adelante, sino también fuerza de sujeción hacia abajo para ayudar a minimizar o eliminar la elevación de la mordaza.

La mordaza en sí: En una mordaza normal, verá serraciones. En una mordaza de máquina, sus dientes de sierra son muy lisos, y cuando trabaja en un proyecto de mejora del hogar, morderán en pares. No funciona en el trabajo de un maquinista, porque queremos sujetar nuestras piezas con precisión, y no queremos dañarlas con las marcas de serraciones. Aunque las mordazas de maquinista tienen mordazas lisas, aún pueden proporcionar una increíble fuerza de sujeción a través de la fuerza de sujeción ejercida por los tornillos. Una mordaza mecánica de 6 pulgadas usualmente puede proporcionar de cinco a diez mil libras de fuerza de sujeción en la pieza.

Diferencias de fuerza y presión de sujeción

Fuerza de sujeción: La fuerza de sujeción significa que cuando aplica un torque consistente en el tornillo, empujará hacia adelante con una fuerza consistente.

Presión de sujeción: La presión de sujeción está relacionada con cómo distribuye la fuerza en el área de superficie de la pieza. Puede sujetar materiales relativamente delgados en las mordazas sin afectar la sujeción de la pieza. Porque está usando una cantidad fija de fuerza para distribuirla sobre un área de superficie más pequeña. Esto le dará una presión relativamente consistente.

Tome la pieza 203 como ejemplo. Empezando con una pieza de soporte, usamos una mordaza tradicional, pero las mordazas son ligeramente diferentes. Para minimizar la cantidad de material, usamos una garra talón. Este material debería ser extruido, y principalmente es aluminio. La línea de extrusión a lo largo del eje X de esta pieza. Este material tendrá cierta cantidad de tensión o estrés. Aunque el aluminio 6061 no tiene tanto estrés como el acero laminado en frío, aún tiene algo. Al usar mordazas tradicionales, las piezas pueden doblarse o curvarse un poco. La forma de resolver este problema es enviando el material a desestresar, puede hacerse en forma de bruto, o puede hacerse después de terminar la operación -1 y le queda material adicional. También puede minimizar esto intentando remover cantidades iguales de material en ambos lados de la pieza. También puede intentar cortar el plano inferior, dejando tanto material como sea posible para acomodar esta flexión, y re-sujetarlo sin presión para repavimentar el material de nuevo. En procesamiento, el proveedor de mecanizado CNC JTR siempre hace lo mejor para apoyar el mejor servicio y proporcionarle el consejo más profesional como el anterior para usted.