Explora Cuatro Tipos Clave de Maquinaria CNC para Fabricación Óptima

El segundo nombre de nuestra empresa es Fab, abreviatura de fabricando, y mucho de lo que vendemos son máquinas de fabricación como prensas plegadoras, cizallas, láseres, chorros de agua, cortadoras por plasma, etc. Nos va bien con equipos de fabricación, pero también somos muy buenos comprando y vendiendo máquinas CNC usadas y algunos de nosotros en Southern Fab hemos pasado toda nuestra carrera laboral trabajando con maquinaria CNC.

El lado CNC de Southern Fab Sales cubre una amplia gama de categorías CNC (control numérico computarizado) como torneado y fresado, que comúnmente se clasifican como máquinas de "creación de viruta" ya que crean virutas al cortar metal. Cuatro tipos de maquinaria CNC que encajan en esta descripción incluyen:

1) Torneado

Generalmente, las máquinas de torneado son horizontales y comienzan con un simple control de dos ejes de la herramienta. La herramienta de corte puede ser de estilo portaherramientas simple montado manualmente o por una serie de herramientas montadas en una torreta indexable. Esto se conoce como el principio de cabezal fijo donde la pieza de trabajo se sujeta en un plato o pinza y las herramientas se mueven alrededor de la pieza.

Un porcentaje muy alto de las máquinas de torneado vendidas en EE. UU. son de la simple configuración de 2 ejes. El torneado vertical entra en juego para piezas de gran diámetro que normalmente son cortas comparadas con el diámetro, lo cual se cubrirá con más profundidad en otro blog.

La capacidad de fresado también puede estar disponible utilizando un eje rotacional "C" en el husillo de trabajo y herramientas rotativas o accionadas en la torreta permitiendo que varias características de fresado se incluyan en la pieza de trabajo. Una mejora adicional al torno "fresado-torneado" sería la adición de un eje "Y" que permitiría que la herramienta accionada se mueva por encima y por debajo de la línea central del husillo.

Desde el concepto mostrado arriba, se puede agregar un segundo husillo para oponerse al principal. El segundo husillo, comúnmente llamado sub-husillo, tiene la capacidad de recoger una pieza del husillo principal a medida que se corta y luego se pueden realizar más operaciones en el reverso de la pieza. Desde aquí, una segunda torreta puede entrar en juego lo que agregará más capacidad de herramientas y permitirá una herramienta en el corte en cada husillo, reduciendo así el tiempo de ciclo. Se pueden agregar tres e incluso cuatro torretas para piezas de estilo "chucker" o máquinas de barras.

Tornos CNC de 2 a 12 ejes y más pueden usarse para adaptarse a una aplicación para el usuario final.

Ver Nuestro Inventario de Maquinaria CNC Usada en Venta

2) Torneado Suizo (Swiss Turning)

El principio de "cabezal deslizante" se aplica estrictamente a la corrida de barras y normalmente la barra es de precisión rectificada para mantener un ajuste cercano a la buje guía por la que la barra se mueve y la herramienta de corte se posiciona cerca de la cara de la buje guía.

Más allá de los tornos estilo torreta, hay tornos estilo grupo que son principalmente para torneado simple de 2 ejes y tornos estilo suizo para piezas complejas de multi-ejes hechas exclusivamente de barras. Las máquinas suizas tienen la capacidad única de torneado piezas largas y delgadas sin el problema de deflexión como sería el caso con un "torno de cabezal fijo".

3) Fresado CNC Vertical

La mayoría del fresado CNC se realiza en el plano vertical, desde máquinas estilo fresadora Bridgeport de rodilla muy básicas de 2 o 3 ejes hasta un VMC (centro de mecanizado vertical) muy típico con movimiento en ejes X, Y y Z.

Las máquinas VMC están equipadas con un almacén de herramientas y un mecanismo de cambio automático de herramientas para remover la herramienta existente que ha completado su tarea y luego reemplazarla con otra herramienta del almacén.

La mayoría de los VMC usan herramientas de estilo cono como BT o Cat, pero también pueden usar herramientas más modernas como HSK, un estándar europeo. Dado que la herramienta se sujeta en el husillo, máquinas de mayor velocidad (10,000 RPM +) pueden requerir que la herramienta esté balanceada.

El herramientado de centro de mecanizado es común para máquinas verticales y horizontales.

Mesas rotativas pueden agregarse para proporcionar capacidad adicional junto con el uso de ejes adicionales en el control CNC. Normalmente se agrega un 4to o 5to eje y en muchos casos, ambos. La rotación puede proporcionarse para el lado o extremo de una pieza. Más allá de eso, la inclinación rotativa puede lograrse con una mesa como se muestra a continuación.

4) Fresado CNC Horizontal

Al igual que con el fresado vertical, la herramienta rota y la pieza de trabajo está estacionaria, pero el husillo ahora está rotado 90 grados. La pieza se monta en la mesa que tiene al menos ejes X e Y moviendo la pieza alrededor de la herramienta.

Un eje rotativo montado en el eje X, Z (4to eje) es muy común en centros de mecanizado horizontales. Los horizontales también se prestan a la adaptación de paletas y sistemas de múltiples paletas como se ve a continuación. La automatización es una ventaja clave para un centro de mecanizado horizontal ya que las paletas fuera del área de mecanizado pueden cargarse y descargarse mientras el husillo está funcionando, aumentando así la eficiencia del mecanizado horizontal sobre el vertical.