Descubre las 5 Máquinas de Fabricación Esenciales para tu Taller de Maquinado

Comencemos diciendo que entiendo que tú, como lector, probablemente no quieras leer un blog de 20 páginas cubriendo cada tipo individual de máquina de fabricación que existe. Solo en nuestro sitio web, hay 14 tipos de máquinas bajo nuestra pestaña "Maquinaria de Fabricación" en la sección "Maquinaria en Venta". Sería exagerado tocar cada una individualmente.

Si estás dirigiendo un taller de máquinas, probablemente no tengas ese tipo de tiempo libre. Como tal, he decidido escribir sobre los cinco tipos de máquinas de fabricación más comúnmente usados que se encuentran en casi todos los talleres de máquinas hoy:

• Chorros de agua (Waterjets),
• Prensas plegadoras (Press brakes),
• Sistemas láser,
• Sistemas de plasma, y
• Cizallas (Shears).

Chorros de Agua (Waterjets)

Los chorros de agua son, por mucho, el método más útil y costo-eficiente de cortar una variedad de materiales. Estas herramientas de máquina industrial usan una combinación de agua y una sustancia abrasiva para cortar virtualmente cualquier cosa, incluyendo:

• Acero inoxidable,
• Acero al carbono,
• Aluminio,
• Titanio,
• Plásticos,
• Cobre,
• Latón,
• Caucho,
• Vidrio,
• Cerámicas, y
• Piedras como granito y cuarzo.

Estas máquinas son tan versátiles porque casi no se genera calor en la pieza de trabajo — a menos, por supuesto, que estés cortando acero de al menos dos pulgadas de espesor, lo que puede causar temperaturas de hasta 49°C (120°F).

Los chorros de agua funcionan usando bombas de alta presión, que alcanzan velocidades de 30hp a 100+ hp, para forzar agua a través de la boquilla (comúnmente llamada "cabezal") para cortar tu material. Casi todos los chorros tienen un "sistema de tolva abrasiva". Esta característica incorpora un flujo medido de abrasivo granular, usualmente granate, para ayudar a cortar los materiales mencionados.

Ya sea que estés considerando abrir tu propio taller de máquinas, o busques esa máquina perfecta para darte una ventaja y ayudar a que tu negocio existente crezca, un chorro de agua es la mejor y más versátil máquina en la que invertir.

Prensas Plegadoras (Press Brakes)

"Viejo Confiable" debería estar estampado en el costado de cada prensa plegadora en el mundo. Las prensas plegadoras son, sin duda, los toros más robustos, fuertes y confiables en el pasto. Es común al buscar prensas plegadoras usadas encontrar muchas de las marcas principales como Amada y Cincinnati con añadas de los 60s y 70s aún funcionando y en excelente condición. Esto es porque las prensas plegadoras tienen una sola función: doblar metales.

Las prensas plegadoras tienen una operación simple: asegura la pieza de trabajo en la cama y el ariete descenderá sobre ella, usando su tonelaje para doblar el metal con precisión al grado especificado. Los diferentes tipos de metales comúnmente fabricados por estas máquinas incluyen acero, aluminio, latón y chapa metálica. Las prensas plegadoras se califican por su capacidad de presión (tonelaje) y la longitud de la cama, que dicta la longitud total de tu pieza de trabajo que puede caber en la zona de doblado. Las capacidades de tonelaje van desde 25 toneladas hasta 1,000 toneladas. Las longitudes de cama más pequeñas comienzan en cuatro pies, mientras que las camas más largas pueden alcanzar casi 30 pies.

Hay cuatro tipos de prensas plegadoras:

1. Mecánicas,
2. Hidráulicas,
3. Neumáticas, y
4. Servo-eléctricas.

Los dos frenos más comunes usados en casi todos los talleres de máquinas contemporáneos son mecánicos e hidráulicos. Los frenos mecánicos dominaron la industria hasta los años 50 cuando los avances en tecnología introdujeron controles computarizados. Esto hizo que los frenos hidráulicos fueran mucho más populares y fáciles de usar.

Si tienes requerimientos de tonelaje más bajos, los frenos mecánicos deberían estar en la parte superior de tu lista de máquinas en las que invertir porque son simples de mantener y no romperán el banco. Si tu taller está doblando metal muy grueso, necesitarás capacidades de tonelaje más altas. En este caso, ve con una prensa plegadora hidráulica. Es el tipo de máquina más poderoso y eficiente para trabajos grandes usando metales más gruesos.

Sistemas Láser

Los sistemas de corte láser son bastante avanzados. Las aplicaciones más comunes para las que los láseres pueden usarse incluyen:

• Corte,
• Soldadura,
• Marcado, y
• Tratamiento de superficie.

Las industrias con alta demanda para estas operaciones son usualmente las que requieren alta precisión para cortar piezas complejas. Estas incluyen piezas para automotriz, construcción naval, aeroespacial, acero, electrónica e industrias médicas.

Los sistemas láser funcionan usando energía térmica para remover material de la pieza de trabajo fundiendo, vaporizando, quemando o soplando. Esto deja un acabado superficial de alta calidad que es crítico para el éxito del producto terminado en su conjunto. Durante la operación, la tecnología de Control Numérico Computarizado (CNC) dirige el cabezal láser para moverse sobre la pieza de trabajo, cortando las formas deseadas con una precisión de hasta 10 micrómetros en máquinas más nuevas. Este proceso de corte mantiene tolerancias muy ajustadas — a menudo dentro de 0.001 de pulgada.

Si estás en el lado de mecanizado de cualquiera de las industrias mencionadas anteriormente, sabes que no hay margen de error. Estas máquinas hacen posible ese nivel de precisión.

Sistemas de Plasma

Aunque pueda parecer ficticio, el plasma es en realidad un método común y extendido de cortar ciertos materiales. Pero, a diferencia de algunos de los métodos de corte mencionados anteriormente, los "ciertos materiales" que pueden cortarse usando plasma deben ser eléctricamente conductores — como acero, aluminio, latón y cobre.

Los sistemas de corte por plasma usan un chorro acelerado de gas extremadamente caliente e ionizado eléctricamente (plasma) para formar un canal eléctrico desde el cabezal de corte a través de la pieza de trabajo, y luego de vuelta al cabezal de corte. Estas máquinas de fabricación pueden encontrarse en una serie de operaciones diferentes porque son rápidas, precisas con sus cortes, y relativamente económicas de operar.

Las empresas que más se benefician de este proceso de corte en particular tienden a variar desde grandes fabricantes industriales que necesitan hacer el mismo corte cientos de veces hasta pequeños talleres de aficionados que crean arte metálico de piezas recicladas.

Cizallas (Shears)

Las cizallas son una de las máquinas más baratas, simples y comunes en nuestra lista. Estas máquinas hacen exactamente lo que piensas: cortar metal. Típicamente usadas para cortar chapa metálica y aluminio, las cizallas también pueden encontrarse en lugares fuera de talleres de máquinas que cortan papel, plástico y madera.

En cuanto al espesor del metal, las capacidades de cizallado pueden variar desde los calibres más pequeños (material más delgado) hasta piezas de trabajo de una pulgada de espesor. Cada vez que los talleres de máquinas piden más material — ya sea acero dulce, aluminio, latón, etc. — usualmente llegará en láminas. Puedes apostar a que dondequiera que vino ese envío, esas láminas fueron formadas por una máquina de cizallado. Las cizallas son la columna vertebral del mundo de conformado de metales.

Hay muchos más tipos de máquinas de fabricación que son cruciales para ciertas industrias y tienen capacidades que las máquinas en esta lista no pueden realizar. Sin embargo, puedes apostar a que dondequiera que una de esas máquinas sin nombre esté en uso, también hay un chorro de agua, prensa plegadora, láser, plasma o cizalla en el mismo taller sentada cerca.