Guía de acoplamientos industriales: tipos, aplicaciones y selección eficiente

¿Bloqueado eligiendo acoplamientos? La variedad abruma, pero el principio es simple: transmiten par entre ejes admitiendo desalineaciones. Se lo explicamos claro y rápido.

Principales tipos de acoplamientos

Acoplamientos de garras (Jaw)

Transmiten par por compresión de una araña elastomérica entre dos mitades dentadas. El estándar de la industria para par bajo/medio, uso general. Materiales económicos y fiables.

Acoplamientos de fuelle/helicoidales (Beam)

Aspecto «espacial»: cortes helicoidales (uno o varios) que absorben desalineaciones angulares, paralelas y axiales. Ideales para control de movimiento (servos, stepper) y cargas moderadas.

Acoplamientos de neumático (Tire)

Cuerpo de goma/poliuretano en forma de neumático entre dos cubos. Transmite par, amortigua vibración/golpe y admite gran desalineación. Montaje fácil, alta capacidad de par. Muy versátiles.

Acoplamientos de cadena (Chain)

Potencia bruta: cientos de CV por unidad mediante piñones y cadena de rodillos. Admiten desalineación razonable. Para aplicaciones de alta carga donde la flexibilidad importa.

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