Los principios fundamentales del rectificado de superficies

Las piezas y productos fabricados con diferentes materiales se someten a numerosos procesos para modificar y mejorar sus propiedades. Algunos de los procesos están destinados a hacer que sus propiedades generales sean más fuertes y más resistentes a los elementos. Otros, alternativamente, se realizan para cambiar sus superficies.

Un proceso al que se someten muchas piezas y productos es el rectificado de superficies. Es un proceso de acabado que está diseñado para proporcionar un acabado suave en las superficies de metales y otros materiales. El rectificado de superficies maximiza un proceso de mecanizado abrasivo a través de una rueda giratoria cubierta con partículas ásperas. La rueda giratoria generalmente se adjunta a las amoladoras de superficie.

El proceso de rectificado de superficies

Se sabe que el rectificado de superficies es una de las operaciones de rectificado más comunes que existen. Y para todo su proceso, normalmente utiliza una amoladora de superficie que se compone de una rueda giratoria, un tipo especial de abrazadera para sujetar la pieza de trabajo y una mesa giratoria o recíproca. La rueda giratoria generalmente está hecha de un material compuesto que tiene algún agregado áspero o grueso. El tipo especial de abrazadera, que también se conoce como mandril, puede sujetar la pieza de trabajo en su lugar mientras se somete al proceso de rectificado de la superficie. También se puede usar un electroimán para sujetar una pieza de trabajo que no se puede sujetar.

A medida que la pieza de trabajo se coloca en la mesa giratoria o recíproca, la altura de los componentes de la rectificadora de superficies se ajusta para que puedan llevar a cabo el proceso de rectificado de superficies de manera efectiva. Una vez que la rueda giratoria adquiere la velocidad de rectificado prevista, la mesa comenzará a moverse para que la rueda pueda iniciar el proceso de rectificado. Es posible un rectificado uniforme de una pieza de trabajo ya que la plataforma de trabajo puede moverse en cualquier dirección.

Beneficios del pulido superficial

El proceso de rectificado superficial se realiza a diferentes piezas y productos ya que puede brindar muchos beneficios a diferentes industrias. Por un lado, las operaciones de rectificado de superficies pueden producir fácilmente productos metálicos que posean un acabado liso de alta calidad. Estas operaciones también pueden generar piezas metálicas y productos que tienen dimensiones muy precisas. Las amoladoras de superficie son capaces de procesar piezas y productos metálicos delicados gracias a su precisión de alrededor de 0,0001 pulgadas.

El rectificado de superficies también puede beneficiar a muchas industrias, ya que se puede realizar en una amplia gama de materiales. Los materiales abrasivos o duros se pueden procesar con rectificado de superficies. Tanto los productos metálicos como los no metálicos también pueden someterse al proceso de rectificado de superficies.

Limitaciones de pulido de superficies

La relación entre la muela giratoria o rectificadora y el material de la pieza de trabajo puede determinar la eficacia del proceso de rectificado superficial. Algunos materiales, como hierros fundidos y aceros, pueden procesarse fácilmente con amoladoras planas. Sin embargo, otros materiales como el aluminio, el latón y el plástico pueden calentarse demasiado una vez que se someten a la operación de esmerilado superficial.

Otro aspecto a tener en cuenta en las operaciones de rectificado superficial es el tiempo necesario para realizarlas. La configuración inicial de los componentes puede ser tediosa, pero una vez que todo está en su lugar, el proceso de rectificado de superficies realmente puede brindar grandes beneficios a las industrias y empresas.

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