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Rectificado plano: Técnicas tradicionales para precisión

Aunque son familiares, ¿está seguro de querer aprovechar al máximo las ventajas de rectificado de este socio del taller mecánico? Este es un conocimiento introductorio sobre cómo sacar el máximo provecho de las operaciones de rectificado plano.

Comencemos con las muelas: existe una variedad mareante de grano, abrasivos, mecanismos de aglutinante y formas, y algunas tiendas pueden optar por aros de propósito general, en lugar de ver cuál de las muchas combinaciones funcionará mejor para su aplicación. Aquí tiene lo que necesita saber para hacer del rectificado plano un proceso eficiente y efectivo.

Pasos de la muela

Una muela de grado "suave" H es preferible para rectificar piezas de trabajo más duras, mientras que el grado J o K (que son más duros) pueden ser más adecuados para materiales más blandos. Tomarse unos minutos para cambiar de uno a otro puede marcar una gran diferencia en cuántas piezas tiene en el banco al final del día.

Tamaño de la muela abrasiva

Al eliminar grandes cantidades de material, usar una muela abrasiva de grano 120 o más gruesa completará el trabajo más rápido que, digamos, grano 150. Mientras que las muelas de alúmina vitrificada son ideales para trabajo de propósito general, los talleres que rectifican acero de herramientas endurecido y otros materiales difíciles deberían considerar invertir en una muela de aglutinante resina cerámica o CBN.

Estos ejemplos son una simplificación, ya que el rendimiento de cada muela depende de muchos factores, incluyendo el tipo de abrasivo, el material que se corta y la cantidad eliminada. La idea es investigar las opciones disponibles y no conformarse con la segunda mejor durante el proceso de selección de la muela abrasiva.

Éxito operacional

Una vez que tenga el disco correcto, fluido de corte y una configuración rígida, aquí hay algunos consejos adicionales para ayudarle a rectificar eficazmente:

Tenga en cuenta que el rectificado plano elimina pequeños trozos de metal, y el fluido de corte es responsable de lubricar y eliminar el calor de la zona de trabajo. Los refrigerantes solubles en agua o sintéticos son excelentes para enfriar, pero ofrecen menos lubricidad que el aceite regular. Aun así, los refrigerantes a base de agua son, arguiblemente, la primera opción para aplicaciones de propósito general, y ciertamente para operaciones de desbaste (donde el calor es una preocupación importante).

Para muelas CBN y de diamante (o en situaciones donde se necesita un acabado muy fino), a menudo se recomienda aceite. Pero el aceite puede ir a todas partes y no es agradable inhalarlo, así que asegúrese de proporcionar protección contra la niebla. Un sistema de alarma de incendios también es una buena idea y puede ser un requisito de seguridad en su área.

En cualquier caso, los fluidos de corte deben mantenerse limpios y filtrados. Los fluidos solubles en agua deben desengrasarse para eliminar el aceite sucio y prevenir la rancidez (lo que puede ser un gran problema con máquinas que no se usan regularmente).

La importancia de mantener un agarre firme

Sujetar la pieza de forma segura durante cualquier proceso de mecanizado parece una práctica obvia, pero si alguna vez ha visto una pieza de acero salir disparada del extremo izquierdo de una rectificadora plana, acompañada de escombros de la muela volando, prestará atención extra a su lugar de trabajo para siempre.

Sujetadores magnéticos

A pesar de los agarres de vacío y la cinta de doble cara, la forma más común (y preferida) de sujetar piezas durante el rectificado es con el plato magnético. Hay dos tipos principales, electromagnético e imán permanente. Es probable que su máquina viniera con uno u otro y puede estar atascado con él ahora, pero los electromagnetos ofrecen más fuerza de sujeción y ajuste, y también es fácil desmagnetizar el plato y la pieza después del mecanizado invirtiendo el flujo de corriente (pero también son más caros).

Independientemente de cuál use, asegúrese de apoyar adecuadamente objetos altos asegurándolos a un ángulo de hierro o bloque 1-2-3. Además, si suele rectificar objetos pequeños, busque un montaje de polo delgado o al menos cuñeelos con una pieza delgada de metal en el lado opuesto a la rotación de la muela (o construya un mango de trabajo).

Mantenimiento del rectificado plano

Todos están ocupados y es fácil pasar por alto el mantenimiento de la máquina a favor de producir piezas, especialmente cuando la máquina está inactiva durante varios días. Pero cuando necesite mantener una décima de la herramienta de inspección, querrá que la rectificadora plana sea tan buena como las otras máquinas en el taller.

El rectificado es un verdadero oficio con muchas variables que pueden llevar años dominar. Si no obtiene buenos resultados con su envío, no tema pedir consejo y orientación a expertos.

Aquí hay métodos de mantenimiento rutinario probados:

Esto fue solo una visión general de una de las operaciones de mecanizado más complejas. El rectificado es un verdadero oficio con muchas variables que pueden llevar años dominar. Si no obtiene buenos resultados con su envío, no tema pedir consejo y orientación a expertos.

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