Factores clave que afectan los resultados del proceso de rectificado de superficies

El rectificado es un tipo de proceso de mecanizado que implica la eliminación de material de una pieza de trabajo a través de una muela abrasiva. La muela abrasiva normalmente permite cortar ciertas partes de una pieza de trabajo mientras genera una superficie lisa durante sus operaciones.

Un tipo de operaciones de rectificado que suelen realizar las plantas de fabricación es el rectificado de superficies. El esmerilado de superficies es un tipo de proceso de acabado que utiliza la muela abrasiva para crear productos que tienen una superficie plana lisa y refinada. Este proceso elimina la capa de óxido y otras impurezas que suelen tener las superficies de las piezas de trabajo. Asimismo, afila las herramientas de corte, genera productos con una rugosidad superficial muy suave y crea piezas con una tolerancia de espesor precisa.

Todas las piezas y productos que se procesan mediante rectificado superficial solo pueden lograr grandes resultados si se tienen en cuenta varios factores. Estos son algunos factores clave que pueden afectar los resultados del esmerilado de superficies.

Material de la muela abrasiva

Un factor principal que puede afectar los resultados del rectificado de superficies es el material utilizado para la muela abrasiva. Las muelas abrasivas pueden diferir según el tipo de materiales que tengan. Algunas ruedas pueden estar hechas de óxido de aluminio, mientras que otras pueden tener carburo de silicio. También hay muelas abrasivas que cuentan con diamantes para producir efectivamente los mejores resultados de rectificado de superficies. La elección de muelas fabricadas con estos materiales permite que el proceso de rectificado de superficies sea exitoso, especialmente en términos de eliminación de material. Sin embargo, las ruedas que están hechas de corcho solo se pueden usar para pulir y pulir.

Dureza y Aderezo

De alguna manera relacionados con el material de la rueda, dos factores que podrían afectar los resultados del proceso de rectificado de superficies son la dureza y las cualidades de acabado. La dureza de la rueda puede medir qué tan fácil o difícil es que los granos abrasivos se caigan después de encontrar la fuerza de molienda. Una muela abrasiva demasiado dura puede aumentar la deformación plástica y el valor de rugosidad de la superficie, mientras que una muela abrasiva demasiado blanda puede debilitar el proceso de rectificado. La calidad del rectificado de la muela abrasiva, por otro lado, puede afectar directamente el filo de corte abrasivo general y el valor de rugosidad de la superficie del proceso.

Avance y velocidad

Otros dos factores que pueden afectar el proceso de rectificado de superficies son el avance y la velocidad. El avance se refiere a la velocidad de los tres ejes y puede afectar fácilmente el acabado de la superficie de una pieza de trabajo. La velocidad, alternativamente, se refiere a las RPM de la rueda, que se espera que sean constantes en un proceso de rectificado de superficies. La consideración de los valores de estos factores puede ayudar a lograr acabados superficiales apropiados para ciertas aplicaciones. Las bajas velocidades operativas solo pueden dañar la rugosidad de la superficie. Las velocidades adecuadas, alternativamente, pueden mejorar la calidad del rectificado y reducir la rugosidad de la superficie de las piezas de trabajo.

Material de la pieza

Otro factor que puede afectar los resultados del proceso de rectificado de superficies es el material de la pieza de trabajo. Elementos como la dureza, la plasticidad y la conductividad térmica de los materiales de la pieza de trabajo pueden tener un gran efecto en la rugosidad de la superficie. Los materiales blandos solo bloquearían la muela abrasiva, lo que dificultaría su procesamiento. Aquellos con baja conductividad térmica, por otro lado, pueden resultar en un aumento en la rugosidad de la superficie y un colapso temprano del grano.

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