Pulido Explicado: Tipos, Características y Beneficios

El pulido se refiere al uso de efectos mecánicos, químicos o electroquímicos para reducir la rugosidad superficial de la pieza y obtener una superficie lisa. Es el acabado de la superficie de las piezas. El propósito principal es eliminar las marcas del proceso anterior, como marcas de herramienta, rayaduras, picaduras, bordes afilados, rebabas, etc., para mejorar la rugosidad y obtener superficie brillante y lisa. Aumenta la estética. Pero el pulido no puede mejorar la precisión dimensional y de posición. Se remueve muy poco material, usualmente en micrómetros.

Antes del pulido, la calidad superficial de la pieza debe ser alta, por lo que el pre-pulido suele ser "rectificado" de la superficie. Actualmente, se usa ampliamente en industrias como electrónica de consumo, electrodomésticos, automóviles, etc.

Hoy presentaremos en detalle las características, tipos comunes, y ventajas y desventajas correspondientes.

Características del Pulido

1. Puede mejorar la resistencia a fatiga y corrosión de la pieza.
2. También puede usarse como proceso intermedio para proveer superficie con fuerte adherencia de película de pintura y recubrimiento para procesos posteriores como pintado y electrochapado.
3. Es un método de procesamiento abrasivo ampliamente usado. Materiales metálicos y no metálicos, productos electromecánicos de precisión, y artículos de uso diario pueden pulirse para mejorar calidad superficial.
4. Generalmente no requiere equipo especial, y el método es relativamente simple y bajo costo.
5. Solo puede reducir el valor de rugosidad pero no mantener o mejorar la precisión de mecanizado original. Porque no hay conexión rígida entre la rueda de pulido y la pieza, y la rueda es elástica, no puede garantizar remoción uniforme del material, solo elimina rastros del proceso anterior para obtener superficie brillante.
6. Malas condiciones de trabajo. Actualmente, el pulido es mostly operación manual, con trabajo frecuente, y partículas abrasivas, medios, micro-virutas salpican y contaminan el entorno. Para mejorar condiciones, se puede usar lijadora de banda abrasiva en lugar de pulido manual con rueda.

Mecanismo del Pulido

Proceso integral de pulido, corte, procesamiento plástico y acción química. Los granos abrasivos finos realizan corte, y la alta temperatura por fricción causa procesamiento plástico. El medio del agente tiene interacción química con la capa superficial metálica bajo acción de temperatura y presión.

Tipos de Pulido

Hay muchos tipos: pulido mecánico, electrolítico, químico y nano.

1. Pulido Mecánico

Método que se basa en corte y deformación plástica de la superficie para remover partes convexas y obtener superficie lisa. Ampliamente usado en industrias manufactureras. Se realiza en máquina dedicada, compuesta principalmente de motor y disco. Según materiales, se colocan consumibles de diferentes materiales. La elección de consumibles de desbaste y acabado es diferente. Al pulir, la muestra debe presionarse plana sobre el disco giratorio. La presión no debe ser muy grande, y debe moverse radialmente del borde al centro. Por la acción relativa de rectificado y laminado entre polvo (líquido) ultrafino y superficie, se eliminan marcas de desgaste y se obtiene superficie espejo brillante.

Ventajas y desventajas:

Ventajas: bajo costo y operación simple.

Desventajas: baja eficiencia, fácil causar superficie desigual, difícil controlar tiempo, solo adecuado para tratamiento de superficies de área pequeña.

2. Pulido Químico

Similar al electrolítico. Método para eliminar rastros de desgaste en superficie mediante ataque químico con reactivos, de modo que la parte microscópicamente convexa se disuelva preferentemente que la cóncava, obteniendo superficie lisa. Equipo simple y fácil, puede procesar tubos delgados, orificios profundos, y piezas de forma compleja, con alta eficiencia. Puede usarse como pre-tratamiento para electrochapado, y directamente para pulido químico tras pulido con medidas protectoras necesarias.

Ventajas y desventajas:

Ventaja: equipo simple y maneja piezas complejas.

Desventaja: calidad no tan buena como electrolítico. Líquido tiene vida corta y es difícil ajustar y regenerar. En operación, ácido nítrico libera gran cantidad de gas amarillo-marrón nocivo, contaminando seriamente el ambiente.

3. Pulido Electrolítico

Principio básico igual al químico: disolver selectivamente pequeñas protuberancias para suavizar superficie.

Es un tipo de pulido anódico. Es mecanizado electrolítico: disolver ánodo en electrolito específico con densidad de corriente adecuada. También llamado electropulido. Actualmente, el de acero inoxidable es cada vez más favorecido por empresas y es método ecológico.

Ventajas y desventajas:

Ventajas: puede pulir materiales duros y blandos difíciles de pulir mecánicamente, así como piezas pequeñas de pared delgada y forma compleja. Tiempo corto, múltiples piezas a la vez, alta eficiencia, bajo costo, superficie resistente a corrosión, sin deformación superficial.

Desventajas: pre-tratamiento más complicado, electrolito poca versatilidad, vida corta, corrosividad fuerte, manejo difícil.

4. Pulido Nano

Llamado pulido por plasma, es nuevo proceso ecológico. El líquido usado tiene tamaño de partícula de óxido pequeño y dureza fuerte, así que no hay rayaduras durante el proceso, y el efecto es bueno. Ampliamente usado en electrónica de consumo, muebles, médico, automotriz, aeroespacial, etc.

Ventajas del Pulido Nano:

• Líquido muy ecológico, residuo puede descargarse directamente sin contaminar, y también tratarse ligeramente y reciclarse.
• Equipo de control automático especial, fácil operación y mantenimiento.
• Costo bajo, favorable a promoción, reduce operadores y costos laborales.
• Mediante agente especial, equipo automático logra efecto espejo en 10 segundos a 2 minutos, mejorando enormemente eficiencia.
• Toda la superficie y ángulos muertos logran efecto espejo consistente, y también mejora propiedades químicas de la superficie.

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