Máquina de soldadura de rejillas electroforjadas: visión general y aplicaciones

¿Qué es una máquina de soldadura de rejillas electroforjadas?

Una máquina de soldadura de rejillas electroforjadas, comúnmente conocida como soldadora de rejillas por puntos, máquina de rejillas de acero soldadas a presión, y máquina de soldadura de rejillas de acero, es equipo industrial para fabricar rejillas de acero para petróleo, química, administración municipal, defensa nacional, construcción y más. Discutiremos la rejilla de acero a continuación.

¿Qué es la rejilla de acero?

Siguiendo lo anterior, la rejilla de acero es esencial para rejilla de barras que consiste en barras metálicas paralelas individuales combinadas con barras perpendiculares. En rejilla de acero, la rejilla se forma usando materiales como acero al carbono, acero galvanizado y acero inoxidable austenítico. Generalmente, las barras se unen por procesos de soldadura, y aunque variedad de máquinas pueden usarse, la solución más económica se atribuye al tipo de acero y espesor de barras. Aparte del electroformado, otros métodos de unión para rejilla de barras incluyen malla cerrada, remachado, bloqueo por presión y bloqueo por estampado.

Según el tipo de acero para rejilla de barras, variedad de acabados y texturas pueden lograrse, y el espaciado entre barras varía según aplicación. La rejilla de barras se usa a menudo para pisos industriales por su superbísima relación resistencia-peso y alto margen de área abierta, eliminando necesidad de mantenimiento. Otras aplicaciones: escapes de incendio, vallas y puertas de seguridad, parrillas, puentes, drenajes de calles, camas de remolques y ventilación.

¿Cómo se fabrica la rejilla electroforjada?

Lo que diferencia a una máquina de soldadura de rejillas electroforjadas de una soldadora por puntos convencional es el proceso de soldadura distinto. El proceso de electroformado se usa para hacer rejillas electroforjadas. Durante este, varillas cuadradas torcidas, o miembros transversales, se fusionan en miembros principales de carga usando máquina dedicada a corriente y tonelaje muy altos. Los miembros transversales se colocan en los de carga de forma que sobresalen del miembro superior de la rejilla por ligeramente más de 1 mm. Esto mejora grandemente la resistencia al deslizamiento al caminar.

Los paneles de rejilla electroforjada suelen fabricarse a 6000 mm de largo. Luego se cortan según vanos por requerimientos de usuarios. Los paneles cortados se usan para soldar barras de banda. Otras herramientas como muescas y placas de punta pueden añadirse según requisitos de dibujo.

Rejilla electroforjada para proyectos de construcción

Entre aplicaciones mencionadas, proyectos de construcción e industriales son donde este tipo de rejilla es más ampliamente adoptada. La rejilla, obtenida por método de placas paralelas portantes electroforjadas intersectadas por barras transversales, es ahora candidata clave para crear superficies de tráfico peatonal y vehicular, plataformas de carga, pasarelas, descansillos, escalones y vallas.

Rejilla cualificada debe permitir paso de luz y aire, con alto caudal en relación a bajo peso, superficie antideslizante, fácil montaje y desmontaje, e ignífuga y antiexplosión. La rejilla de acero encuentra aplicación en muchos aspectos de proyectos industriales gracias a estas características, siendo medio perfecto para construcción de pasarelas, vallas, centrales eléctricas y plataformas marinas.

Rejilla de seguridad

Al fabricar rejilla de acero usando electroformado, probablemente emprendas rejilla de seguridad, tipo usado como superficie de tránsito para reducir resbalones y caídas mejorando tracción. Aceros comunes: acero al carbono, galvanizado y austenítico inoxidable.

Característica notable: acabado superficial que aumenta agarre. Como en rejilla de barras, la de seguridad tiene muchas protuberancias pequeñas, usualmente en forma de diamante, que mejoran tracción. También tiene alto margen de superficie abierta, permitiendo más drenaje y flujo de aire. Esto evita que líquidos u otros materiales se acumulen hasta punto donde resbalar sea más probable.

Generalmente, la rejilla de seguridad se fabrica con chapas de acero estampadas en frío en varios patrones. Grip strut, quizás uno de los patrones más comunes, consiste en agujeros diamante perforados. El contorno de diamantes también es serrado para crear alto nivel de tracción. El mismo enfoque serrado aplica a muchas otras variaciones y patrones. Una vez estampada y perforada en frío, la chapa se recubre con material que reduce probabilidad de caídas, resbalones, y previene acumulación de líquidos o nieve que crean peligros.

Conclusión

Con lo dicho, es importante notar que la soldadura electroforjada es tipo de soldadura por puntos, no proyección. Aunque la soldadura por proyección también usa electrodos para unir piezas, típicamente lleva más corriente que soldadura por puntos, siendo más ideal para materiales más gruesos. Tienen algunos puntos comunes, como que la soldadura por proyección también se usa a menudo en construcción por su balance de calor superior comparado con otros métodos.