Mantenimiento y reparación de equipos
El mantenimiento preventivo es una función crítica de un departamento de mantenimiento. El equipo y las máquinas utilizadas para la producción son el elemento vital de una operación industrial o de fabricación. Las paradas de equipos significan que los productos no se fabrican ni se entregan a los c
Hay muchos beneficios del software de mantenimiento preventivo para plantas de fabricación. Sin embargo, en bastantes empresas de fabricación, la alta dirección tiende a ver el mantenimiento como un mal necesario. Un centro de costo que agrega poco valor. Es posible que incluso vean que el equipo de
Los programas de mantenimiento bien organizados tienen un flujo de trabajo de mantenimiento de equipos claro (consulte el diagrama a continuación). Por ejemplo, un flujo de trabajo con los siguientes pasos: Los usuarios o clientes externos envían solicitudes de trabajo de mantenimiento. Programamo
¿Está en el proceso de seleccionar un software de gestión de mantenimiento para sus operaciones y reparaciones de mantenimiento? ¡Ciertamente puede ser todo un desafío! Uno puede haber reducido la lista de programas CMMS a un puñado de productos adecuados. Por lo tanto, ahora es el momento de prob
Con la versión beta de Senseye en marcha, esta publicación proporciona una introducción rápida al uso de nuestro producto. Demostrará la simplicidad de agregar sensores a Senseye, para que Senseye comience a generar conocimientos automáticamente a partir de los datos y comience a crear tableros. Inc
IoT se encuentra con la industria Sin duda, ha oído hablar de IoT; parece difícil pasarlo por alto en estos días. Ahora también tenemos Industrial IoT, de moda para describir su aplicabilidad al sector industrial más amplio. El IoT pondrá a disposición nuevos datos de formas que antes no podíam
Predecir la falla de la máquina suena genial (¡y lo es!). Si bien siempre tratamos de minimizar cualquier molestia durante la configuración, es importante darse cuenta de que la predicción de fallas depende de los datos y para que las predicciones sean útiles y confiables, los datos de su maquinaria
O más bien cómo la Industrial Internet de las cosas ayuda al mantenimiento predictivo (mantener una máquina antes de que se averíe y provoque tiempo de inactividad). No es ningún secreto que el mantenimiento predictivo es un tema complicado. La idea de poder mantener sus máquinas, justo antes de q
Al hablar con la gente, hemos descubierto que los términos Preventivo y Predictivo a menudo pueden superponerse mentalmente; sin embargo, existe una diferencia tan marcada en las técnicas de implementación y los efectos del mundo real que es importante definir claramente ambos antes de entrar en sus
Industria 4.0 e Internet de las cosas (o Internet industrial de las cosas, si lo prefiere) están tan estrechamente relacionados que también podemos usar los términos indistintamente. Todos los días parece haber noticias sobre el Internet de las cosas y cómo va a cambiarlo todo:automóviles conectados
El mantenimiento predictivo suena genial:mantenga sus activos antes de que muestren signos externos de falla y provoquen un tiempo de inactividad no planificado (pérdida de ingresos), mientras gasta menos dinero del que gastaría en un programa de mantenimiento preventivo, lo que aumenta la rentabili
La servitización es un término relativamente nuevo en el sector industrial, pero está ganando seguidores rápidamente; con la revista The Manufacturer incluso dedicándole todo un ciclo de conferencias. En una oración, es el concepto de que cualquier producto/oferta se puede entregar como un servicio
“No se puede arreglar algo que no está roto” solía ser la filosofía del Mantenimiento Reactivo tradicional, hace muchos años. Solo se solicitó ayuda una vez que una máquina había fallado por completo. Completar informes, ubicar u ordenar piezas de repuesto y reunir la experiencia de mantenimiento r
La digitalización es la palabra de moda del momento. Parece que todas las semanas, una empresa industrial anuncia un nuevo Jefe de digitalización:¿cuánto tiempo pasará antes de que Harvard Business Review lo llame el nuevo trabajo más sexy como lo hicieron una vez con Data Science (ahora hace 6 años
En un mercado competitivo, mejorar la confiabilidad de la máquina mediante la implementación de un programa de monitoreo de condición (CM) puede marcar la diferencia para ayudar a reducir los costos operativos. Con la promesa de reducir el tiempo de inactividad de las máquinas, extender la vida útil
Senseye, un proveedor de software de mantenimiento predictivo, anunció hoy que se unió al socio EcoSphere en OSIsoft, líder en inteligencia operativa, para ofrecer su producto de monitoreo de condición automatizado para ayudar a los clientes de PI System en su proceso de transformación digital. Sen
Senseye, la empresa de software industrial, anunció hoy que su conjunto de tecnologías y metodologías se está implementando en las instalaciones de fabricación de automóviles en los EE. UU. La suite de tecnología de Senseye, Senseye PdM, es utilizada por fabricantes de automóviles de todo el mundo
El desafío impulsa la innovación. Con el petróleo y el gas en alta mar, ese desafío se reduce a lograr el equilibrio adecuado entre altos niveles de tiempo de actividad y producción. Sin demorar el mantenimiento crítico para la seguridad del proceso de producción. La presión sobre las ganancias ha
La prevención de averías mediante la predicción del estado y los requisitos de mantenimiento de los activos industriales es un gran desafío. El mundo de la ciencia de datos está lleno de modelos que luchan por ofrecer resultados en entornos del mundo real. Entonces, ¿cuál es el mejor enfoque? Teorí
Como el yo La inversión en proyectos de transformación digital sigue creciendo, al igual que el número de iniciativas fallidas. ¿Cómo pueden las empresas maximizar sus posibilidades de éxito? Una ola de proyectos de transformación digital se ha extendido por la industria en los últimos años, ya qu
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