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Domina el Mantenimiento Preventivo Planificado (PPM): Guía Paso a Paso para Mantener Equipos Funcionando

El mantenimiento preventivo es una función crítica de un departamento de mantenimiento. Los equipos y máquinas usados para producción son el alma de una operación manufacturera o industrial. Los cierres de equipos significan productos no fabricados ni entregados a clientes.

¿Te ha pasado esto alguna vez?

Por tanto, es crítico mantener tales equipos funcionando el mayor tiempo posible. Esperar a que un equipo muestre señales de problemas puede impactar seriamente la producción. Esto a su vez impacta tu resultado final.

Para combatir esto, debes usar un proceso llamado mantenimiento preventivo planificado. También se conoce como "PPM" o "mantenimiento preventivo planificado".

¿Qué significa esto?

En pocas palabras, significa que en lugar de esperar a que la máquina falle o deje de funcionar, programas mantenimiento e inspecciones en intervalos predefinidos. Esto te permite descubrir cosas que pueden convertirse en problemas antes de que realmente lo sean.

El PPM ha sido una estrategia de mantenimiento probada por mucho tiempo. Aquí explicaremos cómo funciona, por qué funciona y cómo seleccionar las herramientas correctas para hacerlo funcionar.

Cómo Funciona el Mantenimiento Preventivo Planificado

¡Cada máquina tiene un plan de mantenimiento! Este se basará en el programa de mantenimiento sugerido por el fabricante. Es similar a un plan de mantenimiento de auto. Por ejemplo, muchos fabricantes recomiendan cambiar el aceite cada 5,000 km o 3 meses, lo que ocurra primero. La transmisión debe revisarse anualmente. Una puesta a punto general debe hacerse una vez al año, etc.

Esta misma idea se aplica a maquinaria y equipos en tu organización. Digamos que las bandas de tu sistema transportador deben revisarse mensualmente, los engranajes semanalmente y el sistema completo cada seis meses. Configuras cada una de estas inspecciones en el plan de mantenimiento preventivo para la banda transportadora.

Esto no solo aplica a equipos industriales. También puedes aplicarlo a equipos de oficina como computadoras y fotocopiadoras. Por ejemplo, actualizaciones de software, pruebas de red, cambios de tóner e inspecciones de placas pueden incluirse en el plan de mantenimiento preventivo para equipos de oficina. Puedes aprender más sobre diferentes opciones de programación en "Formas de Programar Mantenimiento Preventivo para Equipos y Maquinaria".

Por Qué Funciona Esta Estrategia de Mantenimiento

Un enfoque reactivo al mantenimiento significa esperar a que algo se rompa antes de arreglarlo. Esto significa que no estás realmente en control. Estarás corriendo para arreglar problemas conforme ocurran. Los planes de mantenimiento preventivo te permiten tomar una estrategia más proactiva.

Si revisas tus equipos regularmente, es más probable que detectes cosas pequeñas y las repares antes de que se conviertan en problemas mayores. El mantenimiento preventivo reduce las chances de perder productividad por fallos o averías. Además, mientras más tiempo mantengas tus equipos funcionando bien, más productivo puede ser tu negocio.

Otros beneficios incluyen:

Cómo Hacer la Planificación de Mantenimiento Preventivo Más Fácil

Si solo tienes unos pocos equipos, una hoja de cálculo simple puede ser suficiente para mantener tu programa en marcha. Pero si tienes muchos equipos, o te sientes más cómodo con un paquete de software, hay varios para elegir.

Qué buscar en un programa de software de gestión de mantenimiento

1. Una interfaz única para todo el mantenimiento

Elige un programa que maneje tanto mantenimiento no planificado (averías) como preventivo planificado. ¡Esto es realmente importante! Facilita mucho dar seguimiento y gestionar todo el mantenimiento hecho en un equipo.

2. Recibes advertencias o alertas de mantenimiento vencido

No hay mucho punto en usar software si no te va a recordar cuándo cada equipo necesita inspección. Probablemente esa fue una gran razón para elegir software. El software debe alertarte cuando tu equipo necesite inspección. ¡Debe insistirte si pierdes la fecha! Las insistencias pueden ser molestas. Pero te ayudan a mantenerte en ruta con tu plan.

3. Ofrece variedad de opciones de programación

Selecciona software que te permita elegir el método para cuándo deben ocurrir inspecciones y mantenimiento. Por ejemplo, un equipo puede necesitar mantenimiento rutinario tras un número fijo de horas de uso, otro tras meses, y otros, un marco temporal o medida de uso diferente. El software debe permitirte configurar estos para cada tipo de tarea en un equipo. Esto te permitirá personalizar el plan para tus necesidades particulares.

4. Tiene gestión de inventario de mantenimiento

La gestión sólida de repuestos y suministros es una de las fuentes más significativas de ahorro al usar software de gestión de mantenimiento. Debes poder dar seguimiento al uso de inventario y recibir avisos cuándo reordenar piezas. ¡Después de todo no puedes hacer mantenimiento preventivo cuando los repuestos y suministros necesarios no están disponibles!

Un buen mantenimiento preventivo puede ayudar a tu negocio manufacturero a funcionar más eficientemente. Cuanto más tiempo de actividad disfrutes, más podrás producir. Eso equivale a más ventas y un resultado final más abultado. Los beneficios superan con creces el trabajo extra de configurar tal programa. Puede tomar tiempo configurar un plan efectivo. Pero vale la pena la inversión inicial en software y tiempo. Con el tiempo el proceso se paga solo. Ver "7 Consejos para Planificar Mantenimiento Preventivo de Equipos" para consejos útiles.

Cómo Encontrar el Software de Mantenimiento Adecuado

¿Necesitas ayuda seleccionando el software de mantenimiento preventivo adecuado para tu empresa, y no sabes por dónde empezar? Obtén esta guía gratis para identificar el producto CMMS correcto. ¡Hay cientos de programas, cada uno para diferentes necesidades! Puede volverse tedioso encontrar el correcto.

Usa la guía para hacer tu proceso de selección mucho más rápido y fácil.

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