Cómo hacer el mantenimiento preventivo planificado (PPM)

El mantenimiento preventivo es una función crítica de un departamento de mantenimiento. El equipo y las máquinas utilizadas para la producción son el elemento vital de una operación industrial o de fabricación. Las paradas de equipos significan que los productos no se fabrican ni se entregan a los clientes.

¿Alguna vez te ha pasado esto?

Por lo tanto, es fundamental mantener dicho equipo en funcionamiento el mayor tiempo posible. Esperar hasta que una pieza del equipo muestre signos de problemas puede afectar seriamente la producción. Esto, a su vez, afecta sus resultados.

Para combatir esto, debe utilizar un proceso llamado mantenimiento preventivo planificado. También se le conoce como “PPM” o “mantenimiento preventivo planificado”.

¿Qué significa esto?

En pocas palabras, significa que, en lugar de esperar a que la máquina funcione mal o deje de funcionar por completo, programe el mantenimiento y las inspecciones a intervalos predeterminados. Esto le permite descubrir cosas que pueden convertirse en problemas antes de que realmente se conviertan en un problema.

PPM ha sido una estrategia de mantenimiento probada durante mucho tiempo. Aquí explicaremos cómo funciona, por qué funciona y cómo seleccionar las herramientas adecuadas para hacerlo funcionar.

Cómo funciona el mantenimiento preventivo planificado

¡Cada máquina tiene un plan de mantenimiento! Esto se basará en el programa de mantenimiento sugerido por el fabricante. Es similar a un plan de mantenimiento de automóviles. Por ejemplo, muchos fabricantes de automóviles recomiendan cambiar el aceite de un automóvil cada 3000 millas o 3 meses, lo que ocurra primero. La transmisión debe revisarse anualmente. Se debe realizar una puesta a punto general una vez al año y así sucesivamente.

Esta misma idea se aplica a la maquinaria y equipo de su organización. Digamos que las correas de su sistema transportador deben revisarse mensualmente, los engranajes semanalmente y todo el sistema cada seis meses. Configure cada una de estas inspecciones en el plan de mantenimiento preventivo para la cinta transportadora.

Esto no solo se aplica a los equipos industriales. También puede aplicar esto a equipos de oficina como computadoras y fotocopiadoras. Por ejemplo, las actualizaciones de software, las pruebas de red y los cambios de tóner y las revisiones de placas se pueden incluir en el plan de mantenimiento preventivo de los equipos de oficina. Puede obtener más información sobre las diferentes opciones de programación en "Formas de programar el mantenimiento preventivo de equipos y maquinaria “.

Por qué funciona esta estrategia de mantenimiento

Un enfoque reactivo para el mantenimiento del equipo significa esperar a que algo se rompa antes de repararlo. Esto significa que usted no tiene realmente el control. Se esforzará por solucionar los problemas a medida que ocurran. Los planes de mantenimiento preventivo le permiten adoptar una estrategia más proactiva.

Si revisa su equipo con regularidad, es más probable que detecte cosas pequeñas y las repare antes de que se conviertan en problemas mayores más adelante. El mantenimiento preventivo reduce las posibilidades de pérdida de productividad debido al mal funcionamiento o averías del equipo. Además, cuanto más tiempo pueda mantener su equipo funcionando correctamente, más productiva puede ser su empresa.

Otros beneficios de esta estrategia incluyen:

• Configurar pedidos de piezas de repuesto con mucha anticipación a cuando las necesitará.
• Puede programar inspecciones para los tiempos de inactividad y reducir el impacto en el tiempo de producción.
• Si tiene varias piezas del mismo equipo, a menudo puede obtener un descuento por volumen para pedir piezas al por mayor o reducir los costos de envío

Cómo facilitar la planificación del mantenimiento preventivo

Si solo tiene que mantener unos pocos equipos, una simple hoja de cálculo puede ser suficiente para mantener su programa de mantenimiento al día. Pero si tiene muchos equipos o simplemente se siente más cómodo con un paquete de software, hay varios entre los que puede elegir.

Qué buscar en un programa de software de gestión de mantenimiento

1. Una única interfaz para todo el mantenimiento

Elija un programa que pueda gestionar tanto el mantenimiento preventivo no planificado (averías) como el planificado. ¡Esto es realmente importante! Facilita mucho el seguimiento y la gestión de todo el mantenimiento realizado en un equipo.

2. Recibe avisos o alertas de mantenimiento pendiente

No tiene mucho sentido usar un software si no te va a recordar cuándo se debe inspeccionar cada pieza del equipo. Esa fue probablemente una de las principales razones por las que eligió usar software para empezar. El software debería avisarle cuando su equipo necesite una inspección. ¡Debería regañarte hasta la muerte si pierdes esa fecha límite! Las quejas pueden ser molestas. Pero lo ayudan a mantenerse al día con su plan de mantenimiento.

3. Ofrece una variedad de opciones de programación

Seleccione un software que le permita elegir el método a utilizar cuando se deban realizar inspecciones y mantenimiento. Por ejemplo, un equipo puede necesitar mantenimiento de rutina después de un número determinado de horas de uso, otro después de un número determinado de meses e incluso otros, un marco de tiempo o medida de uso diferente. El software debería permitirle configurarlos para cada tipo de tarea de mantenimiento en un equipo. Esto le permitirá personalizar el plan de mantenimiento para satisfacer sus necesidades particulares.

4. Tiene gestión de inventario de mantenimiento

La gestión sólida de repuestos y suministros es una de las fuentes de ahorro más importantes cuando se utiliza un software de gestión de mantenimiento. Debería poder realizar un seguimiento del uso del inventario y recibir advertencias sobre cuándo volver a pedir piezas. ¡Después de todo, no puede realizar el mantenimiento preventivo cuando los repuestos y suministros necesarios no están disponibles!

Un buen mantenimiento preventivo puede ayudar a que su negocio de fabricación funcione de manera más eficiente. Cuanto más tiempo de actividad disfrute, más podrá producir. Eso equivale a más ventas y un resultado final más sólido. Los beneficios superan con creces el trabajo adicional que generará la creación de un cronograma de este tipo. Puede tomar algún tiempo establecer un plan de mantenimiento preventivo efectivo. Pero vale la pena el desembolso inicial del software y el tiempo de configuración. Con el tiempo, el proceso se pagará solo. Consulte “7 consejos para planificar el mantenimiento preventivo de equipos ” para obtener algunos consejos útiles.

¿Cómo encontrar el software de mantenimiento adecuado?

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