Elegir la estrategia de mantenimiento correcta: Preventivo vs Predictivo

Muchas empresas con maquinaria pesada necesitarán hacer mantenimiento de vez en cuando para asegurar que su equipo esté en óptimas condiciones. El mantenimiento es muy esencial para mantener equipos y sistemas funcionando eficientemente sin averías. Dependiendo del tipo de mantenimiento, puede requerir el reemplazo de un equipo completo o incluso predecir la falla de un equipo para que el problema pueda resolverse inmediatamente.

Hay principalmente tres tipos de mantenimiento, pero nos centraremos en dos: mantenimiento preventivo y mantenimiento predictivo. La gente tiende a confundirse cuando oyen cualquiera de los tipos de mantenimiento, podría ser debido a la similitud en la ortografía o confusión sobre las diferencias entre los dos tipos de mantenimiento.

A través de este artículo, aclararemos cualquier malentendido o confusión que pueda tener sobre estos dos tipos de mantenimiento y le ayudaremos a descubrir cuál es más ideal para usted.

¿Qué es el Mantenimiento Preventivo?

El mantenimiento preventivo (PM) se realiza en el equipo mientras opera normalmente a través de un mantenimiento regular y rutinario para asegurar que la maquinaria se mantenga en funcionamiento, además de reducir la probabilidad de fallo del equipo. Los ingenieros necesitarán hacer una planificación y programación cuidadosa del mantenimiento en la maquinaria antes de que ocurra un problema real, incluyendo mantener registros pasados de servicios e informes de inspección. El mantenimiento preventivo es especialmente crucial para el mantenimiento de switchgear en Singapur, ya que muchas grandes empresas tienden a pasar por alto este sistema debido a lo fiable que es.

¿Qué es el Mantenimiento Predictivo?

El mantenimiento predictivo (PdM), por otro lado, usa sensores para comprobar la condición del equipo para predecir cualquier falla potencial que pueda ocurrir, seguida de prevenir la falla realizando mantenimiento. Un ingeniero inferirá a partir de los datos recopilados a través de monitorización de condición y los comparará con tendencias históricas analizadas para programar y realizar mantenimiento basado en la salud del equipo.

Diferencia Entre Mantenimiento Preventivo y Predictivo

¿Cómo se Realiza el Mantenimiento?

Similar a cómo un coche tiene que llevarse para cambios de aceite regulares para prevenir una avería, el mantenimiento preventivo se desencadena por lecturas de medidores, eventos, tiempo e incluso la edad del equipo. El mantenimiento se hace regularmente basado en un horario predeterminado y se realiza cuando la máquina aún está operando normalmente. Algunos de estos servicios incluyen reparación de transformadores de distribución y revisión de transformadores de potencia.

Mientras que el mantenimiento predictivo funciona comprobando primero la condición real del equipo antes de programar cualquier mantenimiento que necesite hacerse. En lugar de hacer mantenimiento regularmente, se somete a monitorización de condición continua para comprobar si hay alguna falla o problema con el equipo.

Uso de Diferentes Técnicas de Mantenimiento

Como el mantenimiento preventivo se basa en el tiempo así como en las tasas de fallo de partes similares entre sí, el ingeniero típicamente reparará o reemplazará partes basándose en sus fechas de fallo esperadas. Un horario de mantenimiento preventivo puede consistir en limpieza, ajustes, inspección y reemplazo de repuestos de motores eléctricos, lubricación, reparación, cambios de aceite y revisiones, ya sea parcial o completamente dependiendo del equipo.

Por otro lado, el mantenimiento predictivo se basa en datos de rendimiento de la máquina y comprende varias técnicas avanzadas como análisis de vibración, termografía infrarroja y análisis de aceite que se usan para predecir fallas. La termografía infrarroja puede usarse para comprobar la condición de equipos mecánicos y sistemas eléctricos escaneando, visualizando, analizando la temperatura del equipo. Le permite ver qué partes del equipo tienen una «alerta roja» y requieren cualquier reparación o reemplazo.

Similitud Entre Mantenimiento Preventivo y Predictivo

Costes y Ahorros

Ambos son rentables para las empresas y son bastante similares en términos de coste incurrido, solo que ocurren en áreas diferentes. Cuando se considera la inversión inicial al principio del mantenimiento, el mantenimiento predictivo definitivamente costaría más debido al alto coste de instalación. Sin embargo, proporciona altos retornos ya que reduce costes de mantenimiento y downtime. Mientras que el mantenimiento preventivo también es excelente en sí mismo a largo plazo ya que evita un aumento en costes operativos, evita reducir el promedio de rendimiento y, lo más importante, evita...

Extender la Vida Útil del Equipo

Aunque hay un par de diferencias cuando se trata de los dos tipos de mantenimiento, ambos tienen una similitud que muchas empresas amarán. Ya sea que elija realizar mantenimiento preventivo o predictivo en su máquina, ambas formas asegurarán que la vida útil de su equipo se extenderá, haciendo la máquina más duradera.

¿Cuál Es Para Usted?

El mantenimiento preventivo y predictivo son ambos excelentes programas para mantener y dar servicio a su equipo. Aunque sería mejor incluir una combinación de ambos programas de mantenimiento, siguen siendo muy diferentes cuando se trata de estrategias. Comprométase con una empresa de ingeniería eléctrica en Singapur como Maintech Engineering & Supplies (MES) que tiene experiencia en este campo para que sepa qué tipo de programa de mantenimiento es el más adecuado para usted.

MES es una empresa establecida que tiene muchos años de experiencia en esta línea de trabajo, además proporcionan servicios para tanto mantenimiento preventivo como predictivo.