Gestión de mantenimiento mediante códigos de error:encontrar el éxito

¿Con qué precisión puede responder estas preguntas sobre sus instalaciones?

• ¿Qué equipo ha tenido la mayor cantidad de fallas crónicas (bajo costo, alta frecuencia) en los últimos seis meses?

• ¿Qué tipo de equipo ha tenido la mayor cantidad de fallas entre el mantenimiento preventivo programado (PM) en los últimos dos años?

Si no puede responder a estas preguntas y no sabe cómo encontrar la información de forma rápida y sencilla, debería pensar en implementar códigos de error.

Comprensión de los códigos de error

Los códigos de falla son categorías predeterminadas y consistentes en las que se organizan las fallas parciales y totales para facilitar la extracción de datos. Para comprender lo que esto significa en la práctica, primero podemos observar los sistemas de mantenimiento que no tienen códigos de falla.

Cada orden de trabajo es una reacción a un problema, pero a menudo hay inconsistencias en cómo se describen estos problemas. Es fácil ver por qué; diferentes personas explican las cosas de manera diferente. Y debido a que esta es solo la naturaleza humana, la confusión que esto causa puede seguirlo incluso al dar el salto de los sistemas tradicionales de papel y lápiz o de hojas de cálculo a un CMMS más sofisticado.

Digamos que hay un tipo de motor eléctrico que vibra más de lo que debería. La primera orden de trabajo podría describir el problema como "vibración excesiva", pero cuando el problema reaparece una semana después, la siguiente orden de trabajo se refiere a "sacudidas inesperadas". Y el tercero, un mes después, utiliza “bamboleo no deseado”. Aquí hay una tendencia, pero no podría verla fácilmente sin tener las tres órdenes de trabajo presentadas frente a usted, porque cada técnico describe el mismo problema pero usa una expresión diferente.

¿Sería posible ver tendencias sin la ayuda de códigos de falla? Claro, pero para descubrirlos tendría que revisar minuciosamente cada orden de trabajo a mano (o hacer clic a clic si está usando hojas de cálculo o software de administración de órdenes de trabajo) para crear sus propias listas de fallas con referencias cruzadas que suenan similares. .
Ahora, ¿qué pasa con los sistemas de mantenimiento con códigos de falla? Aquí puede documentar los problemas de manera consistente. Todos usan las mismas descripciones porque todos trabajan con la misma lista limitada de códigos de error.

Dado que los datos son uniformes, es mucho más fácil volver atrás y organizarlos en algo verdaderamente útil. De hecho, muchos paquetes de software CMMS y EAM pueden generar informes de extracción de datos con solo unos pocos clics.

Garantizar datos suficientes

Implementar códigos de falla para sus problemas más comunes es un buen comienzo, pero si se detiene allí, no obtendrá todos los beneficios posibles. Si está utilizando una pequeña cantidad de códigos de falla de mantenimiento, solo obtendrá un mapa superficial de su panorama de mantenimiento. He aquí por qué:

Cuanto menor sea el número de códigos de falla, más amplia será la categoría de fallas que representa cada código. Una vez que las categorías se vuelven demasiado amplias, las fallas que en realidad son diferentes entre sí se agrupan porque todas coinciden con la misma descripción amplia. Tener más códigos le permite acotar cada categoría y eso le permite separar con más precisión las fallas por tipo. Para garantizar que los departamentos recopilen datos útiles, muchas bibliotecas de códigos son bastante extensas. Además de un amplio espectro de códigos de falla, incluyen dos tipos de códigos adicionales. Una forma rápida de entender cada uno es pensando en las preguntas que te ayudan a responder.

Códigos de error

• ¿Cuáles son los síntomas?
• ¿Cuál parece ser el problema?

Códigos de causa

• ¿Qué problemas llevaron a la falla?
• ¿Cuál es la causa raíz de la falla?

Códigos de solución

• ¿Cómo lo solucioné?

Ricitos de oro para sus códigos de error

Sabemos que tener muy pocos códigos lo deja solo con una comprensión superficial de cómo su departamento está gastando sus recursos. Pero tener demasiados códigos también causa problemas.
Imagine que un técnico nota que una bomba no funciona correctamente. Cuando abren el software de mantenimiento del equipo para escribir la orden de trabajo, se enfrentan a un menú desplegable repleto de cientos de códigos de falla.

O elegirán la primera que suene remotamente descriptiva del problema actual, o se desplazarán rápidamente hacia abajo hasta la última opción, "Otro". Realmente no puedes culparlos, porque lo que realmente quiero estar haciendo es arreglar esa bomba. cuando tiene demasiados códigos, los técnicos pueden sentirse abrumados y la calidad de sus datos disminuye. Pronto te toparás con el viejo adagio "Si entra basura, sale basura".

Entonces, ¿hay un número mágico? Es probable que lo haya, pero encontrarlo podría requerir un poco de experimentación por parte de su departamento de mantenimiento, tanto con la cantidad de códigos como con la forma en que se presentan en el CMMS o el software de administración de instalaciones. Podría, por ejemplo, desglosar los códigos según el tipo de activo. Si un técnico está trabajando en una bomba, como en el ejemplo anterior, solo aparece en el menú desplegable el subconjunto de códigos relacionados específicamente con ese tipo de activo.

Profundizando en los datos

¿Recuerdas las preguntas al principio del post? En este punto, está claro que los códigos de falla lo ayudarían a responderlos rápida y fácilmente. Veamos esas preguntas una vez más y pensemos cómo saber las respuestas le ahorra tiempo, dinero y frustración.

¿Qué equipo ha tenido la mayor cantidad de fallas crónicas (bajo costo, alta frecuencia) en los últimos seis meses?

Ahora que sabe qué equipo es el más propenso a fallar, puede profundizar en los códigos de causa y descubrir por qué le está causando tantos problemas. Puede ser que el operador actual requiera capacitación adicional. O bien, puede mirar los códigos de solución y notar que la misma falla se soluciona de dos maneras diferentes, y solo una de las soluciones tiende a durar.

Es importante profundizar en la respuesta a la primera pregunta porque la reparación de fallas crónicas es crucial para reducir costos. Charles Latino, cuando era presidente del Reliability Center, estimó que eliminar las fallas crónicas en la industria estadounidense reduciría los costos de mantenimiento entre un 40 % y un 60 %.

¿Qué tipo de equipo ha tenido la mayor cantidad de fallas entre mantenimiento preventivo (PM) en los últimos tres años?

Al observar sus datos, es posible que descubra que necesita ajustar el cronograma de PM en su software de mantenimiento preventivo. Por ejemplo, si la falla más común es causada por el agarrotamiento de las piezas, puede lubricar con más frecuencia.

Dar los primeros pasos

Es posible comenzar poco a poco e implementar su propio sistema básico de códigos de falla, aumentando constantemente hasta un sistema más expansivo que se adapte a las necesidades específicas de su departamento. También hay disponibles bibliotecas de códigos listas para usar. Independientemente de dónde provengan los códigos, lo más importante es confiar en que hay valor en la recopilación y el examen de datos. Requiere un esfuerzo de todo el departamento, pero puede generar ahorros en tiempo, dinero y frustración en todo el departamento