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Impulsar la eficiencia con Gestión Lean: estrategias probadas para rendimiento y productividad

Cada empresa busca esencialmente mejorar su rendimiento, asegurar alta calidad y mejorar la productividad. Para ello, el método de gestión Lean se utiliza a menudo. Es un conjunto de estrategias para reducir o eliminar desperdicios, luego optimizar la calidad y aumentar la productividad.
Gestión Lean: líneas principales

Los principios de la gestión Lean son una interpretación del sistema de producción que Toyota, una empresa japonesa, conoce desde los años 50:

Gestión Lean: una filosofía en sí misma

Además de ser un conjunto de técnicas que se centran en la gestión Lean, la gestión Lean es una forma de actuar y pensar. Es una filosofía en sí misma que puede aplicarse a todo tipo de industrias, servicios y empresas.

La filosofía de la gestión Lean consiste en asegurar la gestión del rendimiento optimizando productividad, calidad, tiempo y costes. El objetivo principal es satisfacer al cliente y estabilizar operaciones. Para lograrlo, se recomienda trabajar en estos 3 puntos de la empresa:

¿Por qué funciona?

«Gracias a la gestión Lean, los empleados tienen la oportunidad de trabajar de forma diferente y con menos estrés». Hubert Siegfriedt, Director de Consultoría de Liderazgo, afirma acertadamente: «De los japoneses, aprendimos rigor, disciplina y organización lógica tomándose el tiempo. El trabajo forzado nunca ha sido algo bueno.» «El Lean es, entre otras cosas, una herramienta contra la deslocalización al reducir costes».

Queda señalar que grandes empresas como Renault y PSA Peugeot Citroën están implementando esta estrategia de gestión, lo que confirma su eficacia.

Como cada medalla tiene su reverso, la gestión Lean tiene sus límites. O más precisamente, el enfoque puede ser contraproducente si sus principios no se aplican correctamente. Por ejemplo, trastornos psicosociales y musculoesqueléticos pueden desarrollarse en un equipo sobrecargado por intentar minimizar los tiempos de espera.

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