Mejore el valor empresarial con soluciones inteligentes de mantenimiento de equipos

Las empresas manufactureras de hoy son muy diferentes de las que existían hace apenas un par de décadas. En general, tienden a ser más grandes, más especializadas y técnicamente más complejas. Los propietarios de negocios de hoy también enfrentan los desafíos adicionales de mantener el ritmo de la competencia, al mismo tiempo que son conscientes de las restricciones económicas y las tendencias de mercado en evolución.

Una piedra angular de dirigir un negocio manufacturer rentable es mantener condiciones operativas óptimas limitando demoras costosas que a menudo se asocian con equipos que funcionan mal. Una gran parte de esa ecuación es asegurar que todo el equipo de la empresa esté bien mantenido y funcionando de manera segura. El uso de software de mantenimiento de equipos es ahora una opción que está siendo adoptada por un número creciente de empresas en una amplia gama de sectores manufactureros.

El software de mantenimiento de equipos se empaqueta como parte de un sistema más grande y completo conocido como Software de Gestión de Mantenimiento Computarizado (CMMS). Aquí veremos las formas en que CMMS y, más específicamente, el software de mantenimiento de equipos ayudan a las empresas manufactureras a lograr el objetivo de funcionamiento óptimo y rentabilidad.

CMMS Explicado

Los sistemas CMMS son programas de software altamente sofisticados que analizan todas las funciones operativas de los activos incluidos en su base de datos. Dependiendo del tamaño de una empresa y el número de activos que tiene, determinará el alcance del software. Y al buscar un sistema automatizado, los clientes de CMMS consistentemente colocan el mantenimiento preventivo en la parte superior de su lista. Aquí es donde entra en juego el componente de software de mantenimiento de equipos de los CMMS; porque puede determinar instantáneamente qué piezas de equipo requieren mantenimiento preventivo (MP), con qué frecuencia se necesita y cuándo. El uso apropiado del software CMMS ha demostrado que, a través de los MP, la vida útil de los equipos puede extenderse junto con menos averías imprevistas y sus resultantes desaceleraciones de producción. En general, el software de gestión de mantenimiento ofrece a los propietarios de negocios la oportunidad de reducir sus costos operativos e incrementar las ganancias de la empresa a través de una mejor organización, mejor gestión del tiempo y utilización de la mano de obra.

Mantenimiento Preventivo: Un elemento clave

Antes de la introducción de los CMMS, el mantenimiento de equipos se realizaba principalmente de manera reactiva; lo que significa que el mantenimiento se realizaba en una base "según necesidad" solo cuando surgía un problema. Si bien quizás rentable a corto plazo, un enfoque reactivo al mantenimiento de equipos también viene con consecuencias costosas a largo plazo, como interrupciones imprevistas en ciclos de producción y falla de equipos que a menudo requiere reemplazo total. Con software de mantenimiento de equipos, los programas de MP pueden implementarse para eliminar la mayoría, si no todas, las averías imprevistas de equipos, manteniendo operaciones de producción óptimas y extendiendo la vida útil de los equipos.

Configuración de un programa de mantenimiento preventivo

Dos beneficios de un CMMS y, más específicamente, software de mantenimiento de equipos, son su personalización y adaptabilidad a cualquier necesidad empresarial. Como preludio para configurar un programa de mantenimiento preventivo, se aconseja a los propietarios de empresas tener una idea clara de cuáles son sus necesidades operativas para beneficiarse más del software de mantenimiento de equipos. Pueden hacer esto recopilando información de su personal de mantenimiento sobre el equipo, inventario y usuarios que se incluirán en la base de datos del sistema. Para empresas con un gran número de activos, los gerentes de mantenimiento pueden elegir un enfoque sistemático para la implementación del software para realizar los beneficios de CMMS más rápidamente. Este enfoque implica primero agregar los activos más costosos o más esenciales y luego, con el tiempo, agregar los menos esenciales.

Segundo, los propietarios de negocios necesitan evaluar sus propias capacidades. Esto comienza considerando el tamaño de la empresa, el número y variedad de activos y, lo más importante, las capacidades técnicas de las personas que supervisarán el proceso de implementación, así como el tiempo necesario para hacerlo. Los clientes que tienen el tiempo y los recursos técnicos internos pueden elegir emprender esta tarea por su cuenta. Para clientes sin el personal técnico o el tiempo para implementar el sistema de manera oportuna, los proveedores de CMMS pueden proporcionar una gama de soportes en forma de auditorías on-site o soporte técnico remoto y telefónico para fines de implementación.

Finalmente, los propietarios de negocios y sus gerentes de mantenimiento necesitan decidir quién tendrá acceso total o parcial al sistema de software de mantenimiento de equipos. Una vez más, los CMMS dan a los propietarios de empresas la flexibilidad de asignar diferentes credenciales de inicio de sesión a los usuarios del sistema basados en su estado de empleo, ubicación del sitio o áreas de responsabilidad. Todo considerado, durante esta fase preliminar de implementación del programa de MP, el objetivo principal es encontrar el ajuste correcto para las necesidades de la empresa a lo largo del tiempo.

Implementación del programa de mantenimiento preventivo

Además de la personalización de los CMMS, los propietarios de negocios pueden beneficiarse de la capacidad del software para crear planes de MP que tengan la capacidad de adaptarse a cambios dentro de sus empresas con el tiempo. En otras palabras, el software de mantenimiento de equipos hace posible que las empresas cambien o modifiquen sus planes o cronogramas de MP según sea necesario. Al principio, un buen punto de partida en un diseño de MP para cualquier negocio es revisar sus historiales de reparación de equipos y el ciclo de producción de la empresa.

Este primer paso hará posible priorizar equipos basados en la edad y/o frecuencia de reparación. Una vez hecho, los cronogramas de MP pueden establecerse según tiempos de bajo uso (es decir, horas fuera de instalación), fechas de inspección, kilometraje en vehículos o basados en ubicaciones de equipos. Los CMMS también ofrecen el beneficio de crear múltiples cronogramas de MP que pueden ejecutarse simultáneamente. Finalmente, al revisar informes generados por CMMS, los cronogramas de MP pueden evaluarse y, si es necesario, se pueden tomar decisiones informadas sobre ajustes.

Conclusión

Un número creciente de propietarios de negocios preocupados por la rentabilidad, eficiencia y crecimiento están consistentemente dando el paso de la gestión de mantenimiento reactiva a programas de mantenimiento preventivo usando software de mantenimiento de equipos. Las altas tasas de retención encontradas entre los clientes de CMMS atestiguan su satisfacción con programas de MP que resultan en mayor eficiencia organizacional, reducción del tiempo de inactividad de equipos y extensión de la vida útil general de los equipos. Está claro que los CMMS ofrecen una solución viable para propietarios de negocios con visión de futuro preocupados por mejorar su resultado final.