Análisis de Nivel de Reparación (LORA): Cómo Optimizar Costos de Mantenimiento

¿Cuánto cuesta una pieza de $5? No es una pregunta trampa. Una pieza de $5 cuesta $5.

Pero hay un truco, y es saber que el precio de compra es solo una pequeña parte de la ecuación, y que también deberías preguntar cuánto cuesta reparar o reemplazar esa pieza cuando falla, y que deberías usar estos costos totales para decidir qué actividades de mantenimiento funcionan mejor para ti.

El análisis de nivel de reparación (LORA) es cómo determinas estos costos para tomar decisiones más rentables.

¿Qué es el análisis de nivel de reparación (LORA)?

El análisis de nivel de reparación es un método para encontrar el nivel y cantidad correctos de mantenimiento en los que inviertes en un activo, para que tengas los costos de ciclo de vida más pequeños posibles. Es cómo decides si necesitas reparar o reemplazar cosas, y cuando haces reparaciones, dónde las haces.

El objetivo es emparejar la menor cantidad de inversión de mantenimiento a cada activo para que gastes lo menos posible mientras sigues cumpliendo objetivos operativos de disponibilidad y confiabilidad. Básicamente, LORA es una forma de obtener el mayor rendimiento por tu dinero de mantenimiento.

Aunque algunas organizaciones ya podrían tener un sistema para ver decisiones globales de reparar o reemplazar cuando los activos llegan al final de su ciclo de vida, puedes usar LORA para cada ensamblaje, sub-ensamblaje, componente y pieza que componen tus activos y equipos.

¿Qué incluyes en los cálculos LORA?

Volvamos a la pregunta de esa pieza de $5. Cuando falla, tienes varias opciones de mantenimiento diferentes, y para encontrar la mejor, necesitas construir diferentes modelos de costos.

Así que, para cada opción, necesitas conocer los recursos requeridos, incluyendo personas, herramientas y equipo de prueba. Dependiendo de la pieza y el tipo de mantenimiento, podrías necesitar a alguien con habilidades especializadas para trabajar con una herramienta específica. Y una vez que terminen, entonces necesitan equipo de diagnóstico para asegurar que hicieron el trabajo correctamente.

También necesitas ver dónde hacen su trabajo tus técnicos, porque eso también afecta los costos para cada modelo.

¿Cuáles son los niveles de reparación que necesitas analizar?

Dependiendo de la organización, tienes dos o tres niveles de reparación, que son diferentes entre sí basados en tipos de reparaciones y ubicaciones.

Mantenimiento a nivel organizacional

Aquí, los técnicos hacen el trabajo en sitio. Muchas veces, es trabajo directo de quitar y poner con componentes modulares. También hay mucho trabajo de reparación en el lugar. El objetivo es completar el trabajo lo más rápido posible para evitar tiempo de inactividad no programado.

Mantenimiento a nivel intermedio

En lugar de trabajar en sitio, los técnicos llevan piezas y componentes a talleres traseros para trabajar en ellos allí. Porque tienen más espacio y acceso a más herramientas, pueden completar reparaciones más difíciles. Aquí, los técnicos a menudo trabajan en activos rotativos.

Mantenimiento a nivel de depósito

Cuando el trabajo requerido es más especializado, el departamento de mantenimiento puede enviarlo a depósitos de reparación o a los fabricantes originales. Aquí, los trabajos son más complejos, extensos o ambos. Las ubicaciones de nivel D tienden a tener mucho equipo de diagnóstico así como capacidades de fabricación.

A menudo ayuda pensar en el mantenimiento como medicina para tus máquinas. Así, el primer nivel de mantenimiento es cuando te raspas la rodilla y tu mamá la besa para que se cure. El segundo nivel es cuando te raspas la rodilla de verdad y ella te lleva al baño y saca las curitas. El tercer nivel es una pierna rota y un viaje al hospital.

¿Cuáles son los beneficios del análisis de nivel de reparación?

Ahorras dinero al hacer siempre el movimiento que te da el mejor apoyo para tus objetivos operativos por la menor cantidad de dinero. En lugar de gastar mucho en un resultado perfecto, puedes gastar mucho menos en uno bueno.

Y estás ahorrando dinero más rápido porque cada vez que surge una pregunta de mantenimiento, es mucho más probable que ya tengas una respuesta. En lugar de intentar decidir qué hacer y cómo hacerlo mejor cada vez, usar LORA significa que ya has corrido muchos de los números.

¿Cómo ayuda un GMAO con LORA?

Al igual que casi todo lo demás en mantenimiento, para hacerlo bien necesitas los datos correctos. Antes de poder construir tus modelos de costos para diferentes decisiones de mantenimiento, necesitas saber cuánto cuesta todo.

Y tener un control sobre costos siempre empieza con datos limpios y fiables. Puede ser fácil mirar una lista de piezas para precios, pero necesitas software de mantenimiento de equipos para rastrear datos de forma fiable y generar métricas de mantenimiento y KPIs para cosas como tasas de fallo. A partir de ahí, puedes calcular con precisión los costos de diferentes opciones de mantenimiento.

Próximos pasos

Hippo está aquí para ayudarte a obtener la solución que mejor funcione para ti, desde responder tus preguntas sobre todo lo relacionado con el mantenimiento hasta ayudarte a reservar una demostración en vivo del software.

Resumen

El análisis de nivel de reparación (LORA) te ayuda a determinar la mejor opción de mantenimiento para ensamblajes, componentes y piezas para obtener el mejor retorno de inversión a lo largo de la vida útil de un activo. El objetivo es determinar el costo total de una serie de opciones de mantenimiento, y luego elegir la que mejor apoye objetivos operativos relacionados con disponibilidad y confiabilidad por el costo más bajo. Los departamentos necesitan ver los requisitos físicos de proporcionar cada opción de mantenimiento, incluyendo personal, suministros y espacios. Necesitas saber quién necesita estar en el equipo, qué herramientas necesitan y dónde pueden completar el trabajo. En la mayoría de los análisis, las organizaciones consideran tres niveles posibles: organizacional, intermedio y de depósito. Para el primero, el equipo hace el trabajo en sitio, en el activo. Para el segundo, es en un taller trasero dedicado, mientras que para el tercero, el equipo envía el trabajo a talleres especializados o de vuelta a los fabricantes originales. El software moderno de mantenimiento de equipos facilita capturar datos y luego procesarlos en informes, dando al departamento de mantenimiento los insights sobre costos generales que necesitan para luego implementar LORA.