Configuración de su programa de mantenimiento preventivo

Más que nunca, los gerentes de instalaciones de hoy en día enfrentan el desafío de mantenerse al día con las tendencias cambiantes de la industria y, al mismo tiempo, ser conscientes de los márgenes de beneficio y el rendimiento de las inversiones (ROI).

¿Qué puedes hacer para mantenerte un paso adelante?

En particular, las empresas encuentran cada vez más la necesidad de adaptarse a las nuevas tecnologías que ahora dominan muchos sectores industriales y de servicios.

Estos cambios han transformado la forma en que las empresas hacen negocios en términos de procesos de producción, así como la forma en que se comunican y entregan sus productos a los usuarios finales.

¿Por qué es importante un programa de mantenimiento preventivo?

Si bien la tecnología informática es en gran parte responsable de una mayor eficiencia comercial en términos de ahorro de recursos, materiales y tiempo, también ha hecho necesario que las empresas reconsideren y reconstruyan sus prácticas de mantenimiento de instalaciones.

Estos cambios, junto con un clima económico competitivo, han dado como resultado que un número cada vez mayor de empresas recurran a los sistemas CMMS como su software de mantenimiento de instalaciones.

¿Qué es un programa de mantenimiento preventivo?

El software de gestión de mantenimiento se ha convertido en la solución preferida para el mantenimiento general de las instalaciones debido a su capacidad para sintetizar miles de puntos de datos que, en un momento dado, pueden proporcionar al usuario una visión general del funcionamiento de una instalación o, alternativamente, mostrar el estado de una pieza individual de equipo.

Entre sus muchas capacidades (es decir, rastrear órdenes de trabajo, generar rápidamente informes precisos, accesibilidad de dispositivos móviles, funcionalidad sin papel e interfaces seguras basadas en la nube), la principal tarjeta de atracción para muchas empresas es su capacidad para determinar instantáneamente cuál de sus activos requiere mantenimiento preventivo o reparaciones.

Poder programar controles de mantenimiento de equipos con la máxima eficiencia y personalizar los programas de mantenimiento preventivo ofrece a las empresas la oportunidad de extender la vida útil de los equipos, mejorar su organización y administrar el tiempo, los recursos y la mano de obra de manera más eficiente. En última instancia, estos beneficios resultan en costos operativos reducidos y mayores ganancias de la empresa.

Calendario de mantenimiento mensual (trabajo actual y mantenimiento preventivo planificado)

¿Cuáles son los pasos para establecer un plan de mantenimiento preventivo?

Estos son los cinco pasos que puede seguir para obtener el plan de mantenimiento preventivo que mejor se adapte a sus necesidades.

1. Controle sus activos
2. Usar dibujos arquitectónicos para ubicar activos
3. Reúna los manuales de operación y mantenimiento y los códigos de serie
4. Revise los historiales de reparación de equipos
5. Inicie, revise y ajuste su horario

Es importante realizar cada paso de la forma más cuidadosa y completa posible. La falta de información de un paso hace que todos los pasos siguientes sean más difíciles o imposibles.

Controle sus activos

Dado que los activos de la empresa son únicos y varían según la industria y el sector, el tamaño de la organización y las actividades de producción, no existe un método "cortador de galletas" para desarrollar una lista de inventario con el fin de desarrollar un programa de mantenimiento preventivo.

Al principio, es necesario determinar qué activos requieren controles de rutina y cuáles no.

En general, los activos de la empresa que más se beneficiarán de un programa de mantenimiento preventivo son aquellos que tienen una función operativa crítica, modos de falla que se pueden prevenir con el mantenimiento de rutina y una probabilidad de falla que aumenta con el tiempo o el uso.

Los activos menos susceptibles a la programación de mantenimiento preventivo pueden manejarse mejor utilizando sistemas de hojas de cálculo.

Use dibujos arquitectónicos para ubicar activos

Un dibujo arquitectónico es una representación de un diseño arquitectónico como vistas en planta o en alzado de un edificio o estructura.

Muchos sistemas de software CMMS tienen la capacidad de integrar dibujos arquitectónicos con programas de mantenimiento preventivo. El uso de estos dibujos hace posible ver los niveles de suministro visualmente en lugar de solo en un formato de hoja de cálculo.

Lo más importante, las ubicaciones exactas de los equipos se pueden resaltar en los dibujos. Conocer las ubicaciones de los equipos críticos que necesitan un software de mantenimiento preventivo puede facilitar la programación eficiente del mantenimiento preventivo porque los técnicos pueden desplegarse para dar servicio a varias piezas muy próximas en un período de tiempo más corto en comparación con el tiempo requerido para dar servicio a los elementos repartidos por una instalación.

Este enfoque da como resultado una mejor gestión de la utilización del tiempo y los recursos.

Reúna manuales de operación y mantenimiento y códigos de serie

Un aspecto importante de establecer programas de mantenimiento de equipos es familiarizarse con los manuales de operación y mantenimiento de los equipos que, entre otras cosas, establecen programas y procedimientos de mantenimiento recomendados, así como información para la solución de problemas.

Los códigos de serie son importantes para garantizar que, cuando se necesiten piezas de repuesto, se pidan las correctas.

Un mantenimiento preventivo eficiente se beneficiará de los técnicos que conocen los activos que están reparando y que tienen las piezas adecuadas a mano, cuando sea necesario.

Revisar historiales de reparación de equipos

Además de establecer un programa de mantenimiento preventivo basado únicamente en las recomendaciones del manual de operación y mantenimiento, puede ser útil obtener información adicional sobre el uso de activos y los historiales de reparación.

Dado que no hay dos operaciones idénticas, las recomendaciones del manual de operación y mantenimiento son solo eso:recomendaciones.

No reemplazan una revisión exhaustiva de los historiales de reparación e inspección. Esta información adicional es beneficiosa para ajustar los programas de mantenimiento preventivo para reflejar el uso y el rendimiento reales de un equipo en particular.

Igualmente importante, una revisión de los historiales de reparación proporcionará información valiosa sobre el tiempo de inactividad anterior y servirá como punto de referencia sobre el que se pueden orientar las mejoras.

Inicie, revise y ajuste su horario

La única forma de saber qué tan bien está funcionando un mantenimiento preventivo es ponerlo en marcha y luego revisar los informes de reparación y suministro después de seis meses. En ese momento, se puede determinar que los horarios establecidos funcionan de manera eficiente tal como están.

Alternativamente, se puede determinar que algunos activos requieren un mantenimiento más frecuente mientras que otros requieren menos. También se puede determinar que es mejor reemplazar un activo porque las reparaciones se han vuelto demasiado frecuentes y los tiempos de inactividad asociados interfieren con las operaciones de la empresa.

Un beneficio importante del mantenimiento preventivo generado por CMMS es que se pueden hacer ajustes con poco esfuerzo.

Beneficios de un programa completo de mantenimiento preventivo

La introducción del software de mantenimiento preventivo impulsado por CMMS automatizado ha simplificado y eliminado el trabajo que consumía mucho tiempo de los enfoques anteriores de "lápiz y papel" o de hoja de cálculo.

Las sólidas propiedades del software de mantenimiento hacen posible generar una amplia gama de datos que estos otros enfoques no pueden replicar. Al revisar los datos operativos, incluidos los informes de suministro, órdenes de trabajo y mantenimiento preventivo, los CMMS ayudan a la gerencia a realizar proyecciones y planificaciones informadas para su empresa.

Al utilizar y ajustar el programa de mantenimiento preventivo según sea necesario, las empresas pueden lograr los objetivos de mayor eficiencia y rentabilidad.

Siguientes pasos

Hippo está aquí para ayudarlo a obtener la solución que mejor se adapte a sus necesidades, desde responder sus preguntas sobre todo lo relacionado con el mantenimiento hasta ayudarlo a reservar una demostración de software en vivo.

Resumen

Los gerentes de las instalaciones se enfrentan a una presión constante para mantenerse al día con las tendencias de la industria y al mismo tiempo controlar los costos. Muchos están adoptando soluciones de mantenimiento de instalaciones, que incluyen la capacidad de configurar, ejecutar y realizar un seguimiento de los programas de mantenimiento preventivo. Los beneficios son claros:una vez que el equipo de mantenimiento puede usar una colección sistemática de inspecciones y tareas para encontrar pequeños problemas antes de que se conviertan en grandes problemas, pueden reducir el costoso tiempo de inactividad no programado. En el centro del programa está el cronograma, donde el gerente de la instalación establece qué trabajo hace el equipo y cuándo. La configuración del horario es un proceso de cinco pasos. Primero, debe determinar qué activos incluir en el programa. En segundo lugar, debe ubicar todos los activos, lo que implica trazarlos en mapas y planos de planta de las instalaciones. A partir de ahí, debe recopilar toda su documentación existente, incluidos los manuales de operación y mantenimiento. A continuación, eche un vistazo de cerca a los historiales de mantenimiento y reparación. Tus manuales te dicen lo que debería ser, pero las historias te dicen lo que es. Finalmente, puede iniciar su programa. Pero es importante recordar que este último paso es iterativo. Debe seguir retrocediendo, verificar qué tan bien funciona el programa y hacer ajustes.