4 Pasos Esenciales para Lanzar un Programa Exitoso de Mantenimiento Preventivo

Los programas de mantenimiento preventivo reducen el tiempo de inactividad, aumentan la productividad y le ahorran dinero. Y es fácil ver por qué. Ocuparse de pequeños problemas antes de que tengan oportunidad de crecer en problemas gigantes le pone por delante de la curva de mantenimiento. Pero nunca llegará ahí si no configura su programa correctamente.

Aquí tiene 4 pasos para empezar su programa de PM con buen pie.

1. Incluya los activos y equipos correctos

Como siempre habrá límites en su tiempo y recursos, necesita ser selectivo al decidir qué activos incluir en su programa de PM. Al decidir incluir un activo o no, empiece mirando su nivel de criticidad, que es la respuesta a la pregunta "Si este activo falla, ¿en cuántos problemas estamos?" Aquí, problemas puede significar todo, desde producción perdida hasta reparaciones costosas, desde multas gubernamentales elevadas hasta riesgos de seguridad aumentados.

Hay todo un arte y ciencia para determinar la criticidad. Para aprender más, consulte Cómo Elegir la Estrategia Correcta de Mantenimiento Preventivo.

Y recuerde, funcionar-hasta-fallo (run-to-failure) es la estrategia correcta si algo es barato de mantener en inventario, tiene baja criticidad y puede repararse o reemplazarse fácilmente. Las bombillas son el ejemplo clásico. Son baratas y no caducan ni se degradan. Además, nunca son críticas para la misión. Piense en los faros de su coche. Nunca hace mantenimiento en ellos y solo los reemplaza después de que se funden. Su criticidad es tan baja que ni siquiera lleva repuestos consigo. Pero es muy diferente para algo como los neumáticos. No va a ninguna parte con un pinchazo, incluso si los otros tres funcionan perfectamente. Por eso necesita reequilibrarlos y rotarlos regularmente. También es por eso que siempre lleva uno de repuesto.

2. Configure tareas de mantenimiento preventivo con datos de más de una fuente

Para cada activo, necesita decidir tanto las tareas como su frecuencia. Básicamente, qué trabajo necesita hacer y con qué frecuencia. Es directo para activos nuevos: simplemente siga las recomendaciones del fabricante. Son ellos quienes lo diseñaron y construyeron, así que al principio nadie conoce el activo mejor que ellos. Encima de eso, si no sigue las recomendaciones oficiales de mantenimiento, podría anular inadvertidamente las garantías.

Pero a medida que pasa el tiempo, afine su programa de mantenimiento preventivo. Generalmente, a medida que un activo envejece, necesita revisarlo más a menudo. Más específicamente, cuanto más tiempo cuida un activo, mejor lo conoce. Cuando era nuevo, el fabricante era el experto. Ahora, lo es usted. Al decidir sobre PMs, asegúrese de revisar órdenes de trabajo históricas. Eso le da una idea tanto de los modos de fallo como de las frecuencias. Si sabe que la correa de distribución patinó una vez cada tres meses, establezca una PM para revisar y ajustar la correa cada dos meses y medio. Si la correa se rompió hace seis meses y seis meses antes de eso, establezca una PM para reemplazarla cada cinco meses.

Si tiene software CMMS, toda la información que necesita está en las órdenes de trabajo históricas, segura y consultable. Si no tiene un CMMS, en lugar de revolver todo ese papeleo o hacer clic a través de todos esos archivos de hoja de cálculo, ahorre tiempo sentándose con los técnicos de mantenimiento más veteranos y pidiéndoles sus opiniones. Es una alternativa imperfecta pero viable.

3. Prepare a sus técnicos para el éxito

Ha mirado todos sus activos y decidido cuáles incluir en el programa y sus tareas y horarios asociados. Ahora es hora de centrarse en los técnicos.

Delegue tareas de mantenimiento preventivo basándose en conjuntos de habilidades

Con órdenes de trabajo reactivas a demanda, a menudo tiene poca o ninguna opción al elegir recursos. Es simplemente una cuestión de quién está más cerca y disponible. Pero con PMs, está programando todo con antelación, lo que significa que ahora puede igualar los conjuntos de habilidades de sus recursos a tareas específicas. Para mantenimiento más rutinario, asigne técnicos más nuevos, mientras que los técnicos más veteranos probablemente estén mejor preparados para tareas más complejas. A menudo no es una cuestión de experiencia sino de oficio base. Sus electricistas pueden revisar fusibles mientras los mecánicos trabajan en la flota.

Cree PMs llenas de datos

Aquí está uno de los muchos lugares donde un buen CMMS hace que configurar un buen programa de PM sea mucho más fácil. A diferencia de unas pocas líneas en un papel suelto o celdas diminutas en una hoja de cálculo, hay espacio infinito para añadir información en una orden de trabajo CMMS. Puede incluir todo lo que los técnicos necesitan para cerrar PMs correctamente y eficientemente, incluyendo:

• Instrucciones paso a paso
• Listas de verificación personalizables
• Imágenes digitales, esquemas y manuales O&M
• Piezas y materiales asociados
• Historiales completos de mantenimiento y reparación de activos

Un buen CMMS incluso tiene planos de planta digitales interactivos.

Cada tarea se hace correctamente porque los técnicos nunca tienen que volver corriendo a la oficina por un manual, perseguir a un supervisor para ayuda, o, y este es el peor, simplemente improvisar y esperar lo mejor.

4. Defina el éxito de su programa de mantenimiento preventivo

Asegúrese de establecer metas realistas. Incluso viajando por la Calle Fácil, aún golpeará el bache ocasional. Es importante recordar que su programa de PM solo va a ayudar a prevenir ciertos tipos de fallos, aquellos conectados a mal uso y desgaste general. Pero no reducirá el número de fallos de mortalidad infantil, que suelen ser el resultado de activos mal fabricados, y fallos aleatorios, que por definición son difíciles de predecir.

Y asegúrese de establecer metas cuantificables que le ayuden a rastrear el éxito del programa. Cuando la gente hace dieta, se pesa una vez a la semana. No se molestan en rastrear su altura o talla de zapato porque esos números no les dicen nada sobre su progreso.

Encontrar y usar los indicadores clave de rendimiento (KPIs) correctos es un tema entero en sí mismo. Para aprender más, consulte KPIs Clásicos para ROI de CMMS y Mejores KPIs para Rastrear con Software de Gestión de Mantenimiento.