De Obsoleto a Avanzado: Dominando la Transformación de la Cadena de Suministro para el Crecimiento Empresarial

En la era de la pandemia, el crecimiento de la economía global ya se mueve a un ritmo lento. Una cadena de suministro obsoleta puede frenar su negocio aún más. Generalmente, una función de cadena de suministro existente puede volverse obsoleta dentro de cinco a siete años. Las empresas necesitan adoptar herramientas que impulsen un sistema más ágil —y deshacerse de sus componentes de cadena de suministro desactualizados y prácticas obsoletas.

El cambio de prácticas obsoletas a procesos avanzados de cadena de suministro comenzó con la «Industria 4.0», o la digitalización de la industria manufacturera. Después, estrategias de optimización integradas basadas en analíticas avanzadas, blockchain e inteligencia artificial en la industria de la cadena de suministro han llevado a la Cadena de Suministro 4.0. Ha demostrado la transformación de siguiente nivel en la gestión de la cadena de suministro.

Las organizaciones que aún confían en prácticas tradicionales de cadena de suministro pronto enfrentarán —si no ya— dificultades para optimizar procesos de extremo a extremo.

Obsolescencia de Inventario

El stock al final de su ciclo de vida del producto que no se ha vendido debido a demanda cero por un largo período sin posibilidad de ningún retorno de inversión al vender en el futuro se denomina inventario obsoleto. Este stock debe ingresarse en el balance como capital de trabajo y darse de baja.

Si las empresas no logran determinar la tendencia a la baja de la demanda, pueden tener que soportar grandes pérdidas con stock obsoleto pesado. Además del stock obsoleto, el stock sobrante también puede ser la consecuencia de tendencias de consumo de rápido cambio. Las empresas necesitan monitorear y realinear sus políticas de estrategia de restauración de stock de vez en cuando. Así es cómo:

• Actuar con prontitud. Las entidades empresariales deben actuar antes de que el stock sobrante se vuelva obsoleto. Si el stock está en la etapa obsoleta, es demasiado tarde para actuar con el fin de hacer rentable el stock.

Es crucial rastrear el stock a lo largo de su ciclo de vida y determinar cuándo las ventas comienzan a declinar. Sin embargo, esta disminución no debe deberse a estacionalidad. Decida la acción en el momento adecuado. La demanda puede revisarse verificando parámetros de reorden.

En el caso de que encuentre que la demanda pronosticada es menor que el stock actual, use cada vez más estrategias de marketing/ventas para aumentar las ventas antes de que el stock se vuelva obsoleto.

Así, todo se trata de una política de inventario efectiva y determinar la demanda real del cliente.

• Liquidar inventario. Algunas entidades empresariales mantienen almacenando su stock obsoleto en almacenes para no tener que tratarlo como un gasto en sus libros contables y evitar darlo de baja en su informe financiero.

No es fácil para las empresas aceptar que una gran inversión en stock se ha convertido en una obligación para ellos. Pero es un gran error para ellos no liquidar productos obsoletos lo antes posible. Deben considerar que liquidar un stock obsoleto y darlo de baja en los libros será beneficioso para sus negocios. Liberará almacenes para stock rentable.

• Automatizar stock. Los sistemas de gestión de cadena de suministro e inventario pueden anticipar la demanda del cliente para un producto rastreando movimientos. Pero para estar seguro, optimice sus procesos de pronóstico de demanda, almacenamiento y reabastecimiento.

Las tecnologías avanzadas, integración de blockchain e IA, pueden automatizar fácilmente el proceso de rastreo del ciclo de vida de un producto. Estos procesos de automatización usan algoritmos avanzados para anticipar la demanda exacta y ayudar a los equipos de gestión de stock a mantener el stock en la cantidad correcta. Por lo tanto, la automatización ayuda a ajustar el reabastecimiento para evitar exceso de stock.

• Lidiar con la obsolescencia de componentes. Los componentes en una cadena de suministro se vuelven obsoletos cuando los fabricantes originales deciden no producirlos más debido a baja demanda. Además de ganancia reducida, tecnologías discontinuadas pueden hacer que los fabricantes detengan la manufactura. Pero no es el final del camino. Cuando vuelve a producción, el producto debe tratarse como un artículo nuevo.

Hasta entonces, reduzca el número de productos obsoletos de su almacén.

• Igualar ciclos de vida del producto con la demanda. Los consumidores quieren productos mejores y actualizados de vez en cuando, y esto resulta en ciclos de vida de componentes acortados. Teléfonos inteligentes y artículos electrónicos del hogar son buenos ejemplos de este fenómeno. Alrededor de un tercio de estas compras es el resultado de la demanda de los consumidores por actualizar. Lanzamientos frecuentes con las últimas tecnologías pueden reducir el ciclo de vida de algunos componentes electrónicos.

Obsolescencia de Componentes

A continuación, desglosemos las mejores prácticas para gestionar la obsolescencia de componentes:

• Estrategia de diseño. Necesita trabajar con su equipo de diseño de producto para formular una estrategia que pueda ayudar a gestionar la obsolescencia de componentes efectivamente. Para esto, obtenga una mejor visión del pronóstico del ciclo de vida del producto basado en la información crucial. Se puede planear evitar artículos spec-in que se vuelvan obsoletos pronto. Ayudará a reducir el riesgo de obsolescencia en la etapa de producción.
• Usar programas de gestión prácticos. Cada producto es único con su demanda, su posición en el mercado, la estrategia de abastecimiento de componentes y varias otras bases. Por lo tanto, no hay una solución única para gestionar la obsolescencia de componentes. Cuando una empresa implementa programas prácticos de obsolescencia de componentes junto con datos históricos, es muy útil para detectar componentes en exceso. Estos programas también ayudarán a liquidar componentes al mejor precio y proporcionar las mejores opciones de almacenamiento también.
• Decir no a la tecnología obsoleta. ¿Es realmente posible ofrecer tecnologías nuevas y avanzadas a consumidores a través de sistemas obsoletos e intensivos en tiempo? La respuesta es clara: no. Los negocios de cadena de suministro no pueden confiar en procesos obsoletos.
• Aprovechar proveedores de servicios. Un proveedor de servicios de cadena de suministro puede asistirle con la gestión de stock de componentes, rastrear cada etapa de producción, pronosticar demanda, asegurar stock en almacenes y lograr los más altos estándares de la industria usando tecnologías avanzadas. Asegurará que los componentes correctos estén disponibles en las cantidades correctas para la manufactura y que no se estén almacenando componentes obsoletos.

Cadena de Suministro 4.0

La gestión moderna de la cadena de suministro se enfoca en las tres áreas siguientes:

• Eficiencia a través de la automatización. Las empresas manufactureras están atentas para utilizar blockchain, internet de las cosas e integración de datos tecnológicos en conjunto para construir un nuevo sistema de cadena de suministro. Van a digitalizar o automatizar cada tarea monótona en los procesos de la cadena de suministro usando contratos computarizados y tecnologías robóticas. Esto hará que los sistemas de cadena de suministro sean eficientes en tiempo, libres de trabajo basado en papel e intervención humana. Documentos análogos y bases de datos maestras serán más seguros que nunca.

Tales bases de datos son requeridas para usar las últimas herramientas analíticas basadas en aprendizaje automático y automatización. La expansión consistente en el conjunto de datos hará posible optimizaciones precisas en tiempo real.

• Operaciones más ágiles. Las cadenas de suministro integradas con IA, blockchain y gestión de datos basada en IoT pueden moverse más eficientemente hacia operaciones de cadena de suministro a demanda y ágiles. Tales aplicaciones dinámicas pueden determinar factores internos como mal funcionamiento o degradación de máquinas y factores externos como tráfico, clima, regulación, etc. también en tiempo real.

La tecnología blockchain puede revolucionar la gestión de la cadena de suministro y logística usando «contratos inteligentes». Estos programas basados en transacciones muestran el estado de un envío en cada paso. Automatiza todo el sistema usando datos específicos disponibles además del libro mayor blockchain.

Un sistema de cadena de suministro automatizado integrado con blockchain puede optimizar:

• Selección de proveedor
• Selección de Innovación Habilitada por Proveedor (SEI)
• Gestión de costos
• Enrutamiento y despacho
• Transacciones e intercambios

Por lo tanto, las nuevas tecnologías incluyen trabajos más atractivos sin intervención humana. La única necesidad de intervención humana será para construir y mantener sistemas digitalizados en el sistema de cadena de suministro como expertos en IA, desarrolladores de blockchain, científicos de datos, ingenieros de robótica, técnicos de IoT, etc.

• Gestión de datos perspicaz. La gestión avanzada de la cadena de suministro requiere datos perspicaces y su gestión usando sensores y escáneres IoT y conectividad a internet. Tales productos inteligentes proporcionan rastreo y actualizaciones de grabación en tiempo real y crean fuentes de datos eficientemente.

La IA y el aprendizaje automático analizan estos nuevos conjuntos de datos y pueden pronosticar con precisión. Además ayudarán a aumentar prácticas de automatización y reducir errores de planificación en general. Esa es la forma en que la analítica predictiva es un elemento crucial.

Para tener éxito en lograr la excelencia de la cadena de suministro con una competencia central en todos los niveles, las organizaciones necesitan reevaluar y actualizar su estructura de cadena de suministro. La evaluación y adaptabilidad con la perspectiva de estrategia, proceso y tecnología traerán resultados magníficos.

Dan Weinberger es CEO de Morpheus.Network.