¿Qué es el mantenimiento programado?

En un mundo perfecto, solo habría un tipo de mantenimiento. Todo estaría “ya hecho”. Pero en el mundo real, hay muchos tipos, y los gerentes de instalaciones y mantenimiento deben comprender las diferencias, a menudo pequeñas, para configurar cuidadosamente los flujos de trabajo y equilibrar las cargas de trabajo.

Entonces, ¿qué es el mantenimiento programado, en qué se diferencia de otros tipos de mantenimiento y cómo puede usarlo para maximizar el tiempo de actividad?

¿Qué es el mantenimiento programado?

Al igual que todas las demás formas de mantenimiento, el objetivo aquí es evitar reparaciones costosas e inesperadas detectando pequeños problemas antes de que tengan la oportunidad de convertirse en problemas mayores. Quiere encontrar y arreglar cosas cuando todavía está seguro en lo alto de la curva P-F.

Pero lo que distingue al mantenimiento programado es que ha asignado el trabajo a un equipo o técnico específico, y ha decidido una fecha límite. Realmente no importa qué tipo de trabajo esté programando. Puede ser una inspección, un ajuste o una parada planificada. Puede ser una tarea puntual o recurrente.

Puede ser más fácil recordar el mantenimiento programado en términos de las "Dos T":tecnología y tiempo.

¿En qué se diferencia el mantenimiento programado del mantenimiento planificado?

Una manera fácil de recordar la diferencia es que el mantenimiento planificado requiere más planificación. Eso puede sonar un poco simplista, pero tiene la ventaja de que también es cierto. Entonces, con el mantenimiento planificado, el enfoque está en la anticipación. Está buscando formas de predecir con precisión los problemas y adelantarse a ellos. Está elaborando listas de cosas por hacer y materiales para usar en cada una de las inspecciones y tareas que ha identificado como críticas para evitar los problemas previstos. No solo está configurando cosas para hacer, sino que también está tratando de encontrar formas de juzgar de manera confiable qué tan bien lo está haciendo, con métricas de mantenimiento e indicadores clave de rendimiento (KPI).

El mantenimiento planificado es una gran categoría, y dentro de ella hay mantenimiento predictivo, basado en la corrección y preventivo.

Puede pensar en el mantenimiento programado como en lo que finalmente se convierte el mantenimiento planificado. Una vez que haya realizado toda la planificación, agregue las Dos T, las técnicas y la hora, para obtener un cronograma real.

¿Qué es el porcentaje crítico de mantenimiento programado (SMCP)?

Sin embargo, una vez que tiene plazos, muy pronto también los habrá incumplido. No importa cuán perfectamente programe sus inspecciones y tareas, siempre existe el riesgo de que fallas inesperadas lo desvíen.

Y una vez que tenga el tiempo y los recursos para regresar y ponerse al día rápidamente, puede ser difícil saber cuáles abordar primero. ¿Deberías hacerlos en orden de relativa tardanza? Entonces, ¿comenzar con el trabajo que está más atrasado? O, ¿debería estar buscando en cambio alguna medida de criticidad? ¿Tiene sentido comenzar con una orden de trabajo más antigua para cambiar una bombilla en lugar de una conectada a un equipo crítico?

Puede usar el porcentaje crítico de mantenimiento programado (SMCP) para priorizar su lista de trabajos recurrentes atrasados.

Ejemplo de cálculo SMCP

Así es como lo haces:

Tome la cantidad de días atrasados ​​y súmela a la cantidad de días entre los PM. Luego divida ese número por el número de días entre PM. Toma ese número y multiplícalo por 100.

Entonces, digamos que agrega lubricante cada 30 días y llega cinco días tarde. En el mismo activo, cambia un cinturón cada 90 días y tiene tres días de retraso. ¿Cuál tiene prioridad?

El primero está al 117%, mientras que el segundo está solo al 103%. Entonces, primero agregas el lubricante y luego cambias la correa.

¿Cómo puede ayudar un CMMS con el mantenimiento programado?

El mantenimiento programado es clave para evitar costosos tiempos de inactividad no programados. Vale la pena hacerlo bien, y la solución de software de administración de mantenimiento computarizado (CMMS) adecuada puede ayudar en cada paso del proceso.

Programación de mantenimiento

En primer lugar, las soluciones CMMS modernas facilitan la programación del trabajo. En lugar de tratar de mantener registros precisos en papel u hojas de cálculo, todos sus datos viven en una base de datos central, donde están seguros y accesibles desde cualquier lugar. Con la vista de calendario integrada, puede ver rápidamente lo que el equipo ya tiene preparado y agregar PM recurrentes con solo unos pocos clics.

Asignación de órdenes de trabajo

Una vez que el programa está dentro del software, puede asignar trabajo y notificar a los técnicos desde cualquier lugar. Con los sistemas anticuados, está atascado esperando que los técnicos pasen por la oficina para recoger nuevas tareas. Pero con un CMMS, pueden recibir alertas en tiempo real en cualquier dispositivo conectado a Internet.

Mantenimiento de seguimiento

Las soluciones CMMS facilitan la captura de buenos datos. Pero también facilitan tomar esos datos y aprovecharlos en informes repletos de información sobre sus operaciones. Con unos pocos clics, sabrá cuántos PM está cerrando el equipo y qué se perdió.

Y a partir de ahí, puede comenzar a usar el porcentaje crítico de mantenimiento programado (SMCP) para decidir cómo desea abordar cualquier trabajo que esté atrasado.

Siguientes pasos

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Resumen

Hay muchos tipos diferentes de mantenimiento, y los gerentes de instalaciones y mantenimiento deben conocer las diferencias, a veces sutiles, para configurar correctamente los flujos de trabajo y equilibrar las cargas de trabajo. El mantenimiento programado es diferente a otros tipos específicamente porque incluye quién va a hacer el trabajo y cuándo debe terminar. Una forma de recordarlo es con las "Dos T":tecnología y tiempo. Al igual que otras formas de mantenimiento, el objetivo es encontrar y solucionar pequeños problemas antes de que tengan la posibilidad de convertirse en problemas costosos. Debido a que el mantenimiento programado incluye plazos, también incluye plazos incumplidos y puede ser difícil priorizar adecuadamente el trabajo incumplido. El mantenimiento puede usar el porcentaje crítico de mantenimiento programado (SMCP) para calcular qué trabajo hacer primero. Es un cálculo bastante sencillo que incluye la cantidad de días de retraso y la duración del ciclo de mantenimiento preventivo existente.