¿Qué es la mantenibilidad garantizada?

Puede parecer trivial, pero la mejor forma de mejorar la fiabilidad es elegir un equipo que no se estropee. Como mínimo, elija diseños que, cuando fallen, sean fáciles, económicos y rápidos de arreglar. Con las elecciones correctas al principio, los departamentos de mantenimiento pueden garantizar la mantenibilidad. El campo de la mantenibilidad garantizada fue acuñado por el consultor Ed Feldman, con sede en Atlanta.

Hay tres enemigos en la capacidad del departamento de mantenimiento para garantizar el mantenimiento de una planta o instalación. El primer enemigo de la mantenibilidad garantizada es comprar ofertas bajas sin tener en cuenta la experiencia, las especificaciones, el uso o el servicio. Las especificaciones de oferta baja rara vez están diseñadas para excluir los modelos de los principales fabricantes solo porque no funcionaron en el pasado. El segundo enemigo es la pereza mental en la que la gente de mantenimiento nunca pensó en el rendimiento de los activos y no puede identificar las mejores marcas de nada basándose en datos reales (pero tienen opiniones sobre todo). El tercer enemigo es el tiempo. Cuando el mantenimiento tiene una entrada en el proceso de diseño, generalmente es una ventana de uno o dos días y, de todos modos, puede ser demasiado tarde en el ciclo de diseño para realizar cambios.

Al diseñar nuevas plantas, máquinas o procesos, por ejemplo, hay miles de decisiones que tendrán un impacto en la mantenibilidad.

Nueve áreas a considerar en el diseño y especificación de nuevos activos son las siguientes:

1. Acceso: Algunas fábricas son nidos de ratas virtuales de cables, tuberías, conductos, rampas y máquinas. El acceso impacta en la mantenibilidad. Los elementos a los que no se puede acceder fácilmente no se abordarán con mantenimiento preventivo. En la oficina de una planta en el oeste de Pensilvania, los subsistemas de HVAC, incluidas las ubicaciones de los filtros, se ubicaron en techos de 11 pies sobre los pasillos. Los techos eran de teja empotrada sin pasarelas, y estaban rellenos de cables, tuberías, soportes y aislamiento. Cambiar los filtros y lubricar las unidades era una prueba peligrosa, lenta y sucia. Una de las reglas de la mantenibilidad garantizada es hacer que el mantenimiento requerido sea fácil de realizar.

2. Puesta en servicio y facturación: ¿Cómo se entrega el activo a los usuarios y al departamento de mantenimiento? Cuando se contrata el activo (para construir un nuevo edificio o máquina), los documentos de compra deben especificar las condiciones para la rotación.
   
   En un edificio, la rotación ocurre cuando se completa la lista de tareas pendientes del arquitecto. Después de eso, comienza un período de garantía para permitir que los defectos latentes salgan a la superficie. En una máquina, la rotación puede completarse cuando el nivel de producción alcanza un punto de referencia acordado.
   Considere lo siguiente como parte de su proceso de rotación:
   
   • Documentación en forma pactada en manos del departamento de mantenimiento.
   
   • Un recorrido grabado en video con el personal de mantenimiento que muestra todos los ajustes, cierres, operación, etc.
   
   • Sesiones de capacitación en el sitio o fuera del sitio en reparación, modos de falla y optimización.
   
   • Cupones para varias sesiones de formación futuras (podemos soñar, ¿no?).

3. Componentes y piezas: ¿Las piezas necesarias para dar servicio al nuevo activo son las mismas que las piezas que ya están en stock? En segundo lugar, ¿se sabe que las piezas disponibles de los proveedores son fiables para su empresa? Cuando informé la entrega de productos en una terminal petrolera, el gerente me dijo que podía usar los controladores de motor que quisiera siempre que estuvieran disponibles en Square D. Tenía existencias de Square D y una excelente relación con el distribuidor local.
   En un desarrollo de viviendas subsidiadas, el contratista presentó (y obtuvo la aprobación) especificaciones para un horno importado como igual al que se pide en los planos. En ese momento, no se compraron hornos de repuesto ni repuestos. Dos años después de la puesta en servicio de la propiedad, una unidad se averió. La espera de repuestos fue de nueve meses. La empresa gestora se vio obligada a reacondicionar los apartamentos con nuevas unidades domésticas ya que las importadas se estropearon.
   

4. Diseño: Un fabricante estaba teniendo problemas con la falla de los rodamientos. Completó el análisis de fallas y descubrió que algunos de los cojinetes no se estaban engrasando y otros se estaban engrasando demasiado. Solo uno de cada tres estaba engrasado adecuadamente. Instaló un sistema de engrase automático y eliminó la falla de los rodamientos. Ha incorporado la lubricación automática en sus especificaciones para todos los equipos nuevos.
   El diseño es el elemento más importante de la fiabilidad. Es impactante cuántos fabricantes competentes no tienen datos confiables sobre fallas en los componentes de los que dependen. Su CMMS es una gran fuente de datos cuando las categorías se configuran correctamente y las órdenes de trabajo se completan e ingresan con precisión.
   

5. Documentación: Uno de los aspectos de la mantenibilidad garantizada es la capacidad de obtener información vital cuando la necesite. Los proveedores de equipos son notoriamente variables en la calidad, organización y facilidad de uso de su documentación de soporte. Vea si el proveedor tiene un sitio en Internet donde pueda acceder a datos técnicos, incluidas listas de piezas y diagramas de cableado, y obtenga ayuda técnica. Los sitios web de mantenimiento y reparación son cada vez más comunes y una verdadera ventaja para usted.
   Lucent Technologies (formalmente AT&T) ahora especifica cómo se debe construir el manual y la documentación de soporte en sus órdenes de compra para equipos nuevos. Esto es parte de su proceso ISO 900X. Incluso si no llega tan lejos, es importante asegurarse de que la documentación satisfaga sus necesidades y obtendrá copias adecuadas.
   Especifican los capítulos y contenidos del manual:
   
   • ¿Qué es el activo?
   
   • ¿Qué hace, incluidas las especificaciones funcionales detalladas?
   
   • Descripción completa de cómo funciona el activo.
   
   • ¿Cuáles son los componentes?
   
   • ¿Qué se debe hacer si no está funcionando según las especificaciones (desglosado por componente)?
   
   • ¿Cuáles son las consideraciones ambientales y de seguridad (cómo puede dañarme a mí o al medio ambiente)? ​​

6. Instalación: Cuando un contratista instala una pieza de equipo nuevo, es posible que no considere la necesidad de mantenimiento a largo plazo (esta es un área en la que tener una relación cercana con el contratista asegura que se sigan las buenas técnicas y estándares de mantenimiento). Cosas simples como válvulas de cierre bien ubicadas, desconexiones convenientes y la orientación de la unidad para permitir un fácil mantenimiento y posicionamiento de la unidad para evitar daños por carretillas elevadoras o grúas marcan una gran diferencia en su capacidad para mantener el activo.
   

7. Habilidades necesarias para reparar: Siempre que cambie de modelo o fabricante, habrá una curva de aprendizaje. Es importante evaluar el costo de la curva de aprendizaje y ver si el cambio de marca o modelo es una mejora justificable en los niveles de producción, confiabilidad, eficiencia o uso. En ausencia de una buena razón para cambiar, ¿por qué cambiar? ¿El proveedor incluye capacitación y reentrenamiento como parte del nuevo paquete de equipos?
   

8. Superficies / acabados: Esto es muy importante para los edificios y las partes de las máquinas que entran en contacto con el producto. Algunas superficies son mejores (duran más, son más fáciles de limpiar, etc.) que otras. La Universidad de Rutgers en New Brunswick, Nueva Jersey, especificó un material de superficie sólida como Corian en los baños de los dormitorios en lugar de baldosas. El material de superficie sólida es más caro pero casi indemne (y puede repararse si está dañado).
   

9. Herramientas: ¿Tiene las herramientas especializadas necesarias para dar servicio a este nuevo tipo de activo? ¿Cuánto dinero se necesitará gastar en nuevas herramientas? Si se elige una nueva clase de activo, asegúrese de que las nuevas herramientas se incluyan en el presupuesto y se adquieran.
   La mantenibilidad garantizada tiene otros aspectos que son importantes. Éstas incluyen:
   
   • El mantenimiento necesita saber cómo operar el equipo, así como los operadores. En GE Engineered Plastics, el personal del departamento de mantenimiento eran operadores certificados en la planta.
   
   • Desafortunadamente, muchos profesionales de mantenimiento no cuentan con buenas redes de personal de mantenimiento en otras empresas. La inteligencia del producto, la experiencia en reparaciones y los consejos de reingeniería pueden provenir de una red bien cultivada.
   
   • Si su negocio depende del equipo de un fabricante, asegúrese de visitar la fábrica donde se construyó el activo. Conozca a los ingenieros y al personal del taller detrás de escena. Estas personas pueden convertirse en un gran recurso. Asegúrese de informarles lo importante que es su equipo para su operación. Traiga fotos de sus “bebés” que ponga a trabajar.

   • Al comprar equipo nuevo, utilice el costo del ciclo de vida completo como base de costo en lugar del precio de compra. Observe su operación, vea cómo necesita que se use el activo, intente imaginar los usos futuros y las necesidades de capacidad, y elija en función de la imagen completa. Los activos deben comprarse por el valor presente de su flujo de costos dividido por la producción estimada en lugar de solo el precio de adquisición dividido por la producción.
   
   • La mantenibilidad garantizada requiere experimentos en nuevos tipos de activos, nuevas técnicas y nuevos materiales.

Acerca del autor:
Joel Levitt es un destacado formador de profesionales del mantenimiento. Ha capacitado a más de 10,000 líderes de mantenimiento de 3,000 organizaciones en 20 países en más de 500 sesiones. Desde 1980, ha sido presidente de Springfield Resources, una firma de consultoría de gestión que brinda servicios a clientes de todos los tamaños en una amplia gama de problemas de mantenimiento. Tiene casi 25 años de experiencia en muchas facetas del mantenimiento, incluso como diseñador de control de procesos, inspector de equipos de origen, electricista, técnico de servicio de campo, trabajador de la marina mercante, gerente de fabricación y administrador de propiedades. Antes de eso, Levitt trabajó para un proveedor de CMMS y en gestión de fabricación. Para obtener más información, visite www.maintrainer.com o llame al 800-242-5656.