7 beneficios de los sistemas de gestión de mantenimiento computarizados (CMMS)

La utilización de sistemas de gestión de mantenimiento computarizados se está convirtiendo más en un estándar que en una excepción. Un estudio reciente de la industria encontró que el 50% de las instalaciones ahora administran sus tareas relacionadas con el mantenimiento a través de un sistema de administración de mantenimiento computarizado (CMMS). Menos de la mitad de las instalaciones de fabricación actuales dependen de la administración de hojas de cálculo simple o continúan administrando su mantenimiento a través de procesos manuales como portapapeles y archivos en papel.

¿Qué es CMMS?

Los sistemas de gestión de mantenimiento computarizados combinan varios procesos de mantenimiento en un sistema, mejorando la productividad y el rendimiento del equipo al eliminar elementos manuales del conjunto de responsabilidades de mantenimiento. CMMS incorpora y automatiza procesos como:

• Programación de mantenimiento preventivo y mantenimiento de registros
• Seguimiento de mantenimiento no programado
• Solicitudes de trabajo y órdenes de trabajo
• Gestión de inventario
• Mantenimiento de registros de gastos de mantenimiento
• Mantenimiento de registros de auditoría y cumplimiento

Los beneficios de la gestión del mantenimiento

Un CMMS ofrece una variedad de beneficios que no están disponibles cuando se utilizan hojas de cálculo simples u otros procesos de seguimiento de mantenimiento manual. La naturaleza centralizada de un CMMS y la automatización que proporciona producen eficiencias en la programación, el mantenimiento de registros, la recopilación y gestión de datos y la productividad general. Estos incluyen:

1. Mayor confiabilidad - Con un CMMS, ya no es necesario realizar un seguimiento de los programas de mantenimiento preventivo por memoria o por mantenimiento de registros ad hoc. El CMMS programa el mantenimiento de forma periódica y le ayuda a garantizar que los recursos adecuados estén disponibles cuando sea necesario, de modo que los MP de mantenimiento se produzcan cuando deberían.
2. Procesamiento de solicitudes de trabajo - Un CMMS puede habilitar un portal de solicitudes de trabajo que le permite a su gerente de mantenimiento y su equipo recibir y procesar solicitudes de mantenimiento las 24 horas del día, los 7 días de la semana, incluso cuando están ocupados con otros trabajos. El portal de solicitudes permite a los gerentes priorizar trabajos y crear órdenes de trabajo, lo que agiliza el proceso en todos los ámbitos.
3. Mantenimiento de registros simplificado - Si utiliza un CMMS para la gestión de inventario, podrá rastrear fácilmente el costo de las piezas de repuesto utilizadas en el mantenimiento y puede ejecutar informes para analizar estos datos en mayor profundidad. Esto optimiza el pedido y el uso de piezas. El seguimiento de mantenimiento y reparación a través de CMMS también simplifica el proceso de mantenimiento de registros para las auditorías de cumplimiento, manteniendo estos materiales críticos en un lugar de fácil acceso.
4. Facilitar el mantenimiento predictivo mediante la recopilación de datos - A medida que su CMMS recopila datos sobre el mantenimiento, las reparaciones y el uso del inventario, utilizará esta información para predecir cuándo se producirán los proyectos de mantenimiento. Esta práctica es favorecida por los fabricantes basados ​​en datos porque alerta a los equipos de mantenimiento sobre problemas inminentes antes de que ocurran. El resultado es menos tiempo de inactividad no planificado y menos mantenimiento que resuelve problemas reales en lugar de simplemente ocurrir en un horario establecido, ya sea que sea necesario o no.
5. Costos de reparación reducidos - Los beneficios de CMMS descritos anteriormente permiten una práctica de mantenimiento más eficaz para su equipo. Esto significa menos averías, más tiempo entre reparaciones, una menor probabilidad de fallas en los equipos o componentes importantes y una vida útil más larga de las máquinas, todo lo cual se suma a costos de reparación menos costosos.
6. Reducción del tiempo de inactividad - Asegurándose de que el mantenimiento se produzca cuando sea necesario, utilizando datos para ayudar a garantizar una programación y tareas de mantenimiento productivas y eficientes, y asegurando que el personal y las piezas correctos estén disponibles en el momento adecuado, un sistema de gestión de mantenimiento computarizado reduce el tiempo de inactividad de su equipo. El software CMMS le permite evitar tiempos de inactividad inesperados debido a fallas del equipo y facilita la programación eficaz del mantenimiento preventivo para que el tiempo de inactividad esperado se produzca en momentos de bajo impacto.
7. Mayor seguridad y menor riesgo - Los equipos en mal estado son peligrosos y suponen un mayor riesgo para la seguridad de los operadores y demás personal. Un sistema CMMS mitiga el riesgo y aumenta la seguridad del operador al confirmar que el equipo funciona dentro de límites aceptables y que todas las características y componentes de seguridad están operativos. Además, el software CMMS facilita la gestión de permisos de trabajo, gestión de riesgos, gestión de procedimientos de seguridad, cumplimiento legislativo y más.

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