Soldadura por gas:principio, funcionamiento, equipo, aplicación, ventajas y desventajas

Hoy aprenderemos sobre el principio de la soldadura por gas, el funcionamiento, los equipos, los tipos, la aplicación, las ventajas y las desventajas. La soldadura con gas es un tipo de proceso de soldadura en estado líquido en el que se queman gases combustibles para generar calor. Este calor se utiliza además para derretir las superficies de interfaz de las placas de soldadura que se mantienen unidas para formar una junta. En este proceso, se utiliza principalmente gas oxiacetileno como gas combustible. Este proceso se puede realizar con o sin ayuda de material de relleno. Si se utiliza el material de relleno, se introduce directamente en el área de soldadura de forma manual.

Soldado con gas:

Principio:

La soldadura con gas es un tipo de soldadura muy importante proceso. Se realiza quemando gases combustibles con la ayuda de oxígeno que forma una llama concentrada de alta temperatura. Esta llama golpea directamente el área de soldadura y derrite la superficie de soldadura y el material de relleno. La parte fundida de las placas de soldadura se difunde entre sí y crea una junta de soldadura después del enfriamiento. Este método de soldadura se puede usar para unir la mayoría de los metales comunes que se usan en la vida diaria.

Equipo:

Soplete de soldadura:

Los sopletes de soldadura son la parte más importante de la soldadura con gas. Tanto el gas combustible como el oxígeno a la presión adecuada se alimentan a través de mangueras al soplete de soldadura. Hay válvulas para cada gas que controlan el flujo de gases dentro de la antorcha. Ambos gases se mezclan allí y forman una mezcla inflamable. Estos gases se encienden para quemar en la boquilla. La llama de fuego fluye a través de la boquilla y golpea las placas de soldadura. El espesor de la boquilla depende del tamaño de las placas de soldadura y del material a soldar.

Cilindro de oxígeno:

Para quemar correctamente el combustible, se requiere la cantidad adecuada de oxígeno. Este oxígeno suministrado por un cilindro de oxígeno. Se utiliza una línea negra para indicar el cilindro de oxígeno.

Cilindro de gas combustible:

El cilindro de gas se llena con gas oxiacetileno, gas hidrógeno, gas natural u otro gas inflamable. La selección del gas combustible depende del material de soldadura. En su mayoría, el gas oxiacetileno se usa para todos los propósitos generales de soldadura. Normalmente estos cilindros tienen línea Maroon para indicarlo. Los gases combustibles pasan a través de él.

Regulador de presión:

Tanto el oxígeno como los gases combustibles se llenan en cilindros a alta presión. Estos gases no pueden usarse a esta alta presión para trabajos de soldadura, por lo que se usa un regulador de presión entre flujos. Suministra oxígeno a una presión de aproximadamente 70 – 130 KN / M2 y gas a 7 – 103 KN / M2 al soplete de soldadura.

Gafas y guantes:

Estos se utilizan con fines de seguridad del soldador. Protege los ojos y la mano de la radiación y la llama del fuego.

Trabajando:

El proceso de soldadura con gas es bastante más simple en comparación con la soldadura por arco . En este proceso todos los equipos se conectan cuidadosamente. El cilindro de gas y el cilindro de oxígeno
conectados al soplete de soldadura a través de reguladores de presión. Ahora se regula la presión de gas y oxígeno suministrada al soplete donde se mezclan adecuadamente. La llama es encendida por un delantero. Tenga cuidado de que la punta de la antorcha apunte hacia abajo. Ahora la llama se controla a través de válvulas situadas en el soplete de soldadura. La llama se establece en llama natural o llama carburante o llama oxidante de acuerdo con la condición de soldadura. Ahora la antorcha de soldadura se movió a lo largo de la línea donde se creará la unión. Esto derretirá la parte de la interfaz y las unirá permanentemente.

Aplicación:

• Se utiliza para unir placas metálicas delgadas.
• Se puede utilizar para unir metales ferrosos y no ferrosos.
• La soldadura con gas se utiliza principalmente en la fabricación de láminas de metal.
• Es ampliamente utilizado en automóviles e industrias aeronáuticas.

Ventajas y desventajas:

Ventajas:

• Es fácil de operar y no requiere una dosis de operador altamente calificada.
• El costo del equipo es bajo en comparación con otros procesos de soldadura como MIG , TIG etc.
• Se puede usar en el sitio.
• Los equipos son más portátiles que otros tipos de soldadura.
• También se puede utilizar como corte de gas.

Desventajas:

• Proporciona un bajo acabado superficial. Este proceso necesita una operación de acabado después de la soldadura.
• La soldadura con gas tiene una gran zona afectada por el calor que puede causar cambios en las propiedades mecánicas del material base.
• Problema de mayor seguridad debido a la llama abierta de alta temperatura.
• Es adecuado solo para hojas suaves y delgadas.
• Velocidad lenta de unión de metales.
• Sin área de blindaje que causa más defectos de soldadura .

Esto es todo sobre el principio de soldadura por gas, el equipo, el funcionamiento, la aplicación, las ventajas y las desventajas. Si tiene alguna consulta sobre este artículo, pregunte comentando. Si te ha gustado este artículo, no olvides compartirlo en las redes sociales. Suscríbete a nuestro sitio web para más artículos interesantes. Gracias por leerlo.

Fuente de la imagen: http://www.technologystudent.com/equip_flsh/acet1.html