Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Manufacturing Technology >> Sistema de control de automatización

Cinco pasos para prepararse para la transformación digital

La industria manufacturera del Reino Unido está experimentando su tasa de crecimiento más rápida desde principios de 2008, lo que se traduce en un aumento en la producción y un cierto grado de entusiasmo entre la economía...

La industria manufacturera del Reino Unido está experimentando su tasa de crecimiento más rápida desde principios de 2008, lo que se traduce en un aumento de la producción y cierto grado de entusiasmo entre los economistas y los fabricantes. Sin embargo, las empresas del Reino Unido aún podrían verse muy lejos de competir con las potencias de producción del mundo, como China.

Uno de los secretos del éxito a largo plazo y de alcanzar la plena capacidad de producción se encuentra en la incorporación de tecnología innovadora en los métodos de producción. Hallazgos recientes del MIT Center for Business muestran que las empresas que han adoptado la transformación digital son un 26 % más rentables que sus competidores promedio de la industria y disfrutan de una valoración de mercado un 12 % más alta.

Sin embargo, la transformación digital puede ser un proceso increíblemente complejo. Con eso en mente, aquí hay cinco pasos clave que las empresas deben tomar para prepararse para un viaje de transformación digital exitoso.

1. Alinee su estrategia de transformación comercial con sus objetivos comerciales

Un 96 % de las empresas considera que la transformación digital es importante o crítica para su desarrollo. Sin embargo, para evitar invertir en nueva tecnología porque sí, o porque cree que debería hacerlo, es esencial que las empresas identifiquen dónde se necesita más el cambio tecnológico.

Comience por evaluar sus objetivos comerciales generales y pregunte qué objetivos quiere lograr su empresa a corto, mediano y largo plazo. Luego pregunte qué tecnología ayudará a lograr esos objetivos. Por ejemplo, puede ser que su enfoque principal sea expandirse a nuevos mercados rápidamente, en cuyo caso podría ser sensato posponer la inversión en IA que ha estado planeando y, en cambio, asegurarse de tener una infraestructura de nube sólida que pueda respalde sus procesos de misión crítica desde múltiples ubicaciones.

2. Invierta en las tecnologías adecuadas

La transformación digital significa diferentes cosas para diferentes empresas y, sin duda, un gran gasto por sí solo no garantizará el éxito. El Grupo Aberdeen ha identificado tres tecnologías de digitalización que tienen el potencial de afectar las operaciones:Internet de las cosas (IoT) debido a su capacidad para proporcionar inteligencia operativa, la nube por su escalabilidad y análisis de big data, que puede transformar los datos en datos predictivos y información procesable.

Pero no hay una talla única para todos. Según nuestra investigación, el 19 % de los fabricantes planea invertir en gestión de inventario, el 18 % en la nube, big data y gestión de relaciones con los clientes, y el 17 % planea una implementación de tecnología móvil.

Existen múltiples opciones, y las empresas deben asegurarse de que están invirtiendo en las tecnologías adecuadas para ellas. Si bien una empresa puede ver beneficios inmediatos al implementar la infraestructura de la nube, un fabricante que opera desde una sola instalación podría querer ver otras opciones primero. Por ejemplo, en cambio, podrían ver un ROI más inmediato al mantener los datos en las instalaciones, pero implementando una solución ERP que usa big data para rastrear pedidos contra stock e información de la cadena de suministro en tiempo real. Sin embargo, si eligen bien, su tecnología ERP debería ser lo suficientemente flexible para adaptarse al crecimiento y un eventual traslado a la nube.

3. Garantice la aceptación de las principales partes interesadas dentro de su empresa

Una vez que haya identificado cómo la transformación digital puede respaldar sus objetivos comerciales, ahora es el momento de incorporar a las partes interesadas porque las estrategias exitosas de transformación digital cambian la forma en que funcionan las empresas. Afectan los trabajos de las personas, cómo completan las tareas y también cómo trabajan juntos.

Desafortunadamente, para muchas empresas, comprometerse con las partes interesadas es más fácil decirlo que hacerlo. Según un estudio reciente de Interoute, el 51 % de los líderes de TI del Reino Unido luchan por obtener la aprobación ejecutiva de sus estrategias de transformación.

Sin embargo, el personal de la sala de juntas y más allá necesita sentir que tiene un interés personal y profesional en los cambios que se están realizando. Ayudarlos a comprender el motivo de la inversión del negocio facilitará la superación de cualquier posible resistencia a los nuevos procesos. Esto es particularmente importante cuando se implementan tecnologías digitales para automatizar tareas que de otro modo serían completadas por miembros del personal, o cuando no sea inmediatamente obvio cómo una inversión generará el ROI.

4. Convierta la información en acción

Las empresas de hoy en día recopilan más datos que nunca, pero simplemente acumular grandes cantidades de información como resultado de la transformación digital no es suficiente. La clave radica en poder utilizar los conocimientos de manera efectiva para guiar el cambio o identificar nuevas fuentes de ingresos.

Las últimas suites de análisis de datos pueden proporcionar a las empresas información crucial sobre las tendencias y predicciones de los clientes, o información sobre el rendimiento de los productos. Algunas empresas ya están utilizando este tipo de datos para convertir los conocimientos en acción.

Por ejemplo, el fabricante británico de sujetadores y pestillos, Southco, ha optimizado la línea de ensamblaje en su fábrica inteligente en Worcester. La inteligencia del sistema Epicor Mattec MES demostró que la empresa solo se estaba beneficiando de la utilización del 20 % de sus líneas de ensamblaje estáticas. Anteriormente, muchos productos solo se ensamblaban en sus propios bancos de ensamblaje "exclusivos". Sin embargo, una vez que se destacó que, en algunos casos, un banco solo se usaría durante ocho horas al mes, Southco implementó máquinas de ensamblaje plug and play semiautomáticas que ahora se utilizan para tareas de ensamblaje múltiple. Esto ha elevado la utilización promedio de los bancos hasta en un 60 por ciento.

5. Reevalúe continuamente su estrategia digital

Comprenda que la transformación digital es un viaje que nunca está completo. Se están lanzando nuevas tecnologías todo el tiempo, desde robots que completan tareas en la línea de producción más rápido que los humanos, hasta máquinas que pueden solucionar problemas de equipos sin intervención. Todos estos traen consigo múltiples posibilidades para los fabricantes del Reino Unido.

Como dijo una vez Charles Darwin, “No son los más fuertes ni los más inteligentes los que sobrevivirán, sino los que mejor pueden gestionar el cambio”. Esto se aplica a algo más que al mundo natural. Es igual de cierto para los fabricantes en la economía actual del Reino Unido.

Por lo tanto, es importante adaptar constantemente su estrategia de transformación digital a nuevas posibilidades, reevaluar su viaje y cuestionar su tasa de cambio digital:¿coincide con las expectativas de sus clientes? ¿Cómo se compara con sus objetivos comerciales? Si esto cambia, quizás su tecnología también debería hacerlo.

Adaptarse al mundo digital puede ser una tarea desafiante, sin embargo, hay muchos recursos en línea que pueden ayudarlo a lo largo del viaje. Un estudio internacional realizado por Epicor muestra que dos de cada cinco profesionales de la industria están de acuerdo en que la transformación digital les ofrecerá grandes oportunidades de crecimiento en el futuro, lo que demuestra que los beneficios en juego superan los costos.

Las soluciones innovadoras de planificación de recursos empresariales (ERP), combinadas con los desarrollos de la Industria 4.0, ya están ayudando a automatizar las líneas de producción, agilizar las cadenas de suministro y proporcionar los datos inteligentes que los fabricantes necesitan para reaccionar rápidamente a las demandas cambiantes de los consumidores. Para que las empresas del Reino Unido ocupen un lugar entre los líderes mundiales en producción, el camino a seguir será implementar tecnología avanzada para impulsar la eficiencia de la fabricación.

Terri Hiskey es vicepresidenta de marketing global de productos para fabricación en Epicor


Sistema de control de automatización

  1. Plataformas de redes digitales:la transformación es un viaje
  2. La orden ejecutiva de Biden amplía la necesidad de transformación digital
  3. Principales tendencias de automatización empresarial
  4. Plan para el éxito en la transformación digital
  5. Cómo la IA está impulsando el distanciamiento social para la transformación del negocio digital
  6. Desafíos de la transformación digital en la fabricación
  7. McKinsey:fabricación digital, preparándose para una nueva normalidad
  8. GE Digital:un viaje de transformación digital en curso
  9. ¿Cómo ha alterado la transformación digital el COVID-19?
  10. Emerson apoya a los fabricantes con la transformación digital
  11. Poner en marcha la transformación digital en la fabricación