¿Qué es el mantenimiento correctivo?

Como administrador de instalaciones, sabe lo importante que es una estrategia de mantenimiento preventivo para su empresa, pero cuando puede cuantificar ese impacto en todo el negocio, es más fácil ver cuán crítico es realmente.

Entonces, ¿cuáles son los números?

Según Forbes, el tiempo de inactividad no planificado le cuesta a las empresas de fabricación alrededor de $ 50 mil millones cada año. Otro estudio de Deloitte indica que el mantenimiento no planificado y otros tiempos de inactividad pueden reducir la capacidad de producción hasta en un 20 %.

Cuando se trata de mantenimiento de activos y equipos, hay dos categorías principales:correctivo y preventivo. Cada categoría ofrece beneficios específicos y es probable que desempeñe un papel en su planificación de mantenimiento. Por ejemplo, una pieza que todavía funciona pero que muestra alguna evidencia de desgaste inusual debe manejarse de manera diferente a una pieza que falló por completo y detuvo toda una línea de producción.

Cada categoría de mantenimiento se puede dividir en varias divisiones, según los objetivos, los recursos y los métodos de mantenimiento de su empresa. Cada estrategia de mantenimiento juega un papel importante en su plan general y, cuando se usan juntas, lo ayudan a mantener la producción y el tiempo de inactividad de su empresa al mínimo. Al elegir el tipo correcto de mantenimiento para cada situación, puede distribuir mejor los proyectos en toda la instalación y asegurarse de que sus prioridades de mantenimiento estén alineadas con los objetivos de su departamento. Con la estrategia de mantenimiento adecuada, puede mejorar los procesos, aumentar la producción y mantenerse dentro del presupuesto.

¿Qué es el mantenimiento correctivo?

El mantenimiento correctivo, también conocido como mantenimiento reactivo, se realiza cada vez que se identifica un problema. Muchas veces, el mantenimiento correctivo se realiza después de que ha ocurrido una falla, pero no siempre. El mantenimiento correctivo también se puede completar después de que se haya detectado un problema, incluso si ese problema aún no ha creado una falla.

¿Cuáles son algunos ejemplos de mantenimiento correctivo?

Hay muchos casos en los que puede elegir el mantenimiento correctivo en lugar de otros tipos de mantenimiento en sus instalaciones:

• Una pieza falló por completo y apagó una máquina crítica. Utiliza el mantenimiento correctivo cuando soluciona el problema y repara el activo o el equipo para que la producción comience nuevamente.
• Durante una inspección de mantenimiento de rutina, se encuentra un desgaste significativo en una pieza que podría provocar una falla total. Reemplace la pieza antes de que falle para evitar daños innecesarios y retrasos en la producción.
• Reemplazar una pieza básica y económica lleva mucho tiempo. Sabe que la pieza puede fallar en cualquier momento, pero espera para reemplazarla hasta que falla por completo porque es más efectivo usar la pieza mientras funcione

Estos son ejemplos de mantenimiento correctivo, ya que el trabajo se completó como reacción a un problema identificado.

¿Cuál es la diferencia entre mantenimiento preventivo y correctivo?

Puede usar tanto el mantenimiento correctivo como el preventivo de diferentes maneras para que sus instalaciones funcionen de manera eficiente. La principal diferencia es que el mantenimiento preventivo es el mantenimiento planificado y rutinario de los equipos, los activos y las instalaciones que realiza el equipo de las instalaciones para que todo funcione como debería y evitar fallas en los equipos. El mantenimiento correctivo, por otro lado, es el trabajo que realiza después de identificar un problema. Con un buen plan de mantenimiento preventivo, puede reducir la cantidad de mantenimiento correctivo requerido en sus instalaciones y extender la vida útil esperada de sus activos y equipos.

Ejemplos de mantenimiento preventivo incluyen:

• Inspecciones regulares
• Cambio de filtros
• Comprobación de ventilaciones
• Limpieza periódica
• Comprobación de la lubricación

Administrar el mantenimiento preventivo y correctivo en una instalación con activos y equipos importantes puede ser difícil y llevar mucho tiempo sin la asistencia adecuada. Para ayudar con el proceso, muchas empresas utilizan software de seguimiento de mantenimiento.

Con el software de administración de mantenimiento computarizado (CMMS) adecuado, puede ahorrar tiempo y dinero, reducir el tiempo de inactividad de sus activos y equipos, y mejorar su planificación de recursos mediante el seguimiento de todos sus datos en un solo lugar. Puede revisar y priorizar rápida y fácilmente las solicitudes de mantenimiento, recuperar información almacenada sobre garantías y etiquetas de activos, verificar el inventario e incluso administrar proveedores. Cuando utiliza un excelente CMMS, puede reducir el tiempo que dedica a administrar el papeleo y volver al mantenimiento de sus instalaciones.

¿Cuáles son los tipos de mantenimiento correctivo?

El mantenimiento correctivo se divide en dos categorías:planificado y no planificado.

El mantenimiento correctivo no planificado ocurre cuando una máquina o pieza se descompone inesperadamente y necesita reparación. El mantenimiento correctivo no planificado también puede ocurrir cuando no se ha producido una avería total, pero ha identificado un problema que es lo suficientemente grave como para justificar una reparación no planificada.

El mantenimiento correctivo planificado puede ocurrir de dos maneras diferentes. Por ejemplo, si identifica una pieza que necesita ser reparada pero no es un problema urgente o potencialmente peligroso, puede decidir esperar hasta un momento más conveniente o menos problemático para realizar la reparación.

El uso de una estrategia de ejecución hasta la falla en activos o equipos específicos es otra forma en que los gerentes de las instalaciones usan el mantenimiento correctivo planificado. En este caso, no sabrá cuándo fallará el activo, pero tomó una decisión estratégica para permitir que falle en lugar de realizar un mantenimiento preventivo.

El mantenimiento preventivo puede resaltar problemas de mantenimiento correctivo planificados y no planificados y es un componente esencial de un buen mantenimiento correctivo. Una solución de software de administración de mantenimiento puede ayudarlo a administrar y realizar un seguimiento de las tareas de mantenimiento correctivo y preventivo en todas sus instalaciones. Con el CMMS correcto, tiene la información que necesita para tomar las mejores decisiones de mantenimiento en todo, desde simples accesorios de iluminación hasta líneas de producción multimillonarias.

¿Por qué es importante el mantenimiento correctivo?

Tanto el mantenimiento preventivo como el correctivo son componentes esenciales para que sus instalaciones funcionen sin problemas. El mantenimiento preventivo a menudo puede ayudarlo a identificar problemas potenciales antes de que se conviertan en grandes desastres, mientras que el mantenimiento correctivo soluciona tanto problemas pequeños como grandes desastres.

Cuando se trata de administrar instalaciones, todas las tareas de mantenimiento son fundamentales para el éxito general de su instalación. El tiempo de inactividad y los problemas de seguridad pueden crear efectos dominó en toda una organización, y un buen programa de mantenimiento es la primera línea de defensa contra las paradas importantes. Por ejemplo, cuando una pieza crítica de la línea de producción deja de funcionar, afecta a todas las partes de la línea y, a menudo, genera mayores costos de mano de obra, retrasos en los envíos, cancelaciones de pedidos y mayores costos de productos.

Administrar un programa de mantenimiento para instalaciones de cualquier tamaño puede ser un trabajo complicado y difícil. Como gerente de mantenimiento, tiene la gran responsabilidad de mantener todos los activos y equipos de su organización funcionando sin problemas. El uso del CMMS adecuado puede ayudarlo a organizar la información de sus instalaciones en un solo lugar y brindarle acceso a todos los datos que necesita, sin importar dónde se encuentre. Al agregar una herramienta CMMS a su arsenal, puede simplificar y automatizar gran parte de su seguimiento de datos y mantenimiento de registros y tener más tiempo para volver al negocio de mantenimiento de sus instalaciones.

Resumen ejecutivo

Administrar el mantenimiento de los activos y equipos en una instalación de cualquier tamaño puede ser una tarea difícil y que requiere mucho tiempo sin las herramientas adecuadas. Dado el impacto que tiene un mantenimiento adecuado en la producción, la seguridad y el resultado final, es importante contar con una solución integral para administrar los datos de mantenimiento en sus instalaciones.

Al elegir la mejor forma de gestionar y realizar un seguimiento de las operaciones de mantenimiento en su empresa, tenga en cuenta lo siguiente:

• Eficiencia:¿Cuánto tiempo se dedica a buscar registros oa repetir procesos porque falta la documentación? Tener todos sus registros de mantenimiento en una ubicación central y accesible desde cualquier lugar significa que no se pierde tiempo buscando información vital como garantías o registros de mantenimiento.
• Costo:¿Los problemas como el tiempo de inactividad innecesario o las fallas repetidas le cuestan dinero? ¿Cuánto gasta su empresa para solucionar problemas que podrían haberse evitado con un mantenimiento adecuado y un mejor seguimiento?
• Seguimiento:tener acceso a todos sus datos de mantenimiento en un solo lugar puede ayudarlo a resaltar problemas potenciales, redirigir recursos a las áreas necesarias y actualizar los programas de mantenimiento para reducir el tiempo de inactividad y aumentar la expectativa de vida útil de los activos y equipos.
• Inventario:¿Con qué frecuencia se cuenta mal o se extravía el inventario? ¿Le faltan piezas vitales o gasta más para que le envíen las piezas, solo para descubrir más tarde que la pieza estaba en un almacén? Un excelente software de control de inventario puede ayudarlo a reducir o eliminar los problemas de inventario y ahorrar tiempo y dinero.

Próximos pasos

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