¿Cómo configurar Lean Six Sigma?

Los métodos Lean y Six Sigma para la industria son diferentes en varios aspectos, pero no son incompatibles. Cuando se combinan, estos enfoques complementarios tienen muchos beneficios para las empresas, particularmente en términos de desempeño y satisfacción del cliente. Como toda iniciativa de mejora, su eficacia depende de la calidad de su organización e implementación.

Apóyate en las tareas inútiles y el desperdicio

Diseñado e implementado en las fábricas de Toyota hace cuatro décadas, el método Lean pretende eliminar desperdicios (muda) y tareas sin valor añadido para el cliente, mejorando aspectos claramente definidos:reducción de plazos y costes, introducción de un sistema de producción industrial “justo a tiempo”, aumento de la fluidez y flexibilidad.
Cuando el método Lean se implementa en condiciones óptimas, debería permitir que la empresa sea más receptiva a la variabilidad de las expectativas del cliente.

El método Six Sigma para la fiabilidad de los procesos

El método Six Sigma se introdujo un poco más tarde, en la década de 1980, dentro del grupo Motorola. Este modo organizativo favorece la fiabilidad de los procesos al reducir su variabilidad. Al diseñar procesos que son predecibles y fácilmente reproducibles, se espera que Six Sigma acerque a la empresa a cero defectos y a la satisfacción del cliente.

La aplicación de esta organización implica un enfoque de cinco pasos, agrupados bajo el acrónimo DMAIC:

• Definir (definir el objetivo)
• Medir (medir las expectativas del cliente)
• Análisis (analizar problemas, fortalezas y debilidades)
• Mejorar (mejorar)
• Control (calidad del control).

La responsabilidad de su implementación recae en el Black Belt, responsable de la gestión de proyectos y la formación de los Green Belts, así como en el Champion (Director de implementación o Director del sistema de excelencia) y el Master Black Belt, que forma y supervisa a los cinturones negros.

Dos métodos orientados al proceso y al cliente

Ambos métodos organizativos se utilizan para mejorar los procesos y la satisfacción del cliente. Enfocan sus esfuerzos en actividades que pueden generar deficiencias de calidad y retrasos que pueden penalizar la producción y, por lo tanto, el desempeño de la empresa.

Fusionando sus principios para obtener Six Sigma Lean, nos esforzamos en eliminar scrap, retoques, defectos y errores de fabricación, para transformar o eliminar fases sin valor añadido del proceso en el sentido del cliente. Lean Six Sigma permite así seguir una estrategia de mejora continua que tiene en cuenta las expectativas del cliente en términos de calidad, pero también plazos y costes.

Objetivos y requisitos previos para un enfoque efectivo de Lean Six Sigma

Lean Six Sigma tiene como objetivo aumentar el rendimiento operativo y financiero al mejorar la calidad, los plazos de entrega, los costos y la participación en las ganancias. También pretende satisfacer a los clientes, pero también a los demás socios de la empresa:empleados, proveedores, accionistas…
Para alcanzar estos objetivos, se recomienda actuar en torno a varios ejes:

• Optimización de procesos :simplificar los procesos mejorando los flujos de información, producción y toma de decisiones, acelerarlos mediante una mejor gestión de los recursos, definir factores influyentes, reducir la dispersión, eliminar disfunciones
• Promover la comunicación y colaboración entre servicios
• Enfoque en los valores definidos por el cliente y las expectativas de los accionistas , así como en el desempeño operativo de los empleados (proporcionándoles los medios y herramientas para la mejora, asegurándoles mejores condiciones de trabajo)

Este enfoque da lugar a cambios importantes en la organización de la empresa, por lo que es necesario contar con una política de gestión del cambio adaptada a la situación.

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