Guía para comprender la metodología Lean y Six Sigma para la fabricación

Lean y Six Sigma es una excelente combinación de dos estrategias de procesos comerciales poderosas y mejoradas. Hay varias formas en que las empresas de fabricación pueden lograr sus objetivos. adoptando Lean y Six Sigma. No solo podrían superar las expectativas de los clientes, sino que también minimizarían los costos, maximizarían las ganancias y crearían una fuerza laboral eficiente.

Lean y Six Sigma pueden beneficiar a las empresas de fabricación, pero querrá comprender cada una de las herramientas de forma individual.

Definición de Lean

Lean es básicamente un principio rector que define el comportamiento de las personas que ayuda a mejorar el proceso en su conjunto. La adopción de esta metodología lean no solo implica una mejora continua, sino que también mejora el enfoque del cliente en el flujo optimizado de información.

Lean ayuda a lograr cambios pequeños pero incrementales que cambian positivamente la velocidad, la calidad y la eficiencia. Aunque elimina las tareas de desperdicio, pero no agrega valor al cliente ni a la empresa en su conjunto.

Algunas de las tareas de desperdicio que se pueden eliminar con la metodología Lean incluyen:

1. Error - El trabajo que contiene defectos y errores debe ser reelaborado ya que no cumple con los requisitos comerciales.
2. Exceso de producción: Producción de excedentes que es mucho más de lo que realmente se requiere.
3. Reducir la espera:disminuye el tiempo de espera para materiales y equipos.
4. Inventario: Reduce el exceso de existencias.
5. Transporte - Transporte innecesario de materiales.
6. Movimiento - Tiempo que se pierde debido al movimiento excesivo.
7. Sobre proceso - Realización de tareas que no son realmente necesarias.

Como Lean ayuda a reducir todos estos desperdicios, lo ayuda a establecer objetivos refinados para su negocio.

Definición de Six Sigma

Six Sigma especifica una serie de fases para llegar a la raíz del problema, eliminar el impacto y asegurarse de que la solución sea sostenida.

La técnica Six Sigma utiliza principalmente cinco herramientas, que son: Definir Medir Analizar Mejorar el control también conocido como DMAIC.

Six Sigma se utiliza para hacer que los procesos comerciales sean mucho más ágiles y efectivos mediante la aplicación de métodos estadísticos. El método estadístico también ayuda a reducir la variación. Básicamente, proporciona un método estructurado a una organización que ayuda a solucionar problemas complejos y crónicos.

Peter Peterka, presidente de Global Six Sigma, destaca la importancia de Six Sigma en la planificación estratégica:“Entendemos que cuanto mejor gestiona una organización los procesos y los cambios, más éxito tienen. Los líderes de Six Sigma deben participar y conectarse activamente durante la planificación estratégica para que puedan aplicar la metodología de manera más eficaz ”.

Lean y Six Sigma en la industria manufacturera

Lean ayuda a lograr cambios pequeños pero incrementales que cambian positivamente la velocidad, la calidad y la eficiencia. Six Sigma especifica una serie de fases para llegar a la raíz del problema. Esta serie de fases eliminan el impacto y aseguran que la solución sea sostenida.

El principal objetivo de esta técnica incluye la mejora de las condiciones de la industria manufacturera en su conjunto. No solo cuantifica, sino que también mide el rendimiento financiero de cualquier proyecto determinado.

Estas características ayudan a definir los roles y responsabilidades de todos los que trabajan en un equipo para mejorar la eficiencia del proceso de fabricación en una organización determinada. Lean Six Sigma también asegura que el proceso de fabricación tenga defectos mínimos, asegurando así la calidad de los productos producidos.

Los beneficios de Lean Six Sigma se pueden resumir en los siguientes puntos:

1. Mejora la satisfacción del cliente y su experiencia: Esto mejora el estado de la empresa y su integridad en su conjunto. Las herramientas ayudan a lograr los objetivos de la organización a un ritmo mucho más rápido.

   La tasa más rápida se puede lograr reduciendo la fábrica de piezas defectuosas. Cuanto menores sean los defectos, más tiempo y costos se ahorrarán y, por lo tanto, los clientes recibirán sus productos antes.

2. Aumenta la productividad - La eficiencia de los empleados mejoraría ya que comenzarían a sentir que están contribuyendo al crecimiento de la empresa. Ayuda a motivar e involucrar a los empleados en su trabajo.
3. Mejora la planificación y la ejecución: La herramienta ayuda a planificar varias estrategias para la organización en su conjunto. Ayuda a la empresa a alcanzar sus objetivos. Cada organización lleva a cabo su propio análisis de Fortalezas, Debilidades, Oportunidades y Amenazas (DAFO). Luego, el análisis ayuda a la organización a identificar la calidad que poseen.

   El análisis ayuda a la empresa a enfocarse y mejorar las debilidades y convertirlas en fortalezas.

   Las herramientas se pueden implementar para reducir costos al eliminar todas las complejidades de producción.

4. Minimiza los errores: Los proveedores juegan un papel muy importante en el proceso de fabricación de cada organización. Influyen directamente en la productividad de la empresa en su conjunto.

   En caso de que haya un retraso en la entrega de materias primas por parte de ellos, entonces habría un retraso en todo el ciclo de producción. Lean Six Sigma reduce los niveles de error. Por lo tanto, los proveedores para cada proceso se pueden reducir de manera efectiva.

5. Acelera los tiempos de respuesta: La cantidad de tiempo necesario para el proceso de fabricación en su conjunto, conocido como tiempo de ciclo, se puede reducir con la ayuda de Lean Six Sigma.

   Cuando una empresa desea aumentar su productividad, debería reducir el tiempo de ciclo. Pero una cosa que las empresas deben evitar es proceder sin una planificación adecuada.

   Una planificación adecuada puede llevar a resolver problemas complejos antes de que comiencen. Esto incluye comprender el cruce de fechas límite y preservar las relaciones con los clientes antes de que se vuelvan tensas.

   Al continuar con los principios de Lean Six Sigma, las empresas pueden reducir fácilmente el tiempo del ciclo y entregar productos a un ritmo mucho más rápido.

Lean Six Sigma se ha vuelto popular en los últimos tiempos como consecuencia de sus altas tasas de éxito. Las organizaciones de todo el mundo adoptan estas herramientas y técnicas.

Las organizaciones que utilizan Lean Six Sigma están en camino de alcanzar sus objetivos y su visión organizacional.