Manufactura esbelta:¿Qué es y qué tiene que ver el mantenimiento con eso?

Hemos hablado de todo tipo de estrategias de mantenimiento aquí en el blog de Fiix (más recientemente, mantenimiento productivo total). Hay varias formas en que un gerente de mantenimiento puede elegir ejecutar las actividades de su equipo. Pero, ¿cómo encaja el mantenimiento en el marco más amplio de la fabricación en su conjunto? Comenzaremos a explorar eso hoy tomando como ejemplo la manufactura esbelta.

Comencemos por definir el concepto:según LeanProduction, el objetivo de la fabricación ajustada es eliminar sin descanso cualquier aspecto del proceso de fabricación que no agregue valor al cliente. De acuerdo con esta estrategia, cualquier cosa que se interponga en el camino de un proceso de fabricación ajustada se denomina "desperdicio".

Ocho causas de desperdicio de producción

1. Sobreproducción
   Esto ocurre cuando algo se fabrica antes de que realmente sea necesario, lo que puede generar un exceso de inventario.
2. Esperando
   Esto se refiere al tiempo agregado por un trabajo en proceso esperando la siguiente etapa de producción.
3. Transporte
   El movimiento innecesario de cualquier cosa en el proceso de producción, desde materias primas hasta productos en proceso y productos terminados.
4. Movimiento
   Esto se considera como cualquier movimiento innecesario entre ubicaciones que realizan las personas involucradas en el proceso de producción.
5. Sobreprocesamiento
   Esto se refiere a procesar más de lo que se necesita para producir lo que el cliente necesita.
6. Inventario
   Aquí, esto significa cualquier cantidad de producto que vaya más allá de respaldar las necesidades de producción inmediatas.
7. Defectos
   Los defectos ocurren cuando hay producción que es chatarra o necesita ser reelaborada.
8. Potencial humano desperdiciado
   Esta es una forma un poco más abstracta de desperdicio, y simplemente se refiere a cualquier potencial humano no utilizado, que es responsabilidad de la gerencia.

Vinculación de la manufactura esbelta y el mantenimiento

Como puede ver, los residuos de fabricación pueden provenir de prácticamente cualquier lugar. Por lo tanto, no debería sorprendernos que exista una cantidad asombrosa de conceptos y herramientas de manufactura esbelta que las instalaciones pueden explorar. De hecho, una página introductoria sobre las herramientas lean que ofrece LeanProduction enumera 25 herramientas diferentes que se relacionan con la estrategia, que incluyen:

• 5S
• Mejora continua
• Kanban (sistema de extracción)
• Análisis de la causa raíz

Si alguno de estos le resulta familiar, es porque la mayoría de ellos forman parte de una estrategia de mantenimiento productivo total (el mantenimiento productivo total en sí mismo se incluye incluso como una herramienta para la fabricación ajustada). Deteniéndose a considerar esto por un momento, tiene mucho sentido. El objetivo del mantenimiento productivo total, después de todo, es eliminar las deficiencias que causan defectos o tiempo de inactividad haciendo que todos en una instalación participen en el mantenimiento. Si un equipo de mantenimiento no estuviera empleando una estrategia de TPM, es lógico pensar que no estarían haciendo todo lo posible para eliminar el desperdicio, como exige el marco lean.

En resumen, ¿qué tiene que ver el mantenimiento con la producción ajustada? Mucho, si desea adoptar plenamente la estrategia de fabricación. Adoptar verdaderamente una mentalidad de TPM ayudará a los equipos a eliminar el exceso de inventario, reducir el tiempo de inactividad y garantizar que no se pierda tiempo en emergencias de mantenimiento evitables, todo lo cual garantiza que se reduzcan los desperdicios de producción tanto como sea posible.