Cómo configurar una fresadora CNC

¿Cómo configurar una fresadora CNC?

Antes de responder a esta pregunta "Cómo configurar una fresadora CNC", hay muchos factores que deben tenerse en cuenta.

1. ¿Es la máquina una máquina vertical u horizontal?
2. ¿Cuántos ejes tiene la máquina?
3. ¿Cuál es la capacidad de la torreta de herramientas?
4. ¿Cómo piensa sujetar la pieza (pieza de trabajo)?

También se supone que conoce algunas prácticas básicas de la máquina, como

1. Cómo utilizar un buscador de bordes.
2. Cómo navegar a través del control de su máquina.
3. Conocimiento de los comandos básicos de control CNC.

Buscador de bordes LED

Cómo configurar una fresadora CNC

Ahora venga a la configuración de la máquina, aunque cada procedimiento de configuración de la fresadora CNC es ligeramente diferente, pero aquí se explican estos pasos genéricos que los maquinistas de CNC practican a diario para una fresadora CNC vertical de 3 ejes.

1. Superficie limpia :Limpie todas las superficies como la mesa, las mordazas del tornillo de banco y la pieza (pieza de trabajo) con un paño, para que no queden gotas de aceite ni restos de material.
2. Herramienta de carga :Cargue las herramientas necesarias para completar la pieza (incluido el buscador de bordes, la nivelación del tornillo de banco a 0 grados).

   

   Fresadora CNC de herramienta de carga

3. Cargar parte :Cargue la pieza (pieza de trabajo) en el tornillo de banco o sujete su pieza (pieza de trabajo) con los arreglos de sujeción de su máquina.
4. Compensación del eje X,Y :Configure el desplazamiento de la parte (pieza de trabajo). Para este propósito, puede usar el buscador de bordes o puede hacerlo con su cortador de fresa de extremo (si está utilizando un cortador de fresa de extremo para la compensación de herramientas, lea el artículo de compensación de herramientas ). Primero haga el desplazamiento cero para el eje X. Elija la posición X0 utilizando el buscador de bordes. Vaya a la página de compensación cero y agregue el valor X absoluto de la máquina al valor actualmente en el registro de la página de compensación cero. Haz lo mismo para el eje Y.
5. Compensación del eje Z :Después de la compensación de los ejes X e Y, establezca la compensación de la longitud de la herramienta para cada herramienta cargando la primera herramienta en el husillo. Mueva manualmente el eje Z hacia abajo hasta que la punta de la herramienta esté cerca de la posición Z0. Obtenga un trozo de calzo de 1,00 mm (siempre use cualquier tamaño fijo de calzo como 1 mm, 2 mm o 5 mm) y sosténgalo entre la pieza (pieza de trabajo) y la punta de la herramienta. Baje con cuidado el eje Z en incrementos de 0,001 mm hasta que se pueda tirar del material de la cuña con un ligero arrastre. Vaya a la página de compensación de la longitud de su herramienta e ingrese el valor Z absoluto de la máquina más -1,00 mm en el registro de herramientas. Repita el procedimiento para herramientas adicionales. Nota:Se agrega -1,00 mm para el grosor del calzo.
6. Compensación del radio de corte :Introduzca cada diámetro de herramienta en la página de compensación de longitud de herramienta. Eso será útil cuando utilice la Compensación del radio del cortador en su programa.
7. Refrigerante o aceite de corte :Ajuste las líneas de refrigerante porque el refrigerante puede enfriar adecuadamente las herramientas y eliminar las virutas, y lo que es más importante, el refrigerante aumentará la vida útil de la fresa.

   

   Ajuste las líneas de refrigerante

8. Inicio de ciclo :Ponga la máquina en avance bajo, active bloque único y luego presione inicio de ciclo. Tenga cuidado y lea cada bloque programado y observe cada movimiento que hace la máquina, preparándose para detener la máquina en caso de que haya algún error de programación. (También puede ejecutar el programa 10 mm o lo que sea por encima de la pieza (pieza de trabajo) para asegurarse de que todo esté bien y usar Dry Run si lo considera necesario).