Lo que hacen los talleres de precisión:Fresado
Fresado es uno de los procesos más comunes en el mecanizado CNC, probablemente porque es muy versátil. Con una sola herramienta, los talleres mecánicos pueden crear formas casi ilimitadas en la superficie de una pieza de trabajo. El fresado puede transformar por completo una pieza de material metálico en una pieza terminada de casi cualquier complejidad.
El proceso de fresado en el mecanizado CNC consiste en eliminar material con una herramienta de corte giratoria. A diferencia del torneado, la pieza de trabajo no necesita rotar en las operaciones de fresado. En algunos casos, la pieza de trabajo se moverá linealmente contra una herramienta de corte; en otros casos, la pieza de trabajo permanecerá estacionaria mientras la herramienta de corte se mueve.
Diferentes tipos de fresado
El fresado CNC se puede dividir en varios subtipos, según la característica que se fresa, la herramienta específica que se utiliza y el movimiento de la herramienta de corte a lo largo de la superficie de la pieza de trabajo. Los subtipos de fresado incluyen:
- Fresado frontal
Una de las operaciones de fresado más comunes, el fresado frontal, involucra una herramienta de corte con un eje de rotación perpendicular a la superficie de la pieza de trabajo. El fresado frontal a menudo se realiza para crear una superficie plana precisa o ranuras poco profundas con formas precisas. - Fresado en escuadra
En el fresado en escuadra, una herramienta de corte giratoria se desplaza a lo largo del borde de una pieza de trabajo, dejando un "hombro" en forma de L de un ancho específico. A menudo, el fresado en escuadra se lleva a cabo para lograr un ángulo de 90 grados entre dos superficies que miran hacia afuera. - Fresado de perfiles
Cuando una herramienta de corte giratoria corta un camino a lo largo de una superficie vertical o inclinada, el proceso se denomina fresado de perfiles. El fresado de perfiles se puede realizar de varias formas, utilizando una herramienta de corte que gira alrededor de un eje perpendicular o paralelo a la superficie de la pieza de trabajo. El fresado de perfiles a menudo implica movimiento alrededor de superficies adyacentes no planas. - Fresado de ranuras
El fresado de ranuras forma un canal en la pieza de trabajo, a menudo mediante el uso de una herramienta de corte en forma de disco. Sin embargo, el fresado de ranuras también se puede realizar con una herramienta de corte que gira a lo largo de un eje perpendicular a la pieza de trabajo. - Fresado de chaflanes
El fresado de chaflán se realiza con una determinada herramienta de corte llamada chaflán , en el que las partes de la herramienta que se acoplan a la pieza de trabajo se colocan en ángulo. El resultado es una superficie en ángulo, que a menudo reemplaza un borde de 90 grados o rodea un agujero. - Fresado de roscas
Una forma de mecanizar roscas en un agujero o en el exterior de una superficie es el fresado de roscas. Una alternativa al roscado, el fresado de roscas utiliza una herramienta de corte que gira y se mueve a lo largo de la superficie que se rosca. A diferencia del roscado con macho, el fresado de roscas puede crear roscas en superficies con una variedad de diámetros.
¿Qué herramientas se utilizan para fresar?
La fresadora a menudo denominado simplemente "molino", es la herramienta más básica utilizada para fresar. Sin embargo, las fresadoras varían mucho y muchas se combinan en centros de mecanizado. . En las fresadoras o en los centros de mecanizado, la forma del producto está determinada por el movimiento de la pieza de trabajo o de la herramienta de corte, a lo largo de tres dimensiones lineales (X, Y, Z) y hasta tres dimensiones de rotación (cabeceo, guiñada y balanceo). ).
En el pasado, los talleres mecánicos movían manualmente las piezas de trabajo entre tornos, fresadoras, sierras y taladros para formar una pieza completa. Hoy en día, los equipos versátiles que pueden realizar múltiples procesos en la misma pieza de trabajo ofrecen una mayor eficiencia. Centros de fresado/torneado , por ejemplo, combine capacidades de fresado con torneado y mandrinado. Muchos también incluyen torretas motorizadas con lherramientas ive, permitiendo que la máquina combine el corte rotativo con el movimiento lineal. La tecnología CNC y el software 3D ayudan a los ingenieros a elegir la mejor estrategia para producir productos mecanizados precisos y precisos de la manera más eficiente posible.
Ya sea que el fresado se realice en una fresadora tradicional o en un centro de mecanizado de 6 ejes, el proceso es el mismo:una herramienta de corte giratoria se pone en contacto con una pieza de trabajo para eliminar el material. La forma resultante depende de la velocidad de rotación, la forma de la herramienta de corte y el movimiento de la herramienta de corte a lo largo de la superficie de la pieza de trabajo.
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