Entendiendo las Máquinas Fresadoras de Precisión: Definición y Características Clave

Introducción

Una máquina fresadora de precisión es una máquina herramienta que se utiliza para realizar operaciones de corte sofisticadas a través de la rotación de una herramienta que tiene varios bordes conocidos como dientes. Estos dientes permiten movimiento en cualquier dirección mientras la herramienta de máquina de precisión corta la pieza de trabajo para ser formada en la forma óptima. Cuando uno habla de un molino con máxima precisión operacional, lo más probable es que se refiera a la máquina fresadora CNC de precisión. También hay una gran posibilidad de que la unidad esté equipada con una característica de control numérico computarizado que permite el corte más preciso para taladrado u otros procesos que involucran la remoción de virutas de incluso las partes más pequeñas.

¿Qué es una Máquina Fresadora?

La acción de corte tiene lugar cuando una pieza de trabajo es alimentada contra una herramienta de corte rotativa de una máquina fresadora. Los cortadores vienen en una variedad de formas y tamaños dependiendo de los procedimientos previstos. Numerosos cortadores de forma-diente también se utilizan para cortar formas convexas, ranuras cóncavas, redondeo de esquinas y corte de dientes de engranaje. Los cortadores siempre rotan a alta velocidad y son capaces de remover virutas a una tasa muy rápida gracias a los múltiples bordes de corte. La máquina también es capaz de sostener uno o más cortadores simultáneamente, haciéndola una de las maquinarias integrales en el taller.

Con máquinas fresadoras, todas las operaciones pueden realizarse con alta precisión. Están disponibles en una variedad de diseños que pueden categorizarse como sigue: Máquinas estándar de rodilla y columna, incluyendo los tipos horizontal y vertical; máquinas de tipo cama o de manufactura; y máquinas diseñadas para trabajos de fresado especiales. La tasa de remoción de metal es alta en comparación con una máquina de torno, máquina cepilladora y una máquina cepilladora de plancha. Tiene precisión sobresaliente y un mejor acabado superficial. Los siguientes son los diferentes componentes de una máquina fresadora: Base, columna, carro, mesa, brazo voladizo, soporte frontal, husillo y arbor.

¿Cómo Funciona?

El propósito principal de una máquina fresadora en operación de metal es remover metal de una pieza de trabajo. En la operación, la pieza de metal a ser mecanizada se sostiene en la mesa con múltiples dientes unidos a un husillo rotativo. La herramienta de corte rota a velocidad constante mientras la pieza de metal es alimentada contra la herramienta de corte lentamente. La pieza de trabajo puede ser alimentada longitudinalmente o verticalmente. Luego, el metal es removido de la superficie de la pieza de trabajo por los dientes del cortador para formar la forma deseada.

¿Qué es el Mecanizado de Precisión?

El mecanizado de precisión es un área emergente en manufactura y algo que está estrechamente relacionado con nuestras vidas diarias. Este tipo de mecanizado avanzado posee la capacidad de lograr acabados con tolerancia cerrada y fabricar un producto final con acabados fácilmente. En otras palabras, este método es un proceso que remueve metal de una pieza de trabajo, para que partes altamente precisas con la especificación requerida puedan ser producidas. Este proceso involucra corte, fresado, torneado y mecanizado por descarga eléctrica, y generalmente se ejecuta utilizando equipos de Control Numérico Computarizado (CNC).

El mecanizado de partes de precisión abarca tanto objetos grandes como pequeños que empleamos en la vida cotidiana. Cada pequeña pieza de una pieza metálica demanda algún grado de habilidades de un trabajador mecánico ya lo crea o no. Estas técnicas pueden encontrarse en cada industria y tecnología desde la manufactura de vehículos hasta equipos médicos y partes de aviones. Así que fundamentalmente: si un producto contiene partes muy intrincadas, requirió algún tipo de mecanizado de ultra precisión. Esta tecnología de mecanizado CNC crea diagramas 3D o contornos requeridos para fabricar una máquina, objeto o herramienta. Los planos deben ser creados con gran detalle para asegurar calidad.

Numerosas herramientas y técnicas se utilizan dependiendo del tamaño del proyecto y los materiales involucrados. Los mecanizadores deben ser hábiles en los diferentes procesos y equipos. Pueden utilizar cualquier combinación de prensas taladro, rectificadoras, tornos, máquinas fresadoras, sierras e incluso robótica de alta velocidad para hacer el trabajo.

¿Cómo Funciona el Fresado de Precisión?

Contrario a las máquinas taladro ordinarias que están limitadas a un solo eje de movimiento, una máquina fresadora de precisión puede usualmente realizar mecanizado multi-eje (X, Y y Z o incluso más). Cuando una parte es fresada, se mantiene en su lugar sobre una mesa móvil (o cama) con herramientas como tornillos de banco, bloques V (para sostener tubería sin costura cilíndrica), o grilletes escalonados. Una herramienta de corte rotativa, alojada en la cabeza de la máquina, es bajada sobre la parte mientras las virutas son llevadas lejos a través de un lubricante refrigerante.

Es imperativo comprender el concepto porque tendrá una mejor idea de cómo lidiar con piezas de trabajo que son más difíciles de fresar. En cuanto a máquinas fresadoras CNC de precisión, típicamente son operadas por el número de ejes en los que controlan. La mayoría de las máquinas operan dentro de tres a cinco ejes. Generalmente hablando, los ejes X e Y de una máquina fresadora mueven la parte adelante y atrás dentro del eje horizontal mientras la herramienta de corte se mueve verticalmente dentro del eje Z.

Diferencia entre Fresado y Taladrado

Taladrado y fresado son dos de los procesos de mecanizado más comúnmente utilizados. Con la ayuda de estos dos procesos, los mecanizadores pueden fabricar las piezas de trabajo según las especificaciones. Entender las diferencias principales entre estos dos es importante para manufacturar metal, madera y otros tipos de piezas de trabajo.

Movimiento Vertical vs. Horizontal

La primera característica distintiva entre los dos es la dirección por la cual el equipo corta a través de un material. Al utilizar una máquina taladro, necesita mover el accesorio de corte en un movimiento vertical para cortar a través y quitar partes de la pieza de trabajo. Las máquinas fresadoras, por un lado, usan un movimiento horizontal o vertical para hacer agujeros, afinar bordes o cortar formas específicas.

Posición de la Pieza de Trabajo

Otra diferencia obvia entre los dos es cómo posiciona la pieza de trabajo contra el accesorio de corte. Para el proceso de taladrado, el material permanece estático en la mesa. Alternativamente, necesita posicionar el material utilizando el tornillo de banco de mesa y mover el cortador jalando la palanca manual. Para el proceso de fresado, encontrará que el material no permanece estacionario en la mesa de trabajo. En su lugar, puede moverlo libremente contra la cuchilla rotativa o husillo de corte para crear la forma o diseño objetivo que desea. Al mismo tiempo, puede mover el cortador giratorio vertical u horizontalmente dependiendo del modelo que emplee.