Cómo Elegir la Máquina CNC Adecuada: Guía Práctica

El CNC (Control Numérico Computarizado) es el control automatizado de herramientas de mecanizado —taladros, tornos, fresadoras, impresoras 3D— mediante computadora. Toma datos digitalizados y es controlado, automatizado y monitoreado por computadora y programa CAM (Fabricación Asistida por Computadora). El mecanizado CNC usa programación altamente detallada. Estas máquinas siguen instrucciones sin variaciones ni error humano. Las piezas son de alta calidad, precisas e idénticas. También producen piezas con diseños curvos complejos. Las máquinas CNC se usan ampliamente por su alta precisión, fiabilidad, eficiencia y capacidad para piezas curvas complejas. Aquí consejos para elegir:

• Objetivo de la máquina — Lo primero: defina el propósito de la máquina CNC que comprará.
• Selección del modelo — Cumpliendo requisitos de mecanizado, cuanto más simple el equipo, menor el riesgo. Tanto centros de torneado como tornos CNC mecanizan ejes, pero un centro de torneado con misma especificación cuesta varias veces más que un torno CNC.
• Peso de la máquina — Materiales comunes: aluminio, compuesto polimérico y fundición de hierro. Para trabajos duros y durabilidad, la fundición de hierro es la mejor construcción. Otros materiales sirven para tareas ligeras.
• Selección del sistema CNC — Al comprar un centro de mecanizado CNC, la misma máquina puede equiparse con varios sistemas CNC. El rendimiento varía mucho y afecta directamente al precio. Cada empresa ofrece gama de productos con diversas especificaciones. Elija el sistema CNC basado en el rendimiento principal de la máquina, analizando rendimiento y precio antes de decidirse. El software CNC se instala en la computadora; el hardware es solo una interfaz estandarizada entre computadora, servoaccionamiento y externos.
• Consumo de energía — Según el equipo, puede necesitar aumentar la potencia del taller. Verifique requisitos y adapte la instalación.
• Selección de precisión — Hay 20-30 ítems de inspección de precisión, pero los más característicos son: precisión de posicionamiento uniaxial, repetibilidad uniaxial y redondez de pieza de prueba por mecanizado simultáneo de dos ejes. El software del control numérico tiene compensación de errores rica, compensando errores sistemáticos en la cadena de transmisión. Pero no compensa errores aleatorios, que reflejan pérdidas de movimiento por carga de mesa, distancia de posicionamiento, velocidad, etc.
• Disponibilidad de repuestos — Como cualquier máquina, su CNC puede fallar o desgastarse. Asegúrese de que la marca sea reparable por sus técnicos y que los repuestos estén disponibles. Elimina tiempo de inactividad entre fallo y reparación. La forma más eficiente y rentable de reducir paradas es tener inventario de repuestos críticos.
• Selección de especificaciones principales — Las especificaciones del centro de mecanizado CNC deben elegirse según el rango típico de dimensiones de piezas a mecanizar. Especificaciones principales: carrera de varios ejes CNC y potencia del motor del husillo. La potencia del motor principal también tiene diversas configuraciones en el mismo tipo de máquina. La rigidez de corte y rendimiento de alta velocidad del husillo se reflejan generalmente. En máquinas ligeras, la potencia del husillo puede ser 1-2 niveles inferior a una máquina estándar.
• Cuánto está dispuesto a invertir — La mayoría solo mira el coste de la máquina. Debe considerar tanto coste temporal como monetario. Si no tiene tiempo para invertir en su máquina, el coste en dólares aumentará. Si no tiene dinero, el coste en tiempo aumentará.

Las máquinas CNC son costosas. Por eso es importante tomarse el tiempo para elegir una que le sirva y dure. Para más información sobre cómo elegir la CNC correcta, contacte al equipo de Tramar Industries. Si está listo para comprar, consulte nuestro inventario de máquinas CNC usadas.